Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 87

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Принимая за основной показатель обрывность на 1 км выра­ ботанной пряжи, можно в дополнение к нему определять без спе­ циальных замеров обрывность на 1000 веретен в час.

Уровень обрывности пряжи на предприятии зависит от следу­ ющих основных причин:

1) неудовлетворительное качество сырья, полуфабрикатов и пряжи;

2)нарушение технологического режима;

3)неудовлетворительное состояние машин и плохой уход за

ними;

4)неудовлетворительное качество вспомогательных материалов

идеталей машин;

5)недостаточная квалификация работницы и нарушение рабо­ чих приемов.

Рассмотрим более подробно каждую из причин.

 

Неудовлетворительное

качество

сырья, полуфабрикатов

и

пряжи. Обрывность пряжи

находится

в прямой зависимости

от

качества сырья и полуфабрикатов. Немытая шерсть, поступаю­ щая на промывку, содержит много сора и репья. Нормальная шерсть составляет не более 10% от общего количества поступаю­ щей шерсти. Засоренность шерсти растительнцми примесями сни­ жает ее прядильную способность на 10—20% и ухудшает качество готовых тканей, так как эти примеси не окрашиваются в ленте, пряже и готовых изделиях.

В немытой шерсти

иногда

содержится

много

подстригов —

шерсти с маленькой

длиной.

Часть шерсти

имеет

желтый цвет

и пониженные физико-механические свойства. Кроме того, посту­ пает некоторое количество ослабленной и переслежистой шерсти, что вызывает повышенную обрывность по переходам производ­ ства и резко снижает качество пряжи и готовых изделий.

Мытая шерсть зачастую поступает на прядильные фабрики с прокидами по тонине в сторону огрубления. Иногда она имеет запыленность в 1,5—2 раза выше нормы. Это также затрудняет ход технологического процесса и увеличивает обрывность пряжи.

Иногда в шерсти после промывки остаточная щелочность до­ стигает 1,2—2,4% вместо допустимых 0,6%, что снижает ее проч­ ность на 10—15% и, следовательно, увеличивает обрывность.

Пряжа имеет повышенную обрывность, если в мытую шерсть попадают нити из тары, сшивки, обрезки шпагата, а также перхоть.

К недостаткам химических волокон можно отнести: наличие склеек, колючек, плохую рассыпчатость и большую разнооттеночность. Кроме того, выпускаемые химические волокна имеют недо­ статочный диапазон длины и тонины, малую гамму расцветок.

Большое количество выпускаемых химических волокон не имеет извитости. Вискозные волокна недостаточно прочны, особенно во влажном состоянии.

Наличие перечисленных пороков приводит к повышенной обг рывности в прядении.

7 З а к а з № 321

177


На обрывность в прядений влияет неровнота полуфабрикатов и пряжи.

Обрыв пряжи происходит тогда, когда силы ее натяжения пре­ вышают прочность на каком-то участке. Из научно-исследова­ тельских работ известно, что средняя прочность пряжи в несколько раз превосходит силу натяжения. Очевидно, из-за неровноты обра­ зуются ослабленные участки пряжи, где происходит обрыв.

Нарушение технологического режима. Уровень обрывности за­ висит от состояния и совершенства технологии чесания и пряде­ ния, правильного подбора смесей и качества сырья.

Применение в смесях с шерстью химических волокон одной длины вместо двух-трех может привести к получению пряжи с худшими свойствами.

Замасливание сырья улучшает условия вытягивания, равно­ мерность продукта, снижает обрывность в прядении. Однако не­ правильно подобранный состав эмульсии и ее количество могут

ухудшить

ход технологического

процесса и увеличить обрывность

в прядении. Так, при зажиренности ленты

и

гребенной ровницы

свыше 2%

возникает массовая

обрывность

на

прядильных маши­

нах, а при остаточной зажиренности ниже 0,6% наблюдаются нарушения в технологии, аналогичные нарушениям при перера­ ботке пересушенной шерсти.

Плохое качество чесания шерсти также приводит к увеличе­ нию обрывности и ухудшению качества продукции.

Крашение волокна и ленты, особенно в темные цвета, Приво­ дит к снижению прочности сырья и полуфабрикатов,.особенно при нарушении технологических режимов, что также увеличивает об­ рывность пряжи. Неправильно проведенная карбонизация еще более ослабляет шерсть и служит причиной увеличения обрыв­ ности пр.яжи.

Разная толщина аппаратных ровничных нитей по ширине ма­ шины из-за неодинакового натяжения делительных ремешков или из-за неодинаковой их ширины приводит к получению неравно­

мерной пряжи и к повышению обрывности. Неровнота

гребенндй

' ровницы обусловливает во многом обрывность пряжи.

 

Таким образом, нарушение технологических режимов является

важной причиной появления обрывности в прядении.

 

Неудовлетворительное состояние машин и плохой уход

за ними.

Прядильная машина представляет собой комплекс взаимосвязан­ ных механизмов, выполняющих отдельные технологические опера­ ции, в результате которых из ровницы (ленты) получается пряжа.

Неполадки, возникающие в работе отдельных

механизмов,

нужно быстрее обнаруживать и немедленно устранять.

