Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf

nd

Номер пряжи N, или ее линейную плотность Т, можно опреде­ лить по формулам:

ее диаметр можно определить из совместного решения уравнений

64

Таким образом, коэффициент a = 282tgß]/^> устанавливает про­ порциональную зависимость между круткой пряжи и ее линейной плотностью (толщиной). Условно его называют коэффициентом крутки, а формулы (32) и (33)—формулами крутки. Обычно при выработке пряжи определенной линейной плотности величину ее крутки определяют по формуле (32), предварительно задаваясь значением коэффициента крутки.

Как правило, коэффициент крутки а выбирают из справочни­ ков по шерстопрядению или по ГОСТ. При выборе коэффициента учитывают назначение пряжи. Пряжу для ткачества скручивают с более высоким коэффициентом крутки, чем трикотажную пряжу. В то же время величина коэффициента крутки пряжи для тка­ чества также может быть различной. Например, уточную пряжу для бесчелночных ткацких станков скручивают с большим коэффи­ циентом крутки, чем уточную пряжу для челночных ткацких стан­ ков. Это вызвано тем, что уточная пряжа при бесчелночном тка­ честве испытывает большие нагрузки, чем при переработке на челночных станках. Процесс формирования крученой пряжи на прядильно-крутильной машине несколько отличается от процесса кручения на кольцевой прядильной машине (см. стр. 34).

пкрутка, приходящаяся на единицу длины за счет враще-

''вып

Крутильные механизмы

Основное назначение крутильных механизмов прядильных ма­

В настоящее время наиболее распространены кольцевые пря­

состоит из веретена, соосно с которым располагаетсяна кольцевой планке кольцо с бегунком, клапанов с нитепроводниками, ните­ разделителей, баллоноограничителей и привода веретена.

65

блочек 4, через который веретено приводится в движение тесемоч­ ной передачей от главного барабана, насадка 5 и фиксатор 6. Крючок 7 предохраняет шпиндель веретена от подскакивания во время работы и при съеме с него початка. Отклонив крючок 7, можно легко вынуть шпиндель из втулки при смазке и чистке ве­ ретена или при сшивании тесьмы. Крючок 7 возвращается в пер­ воначальное положение пружинкой 8.

66

Гнездо 2 с помощью гайки 9 крепится иа веретенном брусе прядильной машины. Для установки веретена строго по центру кольца в веретенном брусе делается несколько большее отверстие, чем диаметр гнезда. В гнездо заливается масло велосит 'Л, необ­

в гнезде, что улучшает условия работы шпинделя, повышает его устойчивость и долговечность. Наибольшее применение нашли веретена со. сферическими втулками (как самоустанавливаю­ щиеся).

Сферическая втулка вставляется в гнездо так, что своей выпук­ лой поверхностью 12 опирается на изогнутую поверхность гнезда. Обе поверхности должны быть хорошо притерты. В сферической втулке располагается центрирующее и демпфирующее (гасящее колебания и толчки веретена) устройство. Это устройство состоит из заводного кольца 13, тормозной трубки 14, пружины 15. Завод­ ное кольцо и пружина обеспечивают прижим сферической поверх-- ности втулки к гнезду. При возникновении толчков или колебаний прослойка масла между наружной поверхностью втулки и внут­ ренней поверхностью тормозной трубки останавливает покачива­ ние втулки в гнезде, а центрирующее устройство способствует воз­ врату втулки в центральное положение. Останов веретена осущест­ вляется тормозком 16.

В последние годы нашли распространение конструкции пря­ дильных веретен, у которых отсутствует втулка, например веретена

безвтулочного веретена располагаются в упругих кольцах. Гнезда таких веретен состоят из двух разъемных половинок, соединяемых вместе после монтажа подшипников четырьмя винтами. В обеих половинках гнезда имеются кольцевые проточки для установки шарикоподшипников с резиновыми амортизаторами.

Безвтулочные веретена не смазывают, а при сборке веретена в подшипники закладывают специальную консистентную смазку, которая сохраняется до износа подшипников или их смены.

Применение в конструкции безвтулочных веретен упругих ко­ лец при монтаже подшипников позволяет уменьшить динамические нагрузки в опорах и обеспечить более спокойное вращение шпин­ делей веретен с недостаточно уравновешенными паковками.

Интересную конструкцию имеет веретено прядильно-крутильной машины. В отличие от веретена кольцевой прядильной машины, скручивающего только мычку, веретено прядильно-крутильной ма­ шины осуществляет одновременно несколько технологических опе­ раций: кручение выпрядаемой мычки, трощение и скручивание ее с прикручиваемой составляющей.

67

Основой конструкции веретена прядильно-крутилыюн машины является безвтулочнос прядильное веретено ВПК-32-110 с насад­ кой на бумажные патроны. В этом веретене имеется сквозное от-

новые амортизаторы

верстие, через которое пропускаются выпрядаемая и прикручивае­ мая составляющие формируемой пряжи.

68

крепятся два шарикоподшипника 5 с амортизирующими коль­ цами 6. Амортизирующие кольца вставляются в поперечные коль­ цевые проточки, предусмотренные внутри гнезда 7 веретена.

вается веретено тормозком 9.

Веретена вращаются с большой скоростью, поэтому к точности их изготовления и материалу предъявляются повышенные требо­ вания.

Веретено не должно вибрировать при работе со скоростью около 10000-т-14000 об/мин. ..

Веретена должны обладать достаточной жесткостью, заданной долговечностью, низкой энергоемкостью, удобством в обслужи­ вании.

Вибрация веретен при вращении с большой скоростью возни­ кает из-за невозможности их полной динамической уравновешен­ ности. Почти всегда имеется эксцентриситет вращающихся масс веретена по отношению к оси его вращения. Неуравновешенность еще больше увеличивается при вращении веретена с початком.

Если угловая скорость вращения веретен совпадает с часто­ тами их собственных колебаний или близка к ним, наблюдается явление резонанса. При этом вибрация значительно возрастает. Увеличение вибрации веретен резко повышает обрывность пряжи, ухудшается ее качество, увеличивается расход энергии, повы­ шается износ опор веретена и может произойти усталостное раз­ рушение.

Скорость, при которой возникает резонанс, обычно назы­ вают критической. Соответственно уровню частот собственных ко­ лебаний веретена различают первую, вторую и т. д. критические скорости его вращения. Первая критическая скорость для разных типов веретен составляет от 3000 до 6000 об/мин, вторая — от 18000 до 22000 об/мин и т. д. Устойчивая работа веретен при кри­ тических скоростях невозможна. Необходимо стремиться к тому, чтобы первая критическая скорость веретена была как можно меньше. При меньшей критической скорости веретено скорее при­ нимает устойчивое положение во время вращения. Обычно для уменьшения первой критической скорости на вершину веретена ус­ танавливают хорошо отбалансированный наконечник.

При проверке веретен на вибрацию величина амплитуды коле­ баний верхнего конца веретена без нагрузки при максимальном числе оборотов не должна превышать 0,15 мм для веретен с диа­ метром блочка до 32 мм и 0,25 для веретен с диаметром блочка более 32 мм.

Шпиндели веретен обычно изготавливают из высококачествен­ ной стали ШХ9 и термически обрабатывают. Точность изготовле­ ния регламентируется ГОСТ. На заводе-изготовителе все веретена обкатываются при рабочих скоростях. Роликовую втулку веретена смазывают минеральным маслом велосит Л.

69