Файл: Строительство и монтаж насосных и компрессорных станций учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 118

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

больше, чем крупнозернистого. Удобоукладываемость бетона с мел­ ким песком выше, чем с крупнозернистым.

На рис. 24 приведен стандартный график просеивания песка. Заштрихованная область показывает оптимальный зерновой состав песка.

Перевозят песок навалом, хранят в штабелях. Перед употребле­ нием проводят контрольные испытания на каждые 200 м3 песка.

В качестве крупного заполнителя для бетона используют щебень или гравий. Щебень приготовляют из твердых каменистых пород

искусственным дроблением.

Гравий — материал,

образовавшийся

в

результате

естественного

разрушения

горных пород.

 

 

 

 

Крупный

заполнитель

должен удог

влетворять следующим требованиям. При

приготовлении

бетонной

смеси в бетоно­

мешалке размер зерен не должен превы­

 

шать 150 мм. Более крупные .камни Можно

 

вводить в бетон непосредственно при

 

укладке смеси.

 

 

Прочность изверженных пород, соста­

 

вляющих щебень, должна быть не мень­

 

ше 1000 кгс/см2, что устанавливается

 

соответствующими испытаниями иа образ­

 

цах 5 x 5 x 5

см.

 

Заполнитель должен обладать доста­

 

точной морозостойкостью. Степень моро­

Рис. 24. Стандартный гра-

зостойкости определяют согласно требо-

ваниям стандарта,

фик просеивания песка

Чтобы

при

приготовлении бетонной

 

смеси можно

было регулировать состав

крупной фракции, обычно крупный заполнитель делят на фракции

по наибольшему размеру частиц DH\

 

 

DH = 40 мм — на две фракции (5—20 и 20—40 мм);

 

DH — 80 мм — на три фракции (5—20; 20—40;

40—80 мм);

D„ — 150 мм — на

четыре фракции (5—20;

20—40;

40—80;

80—150 мм).

существенное влияние оказывает

состав

На качество бетона

воды. Для приготовления бетонов можно применять (без предварщ тельного опробования) любую питьевую воду. Промышленные и сточные воды для приготовления бетона непригодны. Минерали­ зированные природные воды можно применять лишь после испыта­ ний, если общее содержание солей в них не более 5000 мг/л; общее содержание инов S04 не более 2700 мг/л; водородный показатель pH не менее 4 (лакмусная бумага в такой воде не розовеет).

При применении сульфатостойкого цемента допускается увели­ чение содержания S04 до 10 000 мг/л.

В качестве вяжущего вещества для приготовления бетона исполь­ зуют цементы. Различают следующие основные виды цементов:

48


портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлаковый цемент, глиноземистый портландцемент.

Портландцемент — это высокопрочное вещество, являющееся про­ дуктом тонкого помола клинкера, получаемого обжигом до спека­ ния дозированной смеси, содержащей углекислый кальций СаС03 и глину или сырье соответствующего состава (известковый мергель).

Отметим наиболее важные свойства портландцемента:

1) он обладает способностью схватываться, затвердевать и при­ обретать расчетную прочность в определенные сроки (7, 28, 90 и и 180 дней); начало схватывания не ранее 45 мин, конец — не позд­ нее 12 ч; эти сроки вполне достаточны для выполнения работ по при­ готовлению, доставке и укладке бетонной смеси;

2) в течение 180 дней цемент приобретает расчетную или так назы­ ваемую марочную прочность, т. е. прочность цементного*, камня на сжатие;

3) при хранении цемента в течение трех месяцев прочность его

снижается на 20%, при хранении в течение шести

месяцев— на

30%, при хранении в течение года — на 40%.

 

 

Различают следующие марки

портландцемента:

300,

400, 500

и 600.

является продуктом

смешения

Пуццолановый портландцемент

обыкновенного портландцемента с активными минеральными добав­ ками (чаще всего кремнеземистыми — туфа, пемзы, трепела). Применение его целесообразно, когда требуется повышенная хи­

мическая

стойкость цемента и

хорошее твердение под водой

(при

устройстве

подводных частей

сооружений, для

канализационных

и водопроводных сооружений,

для подземных

сооружений

при

агрессивных для обычного цемента водах).

Шлаковый цемент получают путем смешения тонкого помола доменного шлака (до 75%) и портландцемента (25%). Этот цемент медленно схватывается и твердеет. Стоек к агрессивным водам (меньше, чем пуццолановый), но не к кислотным, а к солевым.

Глиноземистый портландцемент — высокопрочное вяжущее ве­ щество, получаемое в результате обжига до сплавления смеси глино­ зема и известняка и последующего помола. Стоек к минерализован­ ным водам. Быстро твердеет, но сроки схватывания нормальные.

При подборе состава бетона следует установить водоцементное отношение, соотношение между цементом и инертными заполните­ лями; соотношение между мелким и крупным заполнителем; расход

материалов на 1 м3 бетона и на один замес.

расчетным путем

 

Водоцементное отношение В/Ц определяют

по

общей формуле

 

 

Дб= № / ( £ / # ) ] ,

 

где

7?ц — марка цемента; В б — марка бетона;

В/Ц — водоцемент­

ное отношение.

Для практических расчетов можно пользоваться следующими формулами:

4 Заказ 716

49


для бетона на щебне

В1,1ЯЦ

Ц2Яб+ 0,55Яд *

для бетона на гравии

В _

Яд

Ц2Яб+0,5Л ц-

Пр и м е р . Яц = 400, Яб = 150.