 

 

На аппаратных прядильных машинах рамка для ровницы

(рас­

катная рамка) может

иметь искривленные или с трещинами

скал­

ки, на которые намотана аппаратная ровница. Рамка

камвольной

прядильной машины

может иметь шпильки неправильной формы

я несоответствующих

размеров.

Вытяжной прибор

аппаратной

прядильной машины

может иметь

загрязненные гребни, на

вали-

178


ках могут быть выбоины, гребенной вал может неравномерно вращаться.

В кинематической передаче от электродвигателя к вытяжному прибору прядильной машины и между цилиндрами также воз­ можны нарушения.

Эластичные муфточки, покрытия, ремешки вытяжного прибора не должны иметь порезы, различную толщину, жесткость.

Валики и цилиндры могут иметь эксцентричность. По сущест­ вующим нормам биение валиков с эластичным покрытием не должно превышать 0,05—0,1 мм. Фактически оно достигает 0,5—0,6 мм, что повышает обрывность на 10—30%.

Мычкоуловитель на машине работает менее эффективно, если нарушена герметичность соединения отдельных трубочек с воз­ духоводом или самого воздуховода, забиты отдельные трубки и волокносборник, наконечники трубок установлены значительно ниже выпускного цилиндра, плохо работает вентилятор отсоса.

Крутильно-мотальный механизм может иметь следующие раз­ ладки:

не совпадает центр нитепроводника и центр веретена; сработался полностью или прорезался нитепроводник; сломан клапан;

нарушена синхронность движения нитепроводников с кольце­ вой планкой;

бегунок сработался, перетерся, разломался и вылетел с кольца; кольцо в месте соприкосновения с бегунком изношено; веретено установлено не точно по центру кольца; износился нижний конус шпинделя веретена; сработалась веретенная втулка;

нитеразделитель смещен со средней линии к одному из сосед­ них веретен;

сработалась поверхность эксцентрика или каточка мотального механизма и нарушено его крепление;

подача храповика происходит неравномерно; неисправны зубья шестерен мотального механизма;

засорены направляющие втулки, загрязнены колонки кольце­ вых планок, погнуты рычаги подъема, неравномерно наматыва­ ются цепи на цепные барабанчики;

неправильно отбалансирована кольцевая планка.

Указанные разладки отдельных механизмов прядильной ма­ шины, вызванные неудовлетворительным ее состоянием и плохим уходом, вызывают значительную обрывность пряжи.

Неудовлетворительное

качество вспомогательных

материалов

и деталей машин.

Качество вспомогательных материалов и дета­

лей машин также влияет на обрывность пряжи.

 

Патроны (шпули), поступающие на фабрику, нужно

тщательно

проверять. Они должны

отвечать следующим требованиям;

разностенность не более 0,02 мм;

 

отклонение при посадке патронов не более ± 1 мм;

 

длина патронов

не должна превышать норму на ± 2 мм;

7*

179


быть прочными на излом и устойчивыми к деформации; краски, применяемые для окрашивания патронов, должны

быть устойчивыми к влаге и изменениям температуры.

Тесьма для веретен должна быть прочной, высокого качества, иметь определенную длину.

Ремешки вытяжных приборов должны обладать достаточной

прочностью

на истирание и разрыв, должны быть эластичными

и

мягкими,

иметь определенные размеры по периметру,

ширине

и

толщине, гладкую рабочую поверхность, правильную

склейку,

определенную долговечность и не иметь механических

повреж­

дений.

 

 

Опыт работы показывает, что соответствие вспомогательных материалов предъявляемым к ним требованиям позволяет при

соблюдении

прочих условий работать с наименьшей обрывностью

в прядении.

 

 

 

 

Недостаточная

квалификация

работающих и нарушение

рабо­

чих приемов.

На

прядильных

машинах, обслуживаемых

высоко­

квалифицированными прядильщицами, в любых условиях уровень, обрывности ниже, чем на машинах, обслуживаемых малоквали­ фицированными работниками.

Прядильщица и другие работницы, обслуживающие прядиль­ ную машину, должны правильно выполнять часто повторяющийся рабочий прием — присучивание нити, не допуская каких-либо на­ рушений в его выполнении.

Для повышения квалификации работниц и совершенствования их мастерства большое значение имеет пропаганда и внедрение передового опыта, а также научная организация труда.

Меры предупреждения и снижения обрывности в прядении

Приведенные ниже меры по предупреждению и снижению об­ рывности предусматривают не только работу прядильщицы и помощника мастера. Они должны осуществляться всеми работ­ никами шерстяной промышленности.

1. Повысить удельный вес нормальной шерсти, поставляемой в шерстоперерабатывающую промышленность. Значительно снизить засоренность шерсти растительными и другими примесями, осо­ бенно трудноотделимыми. Снизить такие пороки сырья, как под­ стриг, пожелтение, таврение, переслежистость и др.

2. Улучшить качество классировки шерсти. Создать стада овец

соднотипной шерстью.

3.Организовать на фабриках первичной обработки карбони­ зацию шерсти. Строго соблюдать режимы карбонизации и кра­ шения шерсти.

4.Не допускать пониженной и повышенной против нормы зажиренности шерсти, выпускать мытую шерсть с минимальной запыленностью.

5. Улучшить качество химических

волокон, поставляемых

в шерстяную промышленность, обратив

особое внимание на сни-

160