Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 97
Скачиваний: 0
прядильной машины. Однако при выборе оптимального размера кольца необходимо учитывать не только производительность пря дильной машины, но и условия дальнейшей переработки этих пако вок. Кроме того, с увеличением диаметра кольца приходится уменьшать число оборотов веретен.
Т а б л и ц а 7
Тип |
Исполне |
Обозначение |
Наименование кольца |
ние |
1 1 К У С узким горизонтальным бортиком
2К » широким горизонтальным бортиком
3КРГ-1 Однобортное с горизонтальным бортиком и изо
|
|
|
гнутой стенкой |
|
|
|
4 |
КРГ-2 |
|
— |
|
|
7 |
П К |
|
|
|
2 |
1 |
КВ-1 |
Цилиндрическое |
с вертикальным бортиком |
и фи |
|
2 |
КВ-1 |
тильной или ручной смазкой |
|
|
3 |
— |
КС К |
Коническое с |
вертикальным бортиком, |
само |
4 |
|
г с |
смазывающееся |
|
Для прядильных машин обычно применяют кольца диаметром 484-55 мм. При выработке более толстой пряжи применяют кольца большего диаметра. Если вырабатывается уточная пряжа для чел ночных ткацких станков, то диаметр колец выбирают в зависи мости от размеров челнока.
Точность выполнения рабочих размеров колец должна быть
высокой |
и соответствовать требованиям |
ГОСТ. |
На |
рабочей по |
|||||
|
|
Т а б л и ц а 8 |
верхности |
колец не |
допускаются |
||||
|
|
плены, |
сыпь, |
раковины, |
риски, |
||||
|
|
|
|
царапины, |
волосовины, |
следы |
|||
Тип |
Исполнение |
Срок |
с л у ж б ы , |
коррозии и шлаковые включения. |
|||||
месяцы, |
Согласно ГОСТ 3608—68 при |
||||||||
|
|
не |
менее |
||||||
|
|
|
|
нято различать |
следующие |
типо |
|||
1 |
1—4 |
|
8 |
размеры колец: с горизонтальным |
|||||
|
бортиком, с вертикальным |
борти |
|||||||
2 |
7 |
|
12 |
ком, конические, гиперболические |
|||||
1—9 |
|
12 |
|||||||
|
10 |
|
24 |
(см. рис. 54). |
типы |
колец |
могут |
||
3 |
— |
|
12 |
Указанные |
|||||
• 4 |
— |
|
12 |
иметь |
несколько видов исполне |
||||
|
|
|
|
ния, в зависимости |
от чего |
коль |
цам присваивают буквенные обозначения. Для колец шерстопря дильных машин эти обозначения приведены в табл. 7.
Гарантированные заводом сроки-службы колец указанных типо размеров на шерстопрядильных машинах даны в табл. 8.
В соответствии с ГОСТ 3608—68 условное обозначение кольца имеет вид: кольцо 1,1—3,2—35—40,4, ГОСТ 3608—-68. Обозначение расшифровывается так: кольцо типа 1, исполнение 1, с .шириной
76
бортика 3,2 мм, внутренним диаметром 35 мм и посадочным диа метром 40,4 мм.
Бегунки изготавливают из специальной пружинной проволоки круглого или прямоугольного сечения. Для снижения трения между кольцом и бегунком последние иногда делают из найлона или капрона.
Однако в шерстопрядении найлоновые и капроновые бегунки не применяют из-за повышенной электризуемое™ шерстяных во локон.
Различные типы бегунков показаны на рис. 55. Основными па раметрами бегунка являются его форма и размеры. Согласно
ГОСТ 11031—68 бегунки в пределах одного типа |
нумеруются в за- |
в |
в |
Рііс. 55. |
Типы |
бегунков: |
а — эллиптические (с пониженный |
центром тяжести); б — С-образ- |
|
ные; |
в — ухообразные |
висимости от массы. Масса тысячи штук эллиптических и С-образ-
пых бегунков в граммах или масса |
100 штук (для пряжи |
с малой |
|
линейной плотностью 1000 штук) ухообразных |
бегунков |
является |
|
их номером. |
|
|
|
Бегунок должен быть достаточно |
твердым, |
упругим и |
не дол |
жен намагничиваться. Однако твердость бегунка должна быть нес колько ниже твердости кольца.
