Файл: Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 242

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Г л а в а 7

ПОЛУЧЕНИЕ ОЛИГООРГАНОСИЛОКСАНОВ С РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫМИ ГРУППАМИ (ГИДР0Ф0БИЗИРУЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ)

Многие кремнийорганические соединения обладают водоотталкива­ ющими (гидрофобизирующими) свойствами. Обычно для целей гидрофобизации материалов используются кремнийорганические олигомеры с различными реакционноспособными группами, которые всту­ пают в химическое или физическое взаимодействие с обрабатываемой поверхностью. Хорошими гидрофобизаторами являются кремнийорга­ нические олигомеры, содержащие активные группы Si—H, Si—ОН или Si—ONa. Они различаются как по химическому составу, так и по способу применения.

Олигомеры, содержащие Si—Н-группы, так называемые олигоорганогидридсилоксаны, являются водонерастворимыми жидкостями и поэтому применяются в виде водных эмульсий или растворов в ор­ ганических растворителях. В отличие от них, олигомеры с группами Si—ONa — жидкости, растворимые в воде. Их получают при обра­ ботке продукта гидролиза едким натром или содой. При этом, повидимому, образуются соединения такого типа:

R

 

I

— H

НО- - S i - O -

I

п

ONa

 

Они именуются органосиликонатами натрия. Дегидратацией этих соединений можно получить твердые продукты состава

[RSi0 2 Na]„

ПОЛУЧЕНИЕ ОЛИГООРГАНОГИДРИДСИЛОКСАНОВ

Олигоорганогидридсилоксаны представляют собой продукты с такой структурой звена цепи:

-R

I

Si—O-

I

H п

R С Н з и л и C j H 5 п = 15-^20

Производство о л и г о м е т и л г и д р и д с и л о к с а н а со­ стоит из трех основных стадий: гидролиза метилдихлорсилана; ней­ трализации-продукта гидролиза; отстаивания и центрифугирования готового продукта.

1 72 Гл. 7. Олигоорганосилоксаны с реащионноспособными группами

Гидролиз метилдихлорсилана

осуществляют водой

 

 

СНз

w C H 3 S i H C l 2 + r c H 2 0

-2ПНС1

- S i - О —

 

I

 

 

H

a нейтрализацию остатков соляной кислоты (после отделения от

гидролизата

кислотно-водного

слоя) — содой.

Исходное

сырье: метилдихлорсилан

(фракция 40—44° С; 60,5—

63% хлора;

df = 1,080—1,117),

бутиловый спирт (т. кип. 115—

118 °С; df =

0,808—0,812), этиловый

спирт-ректификат и кальци­

нированная сода. Принципиальная технологическая схема произ­ водства олигометилгидридсилоксана приведена на рис. 59.

 

Этиловый

спирт

*тіртй

\

Метилдихлорсилан

 

 

 

Олигаметил -

 

 

 

гидрид-

 

 

 

силоксан

Рис.

59. Схема

производства олигометилгидрид­

силоксана:

f

 

1

г и д р о л и з е р ;

2,3,4

— м е р н и к и ; s — х о л о д и л ь н и к ;

6,11

— с б о р н и к и ; 7

н е й т р а л и з а т о р ; 8 —- о т с т о й н и к ;

9

н а п о р н а я емкость;

10 — у л ь т р а ц е н т р и ф у г а .

В эмалированный гидролизер І, снабженный мешалкой и рубаш­ кой, загружают необходимое количество воды, из мерника 2 бутило­ вый спирт и из мерника 3 — этиловый спирт или гидразит *. Содер­ жимое гидролизера перемешивают 15—20 мин и охлаждают до 0— 1° С, подавая в рубашку рассол. При этой температуре в гидролизер из мерника-дозатора 4 вводят метилдихлорсилан. В гидролизере под­ держивают температуру +10 ° С, регулируя скорость подачи метил-

* Гидразит представляет собой водно-толуольный раствор смеси этилового и бутилового спиртов. Он образуется на стадии гидролиза при производстве полидиэтилфеніілсилоксановых лаков. Перед употреблением гидразит нейтра­ лизуют раствором щелочи.


Олигоорганогидридсилоксаны

173

дихлорсилана и рассола. После ввода всего метилдихлорсилана со­ держимое гидролизера перемешивают еще 15 мин, затем останавли­ вают мешалку и отстаивают смесь. Нижний слой, представляющий собой 18—20%-ную соляную кислоту с примесями этилового и бу­

тилового

спиртов,

сливается

через

смотровой

фонарь в

сборник

б,

а верхний слой — продукт гидролиза метилдихлорсилана

(гидроли­

зат) — поступает

 

в

нейтрализатор

7 — эмалированный

аппарат,

снабженный мешалкой и загрузочным люком.

 

 

 

 

 

 

После подачи гидролизата в нейтрализатор при работающей

мешалке

и

температуре

18—20° С через

люк

порциями

 

загружают

расчетное

количество

сухой

кальцини­

Продукт

 

 

 

 

 

 

рованной

соды. Затем смесь

перемеши­

Сода

 

 

 

гидролиза

 

 

 

вают

30

мин

и

 

отбирают

пробу

для

 

 

 

 

 

 

 

определения

кислотности гидролизата.

