Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 88

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

жение их неравномерности по длине, линейной плотности и проч­ ности.

Уменьшить или не допускать вообще наличия роговидных волокон, мушек, склеек и других пороков.

6. Расширить ассортимент химических, жгутовых и резаных волокон различной линейной плотности, окрашенных в массе

вразные цвета.

7.Унифицировать состав смесей и линейные плотности (номе­ ра) вырабатываемой из них пряжи.

Проводить правильный подбор смесей; целесообразно исполь­ зовать прядильную способность компонентов смеси, улучшить тех­

нологические процессы

чесального и прядильного производства.

8. Использовать резаное химическое волокно

в основном в ап­

паратной системе прядения, а в камвольном

прядении — жгу­

товое.

 

 

9. При переработке

шерсти в смеси с химическими волокнами

применять химические волокна двух-трех длин.

10. При смешивании шерстяных волокон с химическими необ­ ходимо правильно подбирать длину и линейную плотность хими­ ческих волокон. Основой для их подбора может служить кривая распределения волокон вкладываемой в смесь шерсти по длине

итонине.

11.В камвольном прядении.следует применять раздельный спо­ соб чесания шерсти и химических волокон.

12.Для замасливания смесей нужно применять замасливаю­ щие эмульсии и антистатические препараты, выбирая их в зави­ симости от вида волокон.

13.Необходимо совершенствовать конструкцию чесальных ма­ шин и аппаратов.

14.На ровничной каретке чесального аппарата нужно прове­ рять натяжение ровничных ремешков, выявлять ремешки, которые дают неравномерную ровницу и устранять причины пороков. На

ровничных машинах следует выявлять веретена, работающие

снаибольшей обрывностью.

15.Строго соблюдать правила по уходу за самосмазывающи­ мися, порошковыми и другими видами колец.

16.Соблюдать соотношение между диаметром патрона (шпу