Файл: Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 234

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

при движении частичек материала, особенно при сушке в «ки­ пящем» слое или при непрерывном перемешивании. На рис. 246 приводятся сравнительные экспериментальные данные по акус­ тической сушке желатина и кукурузы [87]. Как показывают результаты, заметно влияние положения образца в отношении пучности или узла звуковой волны.

О

10

20

30 мин

за бо so т toot, мин

 

 

О.

 

Рис. 246. Влияние на акустическую сушку температуры воздуха и поло­ жения образца:

а — кривые сушки

зерен кукурузы

в барабанной сушилке при различной температу­

ре воздуха (/=11,5 кГц, р=165дБ):

/ — конвективная

сушка при

21° С; 2 — сушка со

звуком при 21° С;

3 — конвективная

сушка при 63° С;

4 — сушка

со звуком при 63° С;

5 — конвективная

сушка при

93° С;

6 — сушка

со звуком

при 93° С;

6 — кривые сушки желатина

в звуковом поле

(/=2,1

кГц,

р= 162 дБ): 1 и 3 — образцы

расположены в пучности звукового

давления;

2 и

4 — образцы

размещены в узле.

Толщина образца

2 мм (кривые 1,

2) и 5 мм

(кривые 3,

4).

 

Хорошие результаты получены при акустической сушке [87] в барабанных сушилках сыпучих материалов (табл. 132).

Материал

Влажность, %

началь - конеч­ ная ная

Длительность обработки, мин

Т а б л и ц а 132

Пронзводнтельность установки, кг/ч

со звуком без звука

Лимонная кислота

3,5

1,8

15

17,2

3,6

Желатин

12,9

3,7

10

10

5,4

Кристаллические белки

9,8

6,4

120

2,3

0,9

Рис

27,6

14,5

11

18,1

8,2

Ультразвуковые сушилки имеют разнообразные конструк­ тивные формы. На рис. 247, а изображена схема ультразвуковой сушильной установки с вращающимся барабаном. Сырой ма­ териал поступает в бункер, из которого попадает во вращаю-

529



влажный материал

Рис. 247. Схемы барабанных акустических сушилок:

а ~ с вращающимся

барабаном: I — барабан; 2 — бандажи; 3

бункер; 4 — лоток; 5 — излучатель;

3 — ка­

б — фирмы «Demister

АВ»; / — корпус; 2 — нагреватель;

мера; 4 — барабан; 5

— дверца барабана; 6 — излучатель

звука;

7 — вентилятор; 8 — фильтр.

530

щийся барабан, опирающийся на зубчатые бандажи. Барабан наклонен к горизонтальной оси, поэтому при его вращении ма­ териал перемещается в сторону выгрузки. Сжатый теплый воз­ дух через ультразвуковую сирену подается навстречу материа­ лу. Фирма «Demister АВ» (ФРГ) выпускает барабанные сушилки производительностью 45 кг/ч (рис. 247, б). Излучатель работает

Сжатый

Рис. 248. Сушилки с кипящим слоем:

а — конструкции

НИИхиммаш: 1 — корпус; 2 — штуцер

влаж­

ного материала;

3 — перегородка; 4 — колосниковая решетка;

5

— излучатель; 6 — штуцер разгрузки материала; 7 — штуцер

выброса воздуха;

8 — излучатель с мембраной;

3

6

— конструкции

ВНИИНСМ: / — циклон; 2 — излучатель;

загрузочный бункер.

на частоте 10,9 кГц и создает в сушильной камере стоячую вол­ ну с уровнем в пучности порядка 160 дБ.

Представляют интерес сушилки с кипящим слоем (рис. 248). Эти аппараты имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами: более высокие интенсивность сушки и коэффициент за­ полнения объема, а также возможность сепарации сухого про­ дукта. Наконец, в этих сушилках более полно используется звуковая энергия.

531


В сушилках с кипящим слоем воздух подается через акусти­ ческую сирену. В первой установке (рис. 248, а) в целях устра­ нения влияния отработавшего воздуха на режим сушки звук подается в камеру через разделительную мембрану. В сушилке второго типа (рис. 248, б) озвучивание осуществляется непосред­ ственно газоструйным излучателем ГСИ-4, расположенным в верхней части сушильной камеры. Этот излучатель обладает

эжектирующим действием,

что позволяет осуществить транспор­

 

 

 

 

 

 

 

тировку

высохшего

про­

 

 

 

 

 

 

 

дукта.

