Файл: Этмекджиян А.А. Технический прогресс и повышение эффективности капитального строительства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 117

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

Количест ­

 

во кон­

З а в о д

верторов

и нх

 

емкость

 

в т

Т а б л и ц а 28

 

Стоимость

Стоимость

Удельные

Мощность

капитало­

цеха

строитель ­

о д н о г о

вложения

в млн. т

ства цеха

конвертора

на 1 ni

в го д

в млн.

в млн.

стали

 

руб .

руб .

в руб .

Челябинский

 

 

5x100

3,3

32,7

6,55

9,9

Карагандинский

. . . .

3x250

4

35,7

11,9

8,9

В

Кливленде,

Рипаблик

 

 

28 или

 

 

Стил, США

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2x200

1,8

40 млн.

14

15,5

 

 

 

 

долл.*

В

Стьюбенвилле,

Уил-

 

 

 

 

 

 

21 или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2x220

1,8

30 млн.

10,5

11,7

 

 

 

 

долл.*

В

Лакаванне,

Бетлехем

 

 

 

 

 

 

22,5 или

 

 

Стил, США

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2x260

2,1

32 млн.

11,2

10,7

 

 

 

 

долл.*

 

 

 

 

 

 

 

 

* Соотношение

м е ж д у рублем и доллар эм

принято

по парите!гу

0,7. реке менд ован-

ному в работе Я. Б. Кваша «Ка пнтальные iзложенпя в основные фонды СССР и США». И з д . А Н СССР, 1963.

новки производительностью 180—230 тыс. т этилена. Проектиру­ ются и строятся более крупные установки мощностью 450 тыс. т. Английская фирма «Ай-Си-Ай» строит по проекту американской фирмы «Келлог» установку по производству 480 тыс. г этилена. Эта фирма утверждает, что увеличение мощности установки по производству этилена с 60 тыс. до 300 тыс. т в год обеспечивает снижение стоимости производства этилена до 50%, сокращение удельных затрат воды, пара и электроэнергии в 3 раза и значи­ тельное повышение производительности труда.

В табл. 29 приводятся данные -зарубежной печати об эконо­ мической эффективности увеличения мощности установок по про­ изводству этилена.

Производство полиэтилена базируется в нашей стране^ на при­ менении установок в основном мощностью 12 тыс. т в год. За ру­ бежом проектируются линии по производству, полиэтилена мощ-.

ностью 50—60 тыс. т каждая. По

зарубежным данным,

при строительстве трубчатого реактора

производительностью

20 тыс. г общие производственные затраты уменьшаются на 16% в сравнении с установкой той же'производительности, имеющей реакторы по 10 тыс. г каждый.

Если же установить две технологические линии по 50 тыс. т/год каждая, то общие производственные затраты умень­ шаются на 22%.

Зависимость удельных капитальных затрат отпроизводитель-

8J


 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 29

Капитальные вложения в этиленовую установку и капитальные затраты

на 1 от этилена при

работе

установок различной мощности

 

на

прямогонном бензине

 

 

 

 

М о щ н о с ть установки

Капиталовложения

Удельные

капитальные

затраты

на

1 т

годовой

в тыс. т этилена в г о д

в млн.

д о л л . *

мощности в

д о л л .

 

 

 

 

90

 

10

 

 

111

 

180

 

17

 

 

95

 

270

 

21

 

 

78

 

360

 

25

 

 

70

 

450

 

28

 

 

62

 

* С учетом капитальных в л о ж е н и й

в

дополнительный блок

для

производства

полиэтилена полимеризацнонной

чистоты.

 

 

 

 

 

 

ности одной технологической

линии на 1 т

мощности

проведена

в табл. 30.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технико-экономические

показатели производства полиэтилена

 

высокого давления

на различных заводах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Единица

Отечественные

З а р у б е ж ­

 

 

 

 

 

 

 

заводы *

ный

 

Показатель

 

 

 

 

 

измере­

 

 

завод —

 

 

 

 

 

 

 

ния

№ I

№ 2

Англия

 

 

 

 

 

 

 

тыс.

24

48

48

Себестоимость 1 т полиэтилена

.

.

ml год

310

304

300

руб.

Выработка товарной

продукции

на

тыс. руб.

76

88,9

71

Выпуск

товарной

продукции

на

 

 

 

 

1 руб. капитальных затрат

на

основ-

руб.