 

 

 

 

 

 

 

Конец нейтрализации

определяют

по

 

 

 

 

 

 

 

pH водной

вытяжки. При кислой реак­

 

 

 

 

 

 

 

ции

(pH <

6) добавляют еще 1 % каль­

 

 

 

 

 

 

 

цинированной соды и после

0,5 ч пере­

 

 

 

 

 

 

 

мешивания

повторно

определяют

pH .

 

 

 

 

 

 

 

П р и р Н

6,0—7,0 готовый продукт—

 

 

 

 

 

 

 

олигометилгидридсилоксан — при

ра­

 

 

 

 

 

 

 

ботающей

мешалке сливают

в

отстой­

 

 

 

 

 

 

 

ник 8. Обычно по истечении

12 ч осно­

 

 

 

 

 

 

 

вное количество солей оседает на

дно

 

 

 

 

 

 

 

отстойника.

 

Из

отстойника

олигоме­

 

 

 

 

 

 

 

тилгидридсилоксан

 

передавливается

 

 

 

 

 

 

 

в напорную емкость 9, а оттуда

на

уль­

 

 

 

 

 

 

 

трацентрифугу 10 для полного отделе­

 

 

 

 

 

Готовыйі

 

ния солей. Жидкость из центрифуги

 

 

 

 

 

продукт'

 

(готовый

продукт) сливается в

сборник

Рис.

60.

 

Схема

 

непрерывной

11,

откуда

идет

 

на

розлив

и

марки­

нейтрализации

продукта

гид­

ровку.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ролиза

метилдихлорсилана:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1, 2 — м е р н и к и ;

 

3 — н е й т р а л и ­

Производство

олигометилгидридсил-

 

з а т о р ;

4,

5 — с б о р н и к и .

 

оксана можно осуществлять и непре­

 

 

 

 

 

 

 

рывным

методом.

В

этом

случае гидролиз

следует

проводить

в обычных

противоточных распылительных колоннах

(см. рис. 77,

отр.

212),

а

нейтрализацию

продукта

гидролиза

— в

 

нейтрализа­

торах секционного типа с мешалками, также работающих по прин­ ципу противотока. Схема нейтрализации продукта гидролиза по непрерывному методу приведена на рис. 60. В нижнюю секцию ней­ трализатора 3 из мерника-дозатора 1 непрерывно поступает продукт гидролиза, а в верхнюю секцию аппарата 3 из мерника-дозатора 2-^ раствор соды. Нейтрализация осуществляется при комнатной тем­ пературе. Нейтрализованный продукт из верхней части аппарата через смотровой фонарь поступает в сборник 5, а отработанный содо­ вый раствор из нижней части нейтрализатора поступает в сборник 4.


174

Гл. 7. Олигоорганосилоксаны

с реащионноспособными

группами

 

Олигометилгидридсилоксан

представляет собой "бесцветную или

слабо-желтую жидкость без механических примесей (вязкость 5— 100 ест при 20° С; содержание активного водорода 1,5—1,8%; d\° = = 1,009—1,024). Он коррозионно неактивен, не выделяет вредных паров и газов, хорошо растворяется в ароматических и хлорирован­ ных углеводородах и легко превращается в гель при действии аминов, аминоспиртов, сильных кислот и щелочей.

Олигометилгидридсилоксан может применяться в виде разбавлен­ ных растворов (0,5—10%-ных) в различных органических раствори­ телях и в виде водной эмульсии (0,5—10%-ной) и используется для придания гидрофобности стеклянным тканям, металлам, строитель­

ным и другим

материалам.

олигоэтилгидридсил-

Аналогично

осуществляется и производство

оксана [C2 H5 Si(H)0 \п. Он также представляет

собой бесцветную

или слабо-желтую жидкость (содержание активного водорода 1,3— 1,43%; df = 0,995-1,003; вязкость 45-200 сет при 20 °С), хорошо растворимую в ароматических и хлорированных углеводородах. С во­ дой не смешивается, а образует эмульсию. Коррозионно неактивен, вредных паров или газов не выделяет.

Олигоэтилгидридсилоксан применяют в виде разбавленных раство­ ров в органических растворителях или в виде водной эмульсии и ис­ пользуют для гидрофобизации тканей, бумаги, картона, гипса, бе­ тона, асбоцемента, кирпича, керамики, стекла, металла и других материалов.

ПОЛУЧЕНИЕ 0РГАН0СИЛИК0НАТ0В НАТРИЯ

Органосиликонаты натрия представляют собой жидкую смесь оли- гомер-гомологов такого общего строения:

ll

R

R

Ho­ — S i — O - S i - O — S i - O - -H

ONa

I

О

R '

L

 

I

R C H s и л и C e H a ; R ' CH», С г Н 6 , H и л и O H

Их получают согидролизом смеси кубовых остатков от разгонки алкилхлорсиланов и алкилтрихлорсиланов с последующей обработ­

кой гидролизата

щелочью.