Номер бегунка выбирают в зависимости от диаметра кольца, диаметра шпули и линейной плотности вырабатываемой пряжи. При большом диаметре кольца и малом диаметре шпули устанав ливают облегченный бегунок. При выработке пряжи значительной линейной плотности следует устанавливать тяжелый бегунок.
При выборе бегунка нужно учитывать также скорость вращения веретена, прочность перерабатываемого волокна и величину крутки пряжи. На практике номер бегунка выбирают по таблицам, имею щимся в справочниках по шерстопрядению.
НИТЕПРОВОДНИКИ
Нитепроводники направляют выходящую из вытяжного при бора мычку точно над вершиной веретена*' Расстояние между со седними нитепроводниками равнорасстоянию между веретенами.
77
Обычно нитепроводник представляет собой крючок из стальной проволоки, обеспечивающий легкую заводку нити.
Для предохранения от истирания нитепроводинкам придают большую твердость поверхности путем закаливания.
Нитепроводннки / (рис. 56) крепятся в клапанах 2 так, чтобы внутренняя часть их окружности, по которой проходит нить, нахо дилась над вершиной веретена. Для установки нитепроводников по центру веретена клапан может смещаться вдоль веретенного бруса с помощью регулировочного винта 3. Клапаны крепятся к уголь нику 4. При снятии початка с веретена клапан откидывается, пово
рачиваясь вокруг оси 5. Для уменьше-
3ния натяжения нити на различных стадиях образования початка уголь
|
ник с клапанами может |
перемещаться |
|||||
|
в вертикальной |
плоскости. |
Благодаря |
||||
|
возвратно-поступательному |
вертикаль |
|||||
|
ному |
перемещению нитепроводников |
|||||
|
баллон, |
образуемый |
при |
кручении |
|||
|
нити, имеет более стабильные раз |
||||||
|
меры |
и |
форму. |
|
|
|
|
|
Движение угольникам с нитепро- |
||||||
|
водниками |
передается |
от |
мотального |
|||
|
механизма. |
|
|
|
|
||
|
|
|
БАЛЛОНООГРАНИЧИТЕЛИ |
||||
|
|
|
|
И НИТЕРАЗДЕЛИТЕЛИ |
|||
|
В процессе кручения нить балло- |
||||||
Рис. 56. Устройство нитепро- |
ішрует |
на |
участке между |
ннтепровод- |
|||
водника |
ником |
и бегунком. При |
этом натяже |
||||
|
ние на отдельных участках баллони- |
||||||
|
рующей |
нити |
настолько велико, что |
становится возможным ее обрыв. Кроме того, если баллон доста точно большой, может произойти захлестывание соседних нитей, обрыв их или образование двойников.
Чтобы избежать захлестывания нитей, между веретенами ставят пластинчатые нитеразделители. Эти нитеразделители крепятся на кольцевой планке и перемещаются вместе с ней. Наличие нитераз делителей позволяет сократить, расстояние между веретенами.
Кроме пластинчатых нитеразделителей, которые ограничивают баллон с двух сторон, применяют кольцевые баллоноограничители. Кольцевые баллоноограничители стабилизируют форму баллона и натяжение баллотирующей нити по всей траектории движения бал лона на участке кольца. На участке баллонирования нити можно устанавливать один или два кольца баллоноограничителя. Диаметр кольца баллоноограничителя берется несколько больше диаметра прядильного кольца, а расстояние между ними — близким к диа метру прядильного кольца. Кольцевые и пластинчатые баллоноог раничители изготавливают из стали или капролактама.
78
ПАТРОНЫ (ШПУЛИ)
На прядильных машинах пряжа наматывается на патроны. Пат роны делают из бумаги или пластмассы. Для большей прочности и влагостойкости - бумажные патроны пропитывают олифой или смесью парафина и канифоли.
