Файл: Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 245

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Г л а в а 8

ПОЛУЧЕНИЕ 0ЛИГ00РГАН0СИЛАЗАН0В

Соединения с Si—N-связью в основной цепи приобретают все боль­ шее практическое значение. В частности, представляют интерес цик­ лические органосилазаны [RR'SiNH]r a , где R и R' — метил или этил (может быть также, что R — метил или этил, a R'— атом водорода). Такие органоциклосилазаны используются как гидрофобизаторы для различных материалов и как исходные вещества для получения полимеров.

Хорошими гидрофобизирующими жидкостями являются также

олигононилсилсесквиазаны состава [ С 9 Н 1 9 SiNH 1 ) 5 \п .

ПОЛУЧЕНИЕ ДИМЕТИЛЦИКЛ0СИЛАЗАН0В

Синтез диметилциклосилазанов основан на аммонолизе диметилди­ хлорсилана аммиаком в среде бензола:

rc(CH3)2SiCl2 + 3*NH 3 _ 2 n N H 4 G 1 - [(CH3 )2 SiNH]„

Образующийся осадок хлористого аммония разлагают, обраба­ тывая продукты реакции раствором щелочи.

Принципиальная технологическая схема производства диметил­ циклосилазанов приведена на рис. 62. Аммонолиз диметилдихлор­ силана осуществляется в эмалированном реакторе 5, снабжѳпном мешалкой, паро-водяной рубашкой, обратным холодильником 4 и барботером для ввода аммиака. Перед началом аммонолиза во избежание образования взрывоопасной смеси аммиака с воздухом

необходимо

продуть всю систему азотом. После

этого в аппарат 5

из мерника

1 загружают бензол, а из мерника 2 диметилдихлорсилан

(не менее 97% фракции 67—70,3 °С; не более 58%

хлора), включают

мешалку, в рубашку аппарата дают воду и через барботер начинают пропускать в реакционную смесь аммиак (содержание основного продукта не менее 99,9%) с такой скоростью, чтобы температура в реакторе не поднималась выше 25 °С. Конец подачи аммиака кон­ тролируют по прекращению поглощения аммиака реакционной смесью.

Для определения конца аммонолиза следует отобрать пробу из реактора. Пробу отфильтровывают от осадка хлористого аммония и через фильтрат про­ пускают аммиак. Аммонолиз считается законченным, если при прохождении аммиака не выпадает осадок хлористого аммония. В случае выпадения осадка аммонолиз следует продолжать и через 30 мин повторно отобрать пробу.

12 З а к а з 89


178

Гл. 8. Получение

олигоорганосилазанов

По окончании аммотяолиза подачу аммиака прекращают, в реак­ тор из мерника 3 вводят 15%-ный раствор щелочи и перемешивают реакционную массу в течение 15 минх Затем выключают мешалку и отстаивают смесь. Нижний слой (раствор поваренной соли) через смотровой фонарь сливают в сборник 7, а в реакторе остается бен­ зольный раствор продукта аммонолиза. Бензол отгоняют от продукта аммонолиза в том же реакторе 5 при температуре до 100 °С сначала

Бензол Диметилда- щелочь хлорсилан

Раствор

Аммиак

на

диметилЯи-

 

 

хлорсилана

 

 

Рис.

62. Схема производства ди-

Рис.

63.

Схема

лабораторной

установки

метилциклосилазанов :

 

для

получения

диметилциклосилазанов

1, г, a — м е р ш ш и ; * • -

х о л о д и л ь н и к ;

непрерывным

способом:

 

5

р е а к т о р ;

6,7,8- с б о р н и к и .

1,

3

м е р н и к и ;

2 — б а р б о т а ж н а я к о л о н н а ;

 

 

 

 

4 — п р о м ы в н а я

к о л о н н а ; 5, 6 — п р и е м н и к и ;

 

 

 

 

7 — х о л о д и л ь н и к ; 8 — т е р м о п а р а с р е г и с т р и ­

 

 

 

 

р у ю щ и м п р и б о р о м .

 

при

атмосферном

давлении,

а

затем

при

остаточном

давлении

160 мм рт.

ст. Отогнанный бензол

собирается в сборнике

6.

Верхний

слой

из реактора

5,

представляющий собой про­

дукты аммонолиза — смесь диметилциклосилазанов, — выгружают из

реактора в

сборник 8.

Это — темно-коричневая масса, состоя­

щая из двух

фаз: жидкости

и кристаллов

октаметилциклотетрасил-

азана; плотность продукта

0,9—0,95 г/см3.