Для щебня

1.1 X400

— о С'

В

Ц

2 x 150 + 0,55x400

 

для гравия

 

п on

jB_________ 400________

Ц

2X 150 + 0,5 x 400

Следует иметь в виду, что эти формулы очень приближенные и не учитывают особенностей применяемых в настоящее время цементов

бетонной смеси по осадке усеченного конуса

и местных заполнителей. Практически при изготовлении образцов с соблюдением всех условий отклонения в прочности бетона дости­ гают ±30% . Поэтому формулы для определения водоцементного отношения могут служить лишь для назначения предварительного состава бетона. На практике (при больших объемах бетонных работ) экспериментальным путем определяют график зависимости R 6 =

=/ (В/Ц) (рис. 25) при местных инертных заполнителях.

Принимая для каждого замеса необходимую подвижность состава

смеси, определяют необходимое количество воды и затем по соответ­ ствующей прочности бетона и отношению В Щ находят количество

цемента.

При небольших объемах работ и при использовании портланд­ цемента без пластифицирующих добавок применение вышеприведен­ ных формул вполне допустимо.

Подвижность бетонной смеси определяют по осадке усеченного конуса, отформованного из смеси данного состава (рис. 26). По­ движность характеризуется осадкой h конуса (средней из двух опы­

50

тов). Подвижность бетонной смеси меняется (см. табл. 10) в зависи­ мости от конструкций, куда укладывается бетон.

 

 

Т а б л и ц а 10

Конструкции

 

/), мм

Фундаменты, подстилающие с л о и ...........................

 

10—20

Массивные сооружения с малым количеством арма-

20—40

туры ..........................................................................

 

Железобетонные конструкции (плиты, балки, ко-

40 -80

лонны большого сечения) ...................................

 

Железобетонные конструкции с густой арматурой

80-100

(бункеры, резервуары, тонкие стенки)

. . . .

Удобоукладываемость смеси характеризуется ее скоростью расте­ кания при вибрировании (частота 3000 ± 200 колебаний в 1 мин, амплитуда 0,35 мм). Конус ставят в форму для куба 200 X 200 X 200 мм, заполняют его бетоном. Кожух конуса снимают и включают вибра­ тор. Удобоукладываемость характеризуется временем, за которое смесь заполнит все углы формы, а поверхность ее станет горизон­ тальной.

Бетонная смесь должна быть экономичной, но в то же время обла­ дать достаточной плотностью и прочностью. Поэтому нормами уста­ новлены следующие предельные наименьшие расходы цемента на 1 м3 бетона:

для железобетонных конструкций, находящихся на воздухе или в воде, — 250 кг;

то же, находящихся внутри зданий, — 200 кг.

Опытами установлено, что увеличение количества цемента выше 300 кг приносит незначительное увеличение прочности бетона. Таким образом, количество цемента в 1 м* бетона может изменяться от 200 до 300 кг.

Следует иметь в виду, что при повышении марки цемента эко­ номится его количество. Как правило, марка цемента должна пре­ вышать марку бетона в 2—2,5 раза.

Расход цемента для бетонов разных марок принимается обычно по опытным данным или экспериментально.

Если задаются расходом цемента, то по В Щ определяется расход

воды

В= Ц (В/Ц),

аесли задаются расходом воды, то количество ее обычно принимают для расчетов ориентировочно, в зависимости от необходимой подвиж­ ности смеси и вида инертного заполнителя для песка средней круп­ ности (табл. 11).

4*

51



Кроме того, расход воды зависит от крупности песка. Для мел­ кого песка воды требуется на 10 л больше, чем указано в табл 11 , а для крупного — соответственно на 10 л меньше.

 

 

 

Т а б л и ц а 11

 

Расход воды (в л) при осадке конуса

 

Заполнитель

(в мм)

 

 

 

 

 

1-10

10 -30

3 0 -5 0

Щебень

............................... 165

170

180

Гравий

............................... 150

155

165

Соотношение между песком и гравием определяется из условия заполнения песком пустот щебня. Пусть х — масса песка, а у — масса щебня. Тогда (у/рщ) п — объем пустот щебня, где п — отно­

сительная его пустотность. Очевидно,

z/Pn = (У1рщ) п.

где рп — плотность песка; р1Ц— плотность щебня.

По указанной формуле находят минимальное соотношение песка и щебня.

Для определения состава бетона в настоящее время пользуются методом подбора состава по абсолютным объемам:

J L + B + - 2 - + ^ - = i m л,

Рц. т Рп. т Рщ. т

где Ц, В, П, Щ — масса цемента, воды, песка и щебня соответственно;

Рц. т* Рп. т> Рщ. т — плотность твердых частиц соответственно цемента, песка и щебня; 1000 л — сумма объемов всех составляющих 1 м®

бетона; + В называют объемом цементного теста;

— объемом инертных.

П р и м е р . Расчет состава бетона.

И с х о д н ы е д а н н ы е

1.Марка бетона — 150.

2.Осадка конуса — 50 мм.

3.Цемент портландский, марка 400

 

 

Рц, т== 3,0; рц=

1,2 кг/л.

4.

Песок крупный, чистый, квацевый.

Влажность песка w n = 5 %

 

Рп.т = 2,60;

рСух = 1.5 кг/л;

рест= 1,5 X 1,05= 1,57.

5.

Щебень гранитный,

чистый, сухой

 

Рщ /т^2'7; Рщ= 1,45 кг/л.

Пустотность п = 46% (гс = (2,7—1,45) : 2,7 = 0,46).

52