 

 

ультразву­

 

 

 

 

 

 

 

С помощью

 

 

 

 

 

 

 

ка можно

интенсифициро­

 

 

 

 

 

 

 

вать

увлажнение сыпучих

 

 

 

 

 

 

 

материалов. Для этих це­

 

 

 

 

 

 

 

лей

предложен аппарат,

 

 

 

 

 

 

 

работающий

по принципу

 

 

 

 

 

 

 

перекрестного

тока

[58].

 

 

 

 

 

 

 

Устройство

работает

сле­

 

 

 

 

 

 

 

дующим образом: предва­

 

 

 

 

 

 

 

рительно

взвешенная

пор­

 

 

 

4

 

 

 

ция увлажняемого проду­

 

 

 

 

 

 

кта, например сахара (рис.

Рис. 249. Ультразвуковой

аппарат

для

249), горизонтальным тран­

увлажнения

сыпучих

продуктов:

 

спортером подается в верх­

 

нюю

часть

увлажнитель­

1 — продукт;

2 — транспортер;

3 — увлажни­

тельная камера;

4 — выводной

транспортер;

ной камеры,

в которой са­

5 — сопло; 6 — сборник

увлажняющей

жид­

хар свободно

падает

в ее

кости; 7 — игла;

8 — вибрирующий элемент;

9 — генератор.

 

 

 

 

 

 

нижнюю часть и подхва­

 

 

 

 

 

 

 

тывается

выводным

тран­

устройство

состоит

из

сопла,

 

спортером.

Предлагаемое

вдвинутого

в

увлажнительную

камеру и соединенного вентилем со сборником для увлажняю­ щей жидкости; сборник находится под давлением. В комплект устройства входит генератор ультразвуковых колебаний, под­ ключенный к источнику переменного тока. Вибрирующий эле­ мент генератора заканчивается иглой, вставленной в сопло. Острие иглы входит в выходное отверстие сопла. Генератор воз­ буждается, в результате чего вибрирующий элемент и игла на­ чинают колебаться с ультразвуковой частотой. Под воздейст­ вием таких колебаний жидкость, выходящая из сопла, превраща­ ется в гомогенный туман, содержащий частицы жидкости одинакового размера. Распыленная жидкость тщательно и равно­

мерно увлажняет

продукт в процессе его падения из верхней

в нижнюю часть

камеры увлажнения. Количество вводимой

жидкости, зависящее от количества введенного продукта, регу­ лируют, изменяя степень открытия вентиля.

532


ИМПУЛЬСНЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Импульсный подвод энергии к продукту вызы­ вает не только количественные, но и качественные изменения процессов, что особенно специфично для электрофизических ме­ тодов. Большой интерес представляет возможность аккумули­ рования во времени энергии, а затем ее выделение в чрезвычай­ но малые промежутки времени, что позволяет, достигая высоких значений мгновенной мощности, создавать принципиально но­ вые технологические процессы.

В качестве источников импульсных нагрузок можно исполь­ зовать различные системы: механические, гидравлические, электроимпульсные, магнитноимпульсные, оптические и др. Электроимпульсные и магнитноимпульсные системы в качестве источника энергии базируются в основном на генераторе импульсов тока (ГИТ), принципиальная разница заключается лишь в преобра­ зователе электрической энергии в механическую; в первом слу­ чае этим преобразователем является электродная система, по­ мещенная в жидкость, во втором — система, состоящая из ин­ дуктора и электропроводящей пластины (мембраны), причем по­ следняя также может находиться в жидкости.

Для формирования электрических импульсов используется ряд элементов, составляющих импульсный генератор: высоко­ вольтный трансформатор, выпрямитель, батареи конденсаторов,

разрядник-коммутатор

и,

в случае электроимпульсного

метода,

искровой промежуток,

а

для магнитноимпульсного

индук­

тора электропроводная пластина-мембрана, помещенная

в жид­

кости внутри технологического узла.

 

Электроимпульсный метод основан на импульсном электриче­ ском пробое жидкости при разряде конденсатора. В силу очень быстрого выделения энергии в искровом канале происходит его быстрое расширение, а в результате малой сжимаемости воды при импульсном разряде в жидкости возникает ряд эффектов: высокие импульсные давления, достигающие десятков тысяч ат­ мосфер; пульсации газового пузыря; ударные волны; линейные перемещения жидкости со скоростями, достигающими сотен мет­ ров в секунду; импульсная кавитация в значительном объеме жидкости; полидисперсное ультразвуковое излучение; воздей­ ствие плазмы канала искры, сопровождающееся инфракрасным, ультрафиолетовым и жестким излучением; импульсные элект­ ромагнитные поля, сопровождающие разряд.

Один импульсный разряд вызывает, по крайней мере, два гидравлических удара: первый — в момент образования поло­ сти, второй — при ее захлопывании. При определяющих усло­

533