Он хорошо растворяется

в органических растворителях. В случае необходимости фракцион­ ной разгонкой этого продукта можно выделить чистые диметилциклосилазаны.

Аналогично реакцией аммонолиза этилдихлорсилана, диэтилдихлорсилана и других органохлореиланов аммиаком можно получить самые разные циклические органосилазаны.

Процесс аммонолиза органодихлорсиланов можно осуществить и непрерывным способом. Схема лабораторной установки для


Таблица 30. Свойства гидрофобизирующпх кремнийорганических олигомеров и условия их применения

Марка

ГКЖ-94

ГКЖ-94М

ГКЖ-10

ГКЖ-11

ГКЖ-8

Формула

Показатели

Условия применения

Материалы, рекомендуемые

для гидрофобизации

 

 

 

 

 

 

 

С 2 Н 5

 

1,.3—1,42%

активного водо­

120—150Ю С;

15—45 мин; в ви­

Бумага, картон,

стекло,

 

рода; вязкость 45—200 can

де 0,5—10%-ных

водных

штапельные и хлопчато­

1

 

 

при 2 0 ° С ;

pH не менее 6

эмульсий

или растворов в

бумажные ткани,

метал­

—Si—О—

 

 

бензине,

толуоле,

дихлор­

лы

 

!

 

n

 

этане, четыреххлористом уг­

 

 

L н

J

 

лероде

 

 

 

 

Г С Н 3 -

1

- S i - O —

1

Lн

С2Н5

1

--'Si—О—

1

L ONa J

j

Г СНз -i

— S i - O —

1

L ONa J

C2H5

1

-S i — N H -

1

-H

n

n

n

- n

1,5—1,8% активного

водорода;

 

То же

 

То же

 

вязкость

5—100

ест

при

 

 

 

 

 

 

 

20 °С; pH

не

менее 6

 

 

 

 

 

 

 

 

Сухой

остаток

15%

 

120 °С;

1 ч (или 18—20 °С;

Бетон,

кирпич,

цемент,

 

 

 

 

 

 

24 ч);

в виде

5%-ного вод­

асбоцемент,

штукатурка

 

 

 

 

 

 

ного

раствора

 

и другие

строительные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

материалы

 

 

 

 

То же

 

 

 

То же

 

То же

 

9% азота; 35%

летучих;

вяз­

18-20 °С; 24 ч; в виде 1—5%-

Шерсть,

шелк,

кожа, ме­

кость

1,5—10 ест при 20 °С

ного

раствора

в различных

таллы,

хлопчатобумаж­

 

 

 

 

 

 

органических

растворителях

ные ткани

 

 



180

Гл. 8. Получение

олигоорганосилазанов

получения диметилциклосилазанов

непрерывным способом приведена

на рис.63. Осушенный аммиак поступает в нижнюю часть барботажной

колонны

2. После 20

мин продувки системы, не прекращая подачи

аммиака,

из мерника-

дозатора 1 в колонну 2подают предварительно

приготовленный раствор диметилдихлорсилана в толуоле или бен­

золе. Температура

в колонне

при аммонолизе диметилдихлорсилана

не должна повышаться сверх 40 °С, что достигается

регулированием

скорости подачи

исходных

реагентов.

Избыток

не

вступающего

в реакцию аммиака через холодильник

7 поступает на

улавливание.

Получаемая в барботажной колонне смесь растворителя, диметил­ циклосилазанов и хлористого аммония с добавлением 2—3%-ного раствора щелочи из мерника 3 поступает в нижнюю часть промывной колонны 4 (дополнительное количество щелочи нужно для отмывки хлористого аммония от продуктов аммонолиза). Из промывной ко­ лонны верхний слой — раствор диметилциклосилазанов в толуоле (или бензоле) — отбирается в приемник 5, а нижний слой (раствор поваренной соли) собирается в приемник 6. Из приемника 5 рас­ твор диметилциклосилазанов поступает на отгонку растворителя и затем на вакуумную разгонку для выделения чистых диметилцик­ лосилазанов.

При осуществлении непрерывного процесса аммонолиза органо­ хлорсиланов во избежание забивания барботажной колонны хлори­ стым аммонием необходимо строго выдерживать требуемую скорость подачи реагентов, температуру в аппарате и концентрацию органохлорсилана в растворителе.

Свойства некоторых кремнийорганических олигомеров, исполь­ зуемых для гидрофобизации, приведены в табл. 30.