В соответствии с ГОСТ 6440—68 патроны подразделяются |
на |
|||
различные виды. Виды |
патронов (шпуль) приведены на рис. |
57. |
||
В |
зависимости от |
типа |
веретена, |
|
для |
которого предназначены |
патроны, |
|
|
они делятся на ряд групп: от 51 до 69. |
|
|||
На каждом патроне ставят условное |
|
|||
обозначение, в которое |
входят номер |
|
Рис. 57. Виды патронов (шпуль) |
|
группы, номер патрона, буквенный индекс, указывающий из |
какой |
бумаги он изготовлен, пропитанный или непропитанный, |
рифле |
ный или гладкий. |
|
К недостаткам бумажных патронов можно отнести то, что они быстро изнашиваются, мнутся, ломаются, а края их разлохмачи ваются. Это повышает обрывность пряжи на прядильных машинах
и затрудняет перематывание пряжи. |
|
Мотальные механизмы |
* |
После кручения для удобства хранения, транспортирования и последующей переработки пряжа наматывается на патрон или шпулю. Патрон с намотанной на него пряжей называют початком.
79
Наматывание |
пряжи |
на початок осуществляется с помощью |
|
узла |
веретено — кольцо — бегунок. Распределение перематываемой |
||
нити |
по длине |
патрона |
осуществляется мотальным механизмом. |
При образовании початка пряжа наматывается на патрон |
|||
слоями, причем |
каждый |
слой пряжи состоит из основного слоя, |
в котором нить укладывается плотно прилегающими друг к другу витками, и прослойки с редкими витками. Основной слой и про слойка чередуются между собой на всем протяжении наматывания пряжи на патрон.
Обычно при конической намотке початок условно принимают состоящим из трех частей: нижнего конуса / (рис. 58), цилиндрической части 2 и верхнего ко
|
|
|
нуса 3. |
|
/ |
(рис. 59) |
початка |
|||
|
|
|
Гнездо |
|||||||
|
|
|
имеет |
сферическую |
форму и |
|||||
|
|
|
служит основанием тела 2 на |
|||||||
|
|
|
мотки. При формировании гнез |
|||||||
|
|
|
да шаг витков в прослойках |
|||||||
|
|
|
непостоянный. Внизу |
он |
мень |
|||||
|
|
|
ше, а вверху |
больше, что созда |
||||||
|
|
|
ет |
конусность |
верхней |
части |
||||
|
|
|
гнезда. |
Сферическая |
форма |
|||||
|
|
|
нижней части гнезда обеспечи |
|||||||
|
|
|
вается тем, что при наработке |
|||||||
tp |
ТТТ |
каждого |
слоя |
периодически |
||||||
|
|
|
смещается |
нитеводитель. При |
||||||
Рис. 58. Початок |
Рис. 59. |
Строение |
наработке |
тела |
початка |
сме- |
||||
пряжи |
початка |
пряжи: |
щение |
кольцевой планки |
оста |
|||||
|
1 — гнездо; |
2 — тело |
ется |
постоянным. Таким |
обра |
|||||
|
|
|
||||||||
|
|
|
зом, |
при |
наработке |
тела по- |
||||
чатка высота каждого слоя намотки, его толщина и |
смещение |
|||||||||
слоев являются величинами постоянными. |
|
|
|
|
|
|
Вконце наработки початка образуется верхний конус, высота которого равна его диаметру. Чтобы обеспечить образование соот ветствующего тела намотки, мотальный механизм сообщает движе ние кольцевой планке по определенному закону.
Внастоящее время известно много конструкций мотальных ме ханизмов кольцевых прядильных машин. Большое разнообразие
объясняется тем, что конструкция мотального механизма зависит от вида намотки, вида наматываемой нити, от последующих техно логических операций переработки нити и т. п. Главное отличие указанных механизмов состоит в способе перемещения кольцевой планки.
Механизм перемещения может быть цепным, секторным, гид равлическим и т. д. В Советском Союзе выпускают кольцевые пря дильные машины в основном с цепными мотальными механизмами, например мотальные механизмы машин П-76-ИГ1М, П-114-Ш4 и др.
Схема мотального механизма прядильной машины П-76-ИГ1М показана на рис. 60.
80