 

 

Производство

м е т и л с и л и к о н а т а

н а т р и я

состоит

яз двух

основных стадий: гидролиза смеси метилхлорсиланов; об­

работки

гидролизата едким натром.

 

 


Органосиликонаты

натрия

175

Реакционная смесь, представляющая собой кубовые остатки от разгонки метилхлорсиланов и метилтрихлорсилана, гидролизуется водой

aCH 8 SiR 8 - nCl« + ? C H 8 S i C l e + ( * + V + l ) H i O _ { х + у Щ с ^

— • H O - [ - ( C H 3 S i R 3 - n ( O H ) , 1 _ 1 - 0 - S i ( C H 3 ) ( O H ) 0 - ] , + i , - H

где п = 1 -^- 3, a R—СН3 , H или фрагмент молекулы частично конденсированного продукта.

кубовые

метилтри-

н а

остатки

хлорсилан

Метилоили- 'конат натприя

Рис. 61. Схема производства метилсиликоната натрия: "

1, 2, 4, 7, 11,

12 — м е р н и к и ; з

с м е с и т е л ь ; 5 — г и д р о л и з е р ;

6, 13 — х о л о д и л ь н и к и ; S, 15 — н у т ч - ф и л ь т р ы ; 9 — с б о р н и к ;

10—нейтрализатор;

14 — р е а к т о р ;

16 — о т с т о й н и к .

Полученный гидролизат з а т е м обрабатывают

едким натром:

Н О - [ - ( C H 3 ) S i R 3 - n ( O H ) „ . 1 - 0 - S i ( C H 3 ) ( O H ) 0 - L - H - t - x N a O H

-зсН.О

 

 

 

 

 

 

С Н 3

С Н 3

С Н 3

 

 

НО-

- S i - O - -Si- -О—Si—О—

- H

 

 

I

I

I

 

 

 

ONa

R

О

 

 

 

 

 

I

 

 

Принципиальная технологическая

схема производства метилси­

ликоната натрия представлена на рис. 61. В смеситель 3 из мерников 1 и 2 загружают кубовые остатки от разгонки метилхлорсиланов и метилтрихлорсилан (фракция 65—67 °С; d\° = 1,252—1,272). Смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 0,5 ч и сливают в мерник-дозатор 4. Затем в гидролизер 5 подают необходимое коли­

чество воды, а из мерника 7 10%-ный раствор соляной

кислоты.

В обратный холодильник 6 дают воду, включают мешалку

и из мер-


176

Гл. 7. Олигоорганосилоксаны

о реакционноспособными

группами

ника-дозатора 4 начинают равномерно подавать в гидролизер реак­ ционную смесь с такой скоростью, чтобы температура не повышалась сверх 45—50° С. После подачи реакционной смеси дают пар в ру­ башку для поддержания в аппарате температуры 50 °С и при этой температуре перемешивают реакционную массу в течение 1 ч. После этого подачу пара в рубашку прекращают и дают туда воду для охлаждения реакционной массы до 18—20 °С. Охлажденную массу из гидролизера сливают на нутч-фильтр 8.

Соотношение кубовых остатков и метилтрихлорсилана при приготовлении смеси может колебаться от 1 : 1 до 3 : 1. Метилсиликонат натрия можно полу­ чать и на основе только кубовых остатков.

На нутч-фильтре со стеклянной тканью гидролизат отфильтровы­ вается от соляной кислоты. Соляная кислота собирается в сборник 9 и по мере необходимости насосом вновь подается в мерник 7. Остав­ шуюся на нутч-фильтре твердую гидролизованную массу несколько раз промывают водой до нейтральной реакции промывных вод.

Кислотные промывные воды с нутч-фильтра сливают в нейтрализатор 10, куда предварительно из мерника 11 заливают 40%-ный раствор щелочи; колилество раствора щелочи рассчитывают по содержанию кислоты в промывных водах.

Твердый продукт гидролиза выгружают из нутч-фильтра, взве­ шивают и через люк подают в реактор 14; туда же поступает твердый едкий натр. Затем в обратный холодильник 13 дают воду, включают мешалку и из мерника 12 начинают подавать этиловый спирт (или гидразит) с такой скоростью, чтобы температура в реакторе не под­ нималась выше 80 °С. По окончании загрузки спирта в рубашку реактора дают пар и перемешивают реакционную массу 1—2 ч при 75—80 °С. Затем массу охлаждают до 20 °С и сливают на нутч-фильтр

15. Фильтрат собирается в отстойнике

16, где готовый продукт от­

стаивается, а затем поступает на расфасовку и маркировку.

Метилсиликонат

натрия

представляет собой прозрачную бес­

цветную жидкость

(d|° =

1,10—1,25);

имеет щелочную реакцию

и смешивается с водой и спиртами практически во всех отношениях. При использовании этой жидкости вредные пары и газы не выде­ ляются. Метилсиликонат натрия можно применять в виде 5%-ного водного раствора для гидрофобизации строительных и других ма­ териалов. По описанной методике можно также получать этилсиликонат натрия. Он представляет собой бесцветную прозрачную жид­ кость и может Црименяться в качестве гидрофобизатора для строи­ тельных и других материалов.