подвижная (качающаяся). В зависимости от характера движе ния подвижной щеки различают два типа щековых дробилок: с простым и сложным качанием щеки. Часовая производитель ность дробления дробилки с приемным отверстием 400Х Х6О0 мм и простым качанием щеки — 6,7 мг, со сложным кача нием щеки — 8,9 мъ.
|
|
|
|
|
|
|
|
В конусных дробилках (рис. 97) |
камень |
поступает в прос |
транство между усеченными |
конусами — внешним |
(неподвиж |
ным) и внутренним, качающимся |
при |
помощи |
эксцентрика |
вертикальной |
оси. Камень |
раздавливается |
и |
раскалывается |
непрерывно. По сравнению со щековыми |
конусные |
дробилки |
дают большую |
производительность |
на |
1 |
т массы машины. |
Энергоемкость их в 2 раза меньше, чем щековых дробилок той же производительности. Щебень получается более правильной формы, близкой к кубической. К недостаткам конусных дроби лок относится сравнительная сложность конструкции и их большая высота, что требует увеличения помещений для них.
Валковые дробилки (рис. 98) имеют два вращающихся навстречу друг другу валка, между которыми загружается ка мень для дробления. Ширина щели между валками, от которой зависит размер фракции материала, регулируется с помощью пружин, которые воспринимают давление на валок.
Амортизируя в случае попадания между валками твердых включений или металлических предметов, пружины предотвра щают поломку дробилки.
Для дробления камня средней и малой твердости применя ют молотковые и роторные дробилки.
Молотковая дробилка (рис. 99) состоит из горизонтально го вала с быетровращающимся диском, по окружности кото рого шарнирно укреплены молотки. Дробление происходит во взвешенном состоянии молотками при ударе о стенки кожуха или броневые плиты, а также на колосниковой решетке, через которую выходит готовый щебень.
Роторные дробилки состоят из корпуса с загрузочной во ронкой, опорной рамы, одного или двух вращающихся роторов, отбойников и колосниковых плит, механизма для регулирования забора и приводного устройства. Дробилки ударного действия, особенно роторные, обладают высокой степенью измельчения, большой производительностью при малой массе и имеют невы сокую стоимость.
При сортировке дробленого камня происходят следующие процессы: отделение негабарита от поступающей из забоя мас сы, так как он не может быть раздроблен дробилкой; отделение мелкого камня (при забивании камнедробилки мелочью сни жается ее производительность); удаление мелких загрязня ющих фракций, попадание которых в дробилку ухудшает ка чество дробления.
Для сортировки дробленого камня применяют следующие