1,5

1,9

2,3

Капитальные вложения

на

1 руб.

»

0,68

0,5

0,43

 

 

 

 

 

 

 

* Номера

заводов приведены у с л о в н о .

 

 

 

 

 

Большому росту производства аммиака способствует техни­ ческий прогресс, который особенно заметен в этой отрасли про­ мышленности за последние десять лет.

При строительстве предприятий по производству аммиака с различной производительностью основных технологических агре­ гатов удельные капитальные вложения уменьшаются, что видно из следующих данных;. ... •/ . .

84


Мощности

установок по

производ­

 

 

 

ству аммиака в тыс. т/год

200

400

600

800

Удельные

капитальные

вложения

 

 

 

в о/о

 

100

92,5

88,7

87,2

Весьма

характерны

проектные

показатели

трех заводов

по

производству аммиака

различной

мощности,

приведенные в

табл. 31.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

31

Технико-экономические проектные показатели предприятий

 

 

 

по производству синтетического

аммиака

 

 

 

 

 

 

Единица

Завод

Азотно ­

Химиче­

 

 

 

 

азотных

 

Показатель

 

 

измере­

туковый

ский

ком­

 

 

 

удобре ­

 

 

 

 

ния

нии

завод

бинат

 

 

 

 

тыс. т

108

200

368

Годовая выработка на

одного ра-

руб/т

59,7

48,9

 

54

руб.

6 900

12 500

26 400

 

 

 

 

Удельные

капитальные

вложения

руб/т

151

212

208

Аналогичные показатели эффективности укрупнения произ­ водства можно проследить на примере предприятий по производ­ ству синтетического волокна. Сравнение технико-экономических показателей проектных решений Могилевского комбината синте­ тического волокна, на котором предусмотрен выпуск полиэфир­ ного волокна в год в 3 раза больше, чем на Курском комбинате химического волокна, свидетельствует о бесспорной экономично­ сти крупного объема производства.

По данным института Гипроив, фондоотдача на Могилевском

комбинате

составляет 1,09

руб. на 1 руб. основных фондов; на

Курском комбинате—0,93

руб., трудоемкость производства 1 т

продукции

соответственно

389 и 392 чел.-часа, годовой выпуск

товарной продукции (в ценах 1955 г.) на одного работающего — 18,38 и 16,5 тыс. руб.; себестоимость 1 т продукции—1560 и 2147 руб.; строительный объем зданий и сооружений на 1 т мощности—49,2 и 51 м3; полезная площадь зданий и сооружений на 1 т мощности —5,5 и 8,3 м2; затраты электроэнергии на произ­ водство 1 г полиэфирного волокна — 7870 и 9250 квт-ч; воды — 107 и 346 ж3 .

Окупаемость капитальных вложений в производство поли­

эфирного волокна

на Могилевском комбинате — 1 год 7 месяцев;

на Курском комбинате—2 года 8 месяцев.

Не менее характерны технико-экономические показатели

укрупненных атмосферно-вакуумных

и атмосферных установок

для первичной

переработки

нефти

производительностью 3 и

6 млн. т в год (табл. 3 2 ) . .

. . -

 

85


 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 32

Технико-экономические

показатели установок первичной переработки нефти

 

 

 

 

 

Атмосферно -

Атмосферные

 

 

 

 

 

вакуумные

 

Показателоказатель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А В Т - 6

А В Т - 3

A T - 6

АТ - 3

Мощность в млн. т в год . . . .

3

3

6

3

Сметная

стоимость строительства

 

 

 

 

в тыс. руб

 

 

 

6336

3074

3673

2432

Сметная

стоимость в руб. на 1 т

1

1

0,61

0,81

Расход

металла

на

1

млн. т

3,5

7

3,5

7

Территория в га

на

1

млн. m

0,33

0,83

0,28

0,37

 

 

 

 

 

Интересны технико-экономические показатели нефтеперера­ батывающего завода мощностью 12 млн. т в год, на котором пре­ дусмотрено сооружение двух комбинированных установок атмос- ферно-вакуумной перегонки, каждая по 6 млн. т мощности в год; двух установок каталитического риформинга по 1 млн. т/год; двух установок каталитического крекинга по 1,2 млн. т/год; двух установок замедленного коксования по 1,5 млн. т/год; установки карбамидной депарафинизации мощностью 1 млн. т/год и ряда других.

Проектами предусмотрено новейшее оборудование для техно­ логических установок: центробежные компрессоры, аппараты воздушного охлаждения, насосы с торцовыми уплотнениями и бес­ сальниковые насосы, ректификационные тарелки с клапанными колпачками и S-образными элементами, нагревательные печи высокой теплойапряженности и др.

По материалам института ВНИИПКНефтехим, технико-эко­ номические показатели НПЗ № 1 * в сравнении с показателями заводов, проекты которых были разработаны в СССР в послед­ ние годы, находятся на более высоком уровне: удельные капи­ тальные затраты (на 100 руб. товарной продукции) ниже на 10— 17%, производительность труда выше в 2 раза, а фондоотдача — на 20—25%, при этом затраты по обработке (на 1 руб. товарной продукции) сокращены на 45%, а численность обслуживающего персонала — на 30—60%, что видно из данных табл. 33.

Технико-экономические показатели НПЗ № 1 находятся на уровне современных зарубежных нефтеперерабатывающих заво­ дов, а-по отдельным показателям (например, удельные капиталь­

ные затраты на 1 т перерабатываемой

нефти; территория, прихо­

дящаяся на 1 млн. г мощности) превосходят их.

В энергостроительстве

укрупнение

агрегатов с одновремен­

ным повышением параметров пара

сопровождается улучшением

* Здесь и в табл. 33 номера

заводов

даны

условно.

86


Т а б л и ц а 33

 

 

 

 

 

 

s

й *

 

а

 

 

 

 

 

С

£• =

 

3

 

 

 

 

%

Я

>.

«ё S

 

Показатель

 

 

 

к Э ч

£ с я

 

к °

 

 

 

к х о

 

Q,

 

 

 

to

со

< к

ь s £

 

а . ^

я *

 

 

 

С

С

о К

< i a C

 

2 =

 

 

 

я

Я

© < ; «

•Э 01

С S

 

 

 

 

 

 

Мощность завода в млн.

12

12

7

11,2

4,3

3,6

5

Отбор светлых

нефтепро-

62,3

44,3

76,3

47,5

72,6

44,1

Удельные

капитальные

 

 

 

 

 

 

 

вложения на 1

т сырья

18,6

16,6

27,6

18,9

15,3

22,5

Удельные

капитальные

 

 

 

 

 

 

 

затраты на 100 руб. товар­

75

 

 

 

 

 

 

ной продукции в год в руб.

91,6

 

 

 

 

 

Численность

обслуживаю-

1900

2750

700

1500

1036

400

500

Числеиность

обслуживаю­

 

 

 

 

 

 

 

щего персонала на 1 млн. т

158

229

100

134

312

111

100

перерабатываемой

нефти . .

Производительность труда

 

 

 

 

 

 

 

в тыс. руб. на одного ра-

157

78

 

 

 

 

 

Территория в га на 1 млн. т

 

 

 

 

 

25,4

 

28,6

34,8

41

33,2

40

 

 

 

 

экономических показателей тепловых электростанций: уменьша­ ются удельные расходы топлива и удельные капиталовложения.

Зависимость технико-экономических показателей строитель­ ства тепловых электростанций от их мощности и укрупнения еди­ ничных агрегатов приведена в табл. 34.

Т а б л и ц а 34

 

 

 

 

 

 

М о щ н о с ть станций в мет

 

 

 

 

Единица

300

600

1200

2400

. Показатель

 

измере­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

 

Мощность агрегатов

в мет

 

 

 

 

 

 

100

150

200

300

Удельные

капиталовложения

руб/квт

 

123

101,3

86,8

87,9

%

 

100

83,8

70,5

71,2

В том числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

42

 

27,8

строительные работы . . .

руб/квт

 

58,7

36,4

оборудование

и монтаж . .

»

 

54,9

52,7

45,3

56,7

Удельный

расход

условного

 

 

9,4

6,6

5,1

3,3

г/кет.

ч

420

350

345

320

 

 

 

 

%

 

100

85

82

"76

П р и м е ч а н и е .

В

числителе

приведены

затраты на

1 кот мощности,

в знамена-

т е л е — в % к агрегату мощностью в

100 мет.

 

 

 

 

 

67