Файл: Бергер И.И. Токарное дело учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 353

Скачиваний: 11

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

На^рис. 32 показана одна из конструкций поводково-плавающе­ го центра, который обеспечивает не только быструю установку и съем заготовок, но также практически высокую точность продоль­ ного положения их на станке. Основными деталями центра явля­ ются корпус 1, плавающий центр 10 и поводок 8 с зубьями 9 на торце. Поводок связан со скользящей втулкой 6 штифтом 11 и со­ прягается с ней по сферической поверхности, что позволяет ему самоустанавливаться по торцу заготовки. Гайка 7 удерживает по­ водок, а винт 5 соединяет втулку 6 с корпусом. Регулировка натяже­

ния пружины 8 и вылета

центра 10

 

осуществляется гайкой 2 и винтом 4.

 

Принцип действия

центра сле­

 

дующий.

Заготовка,

установленная

 

в центрах, поджимается задним вра­

 

щающимся центром. При этом пла­

 

вающий

центр, преодолевая сопро­

 

тивление

пружины,

перемещается

 

влево до

упора заготовки

в торец

 

поводка.

Дальнейший

нажим зад­

 

ним центром создает небольшое пе­

Рис. 33. Поводок трения.

ремещение втулки 6,

которая своим

 

внутренним конусом нажимает на плунжеры 12, стопорящие пла­ вающий центр. Одновременно с этим происходит вдавливание тор­ ца заготовки в зубцы поводка 8, который во время работы вращает заготовку.

Обработку в центрах без хомутика можно также выполнить при помощи простого поводка трения (рис. 33). Для этого на одном конце заготовки протачивают фаску под углом 45° к оси. При под­ жиме задним вращающимся центром заготовка опирается фаской на конус поводка, центрируется и за счет сил трения вращается поводком.

Вопросы и задания для повторения

1.Назовите виды наружных поверхностен.

2.Изобразите способы установки заготовок на токарном станке и укажите их применение.

3.Какие приспособления используются для установки заготовок на токар­

ном станке?

4.Объясните устройство самоцентрирующего патрона.

5.Укажите назначение различных кулачков патрона.

6.Для чего предназначены поводковые патроны и хомутики? Укажите

их типы.

7.Укажите типы и назначение токарных центров.

8.Как устроен поводково-плавающий центр и в чем его достоинство?

4.Установка заготовок в патроне. Перед установкой заготовок на станке необходимо надежно .и правильно установить и закре­ пить патрон на шпинделе. Для этого вначале очищают посадочные

поверхности шпинделя и переходного фланца тряпкой, смочен­ ной керосином, а затем их слегка смазывают маслом.


Если шпиндель имеет резьбовой передний конец, легкий пат­ рон подносят к нему обеими руками и навинчивают до отказа (рис. 34, а). Чтобы при этом шпиндель не поворачивался, положе­ ние рукояток коробки скоростей должно соответствовать наимень­ шему числу оборотов.

Более тяжелый патрон рекомендуется сначала положить на деревянный брусок (рис. 34, б), а затем, подведя к шпинделю, на­ вернуть вручную до отказа.

Рис. 34. Способы установки патронов на станок.

Для предупреждения самоотвинчивания во время работы па­ троны следует закреплять дополнительными креплениями, преду­ смотренными на станке.

Удобный способ навинчивания патрона показан на рис. 34, в. В шпиндель устанавливают оправку 2, а в кулачках патрона закрепляют направляющую втулку 1. Двумя руками патрон под­ носят к оправке, надевают на нее и навинчивают на шпиндель.

Снимают патрон со станка в обратном порядке, для чего вна­ чале освобождают переходный фланец от дополнительного зажи­ ма, вставляют ключ в патрон и рывком на себя ослабляют креп­ ления (рис. 35, а). Если патрон не сдвигается, то для этой цели можно воспользоваться длинным рычагом, зажатым поперечно в кулачках патрона. В случае применения оправки н направляющей втулки свинчивание патрона можно выполнить, как показано на рис. 35, б. Под один из кулачков подставляют деревянный брусок с толстой ручкой и на самых малых оборотах при обратном вра­ щении шпинделя свинчивают патрон.

При фланцевой конструкции шпинделя (см. рис. 2, б) патрон устанавливают на центрирующий конус шпинделя так, чтобы кре­ пежные винты прошли в отверстие фланца, а фиксирующая шпон­ ка вошла в углубление переходного фланца патрона. Поворотную шайбу поворачивают на себя до отказа и равномерно затягивают гайки в диагональном порядке.

В самоцеитрирующих патронах заготовка одновременно с за­ креплением центрируется по оси шпинделя. Закрепление должно быть прочным и надежным. Длина зажимаемой части заготовки в патроне должна составлять примерно 1/3 ее общей длины. Закреп­ ление выполняют торцовым ключом, вставленным в одно из квад­ ратных отверстий патрона. При этом категорически запрещается

применение различных удлинителей, надетых на ручку ключа, так как приложение чрезмерно больших усилий способствует пре­ ждевременному выходу патрона из строя.

Иногда заготовка может занять неправильное положение в патроне, перекоситься. В таких случаях ее следует выверить на отсутствие биения. Для этого к вращающейся поверхности заго­ товки подносят кусочек мела и по'характеру следа риски опреде­ ляют «бьющий» участок. Выключив вращение, легкими ударами

Рис. 35. Свинчивание патронов.

молотка с мягким бойком по указанному участку придают заго­ товке правильное положение, которое контролируют повторной проверкой. После такой выверки заготовку необходимо оконча­ тельно прочно закрепить.

Причиной неправильного положения заготовки в патроне мо­ жет оказаться также местная неровность на ее поверхности. Та­ кую заготовку следует отжать и, повернув так, чтобы неровность оказалась между кулачками, снова закрепить.

Во избежание вмятин на деталях с чисто обработанными по­ верхностями их рекомендуется закреплять в сырых кулачках.

Вылет заготовки из кулачков патрона определяет ее жест­ кость, т. е. способность сопротивляться прогибу под действием сил резания. Нежесткая заготовка отжимается, на ее поверхности об­ разуются конусообразность и дробленность, появляются вибрации, способствующие выкрашиванию резца. Все это снижает произво­ дительность и точность обработки. Практически достаточная жест­ кость обеспечивается, если вылет заготовки из кулачков патрона не превышает 2—3 диаметров. При большем вылете ее следует поджать задним центром.

Установка в патроне и заднем центре (см. рис. 26, б) выпол­ няется в следующем порядке. Зацентрованную с одной стороны заготовку слабо закрепляют на небольшой участок (5—6 мм) в патроне, в центровое отверстие вводят задний центр и поджимают


его маховичком задней бабки; затем заготовку окончательно ^за­ крепляют, Для большей жесткости вылет пиноли задней бабки должен быть наименьшим. Пииоль после поджима закрепляется

рукояткой.

Чтобы заготовка не проскальзывала в кулачках при поджиме центром, ее удобно устанавливать в небольшой выточке кулачков

или поджимать

к шпиндельному

упору (см. рис. 48, а

и

а).

5. Установка заготовок в

центрах. Установка

в

центрах

(см, рис. 26, в)

применяется в основном для чистового обтачивания

деталей типа валов. Ее достоинством является возможность обе­ спечить высокую соосность поверхностей, обрабатываемых за не­ сколько установок, так как при каждой установке заготовка опи­

рается одними

и теми

же

центровыми отверстиями на центры.

К недостаткам

обработки

в центрах следует отнести невысокую

жесткость крепления.

Поэтому при большом припуске черновую

обработку выполняют с установкой заготовки в патроне и заднем центре. Установку в центрах также используют в случаях, если дальнейшая обработка детали на других станках должна выпол­ няться от центровых отверстий.

Достаточная жесткость крепления в центрах обеспечивается, если длина детали не превышает 12—15 диаметров. Детали боль­ шей длины поддерживают дополнительно опорными приспособле­ ниями— люнетами (см. гл. XIII).

Для установки в центрах на торцах заготовки сверлением вы­ полняют 'центровые отверстия с углом рабочего конуса 60° (см. гл. Ill, § 3).

Для получения правильной цилиндрической формы и соосно­ сти обрабатываемых поверхностей необходимо, чтобы оси центров станка точно совпадали, а рабочий конус переднего центра не имел биения. Это достигается правильной установкой центров и вывер­ кой их положения.

Перед установкой хвостовики центров и комические отверстия шпинделя и пиноли следует протереть насухо тряпкой. Центр уста­ навливают резким осевым движением руки. Совпадение осей про­ веряют сближением центров (рис. 36, а), при этом их вершины дол­ жны совместиться. На некоторых станках для этой цели имеются контрольные риски или обработанные платики на корпусе и плите задней бабки. Совмещение их обеспечивает соосность центров станка.


Окончательную проверку соосности центров определяют проб­ ным обтачиванием вала на всю длину. Если при этом диаметры на концах обработанной поверхности одинаковы, то оси центров совпадают. В противном случае необходимо отрегулировать попе­

речное положение задней бабки.

Биение рабочего конуса переднего центра должно быть не бо­ лее 0,01 мм при проверке индикатором (рис. 36, б). Если правиль­ но установленный центр имеет биение больше допустимого, его на­ до заменить новым или проточить на месте твердосплавным резцом.

Поводковый

патрон

за­

 

крепляется

иа

переднем

конце

 

шпинделя

аналогично

ранее

 

описанному способу

установки

 

зажимных патронов

на станке.

 

Установка

в центрах

вы­

 

полняется

в

следующем

по­

 

рядке.

 

левый

конец

заго­

 

1. На

 

товки закрепляют хомутик, ко­

 

торый

подбирают по размерам

 

так, чтобы

зажимный винт в

 

закрепленном

положении

не

 

слишком выступал. Если конец

 

заготовки

чисто обработан, то

 

под винт хомутика

 

подклады­

Рис, 37, Пластинчатый ключ для за­

вают пластинку из мягкого ме­

талла

или

применяют

специ­

крепления хомутика.

альное

разрезное кольцо.

Для

 

закрепления хомутика 1 (рис. 37) удобно пользоваться пластинча­ тым ключом 2, который можно прикрепить к инструментальной тум­ бочке.

2.Заднюю бабку передвигают вдоль станины и закрепляют в таком месте, чтобы вылет пиноли был наименьшим.

3.Удерживая заготовку левой рукой, опирают ее на передний центр, а правой, вращая маховичок задней бабки, вводят задний центр в центровое отверстие заготовки. Поджим центром должен обеспечивать свободное вращение заготовки без люфта. После это­ го пиноль должна быть закреплена. Если применяется задний

упорный центр, то центровое отверстие, опирающееся на него, сле­ дует заполнить густой смазкой.

Выполняя приемы закрепления в центрах, необходимо пом­ нить, что при точении возникают значительные силы резания, кото­ рые при ненадежном креплении заготовки могут вырвать ее из центров и послужить причиной несчастного случая.

При обтачивании происходит нагрев и удлинение заготовок. Поэтому при значительной их длине задний центр следует время от времени ослаблять и снова поджимать до нормального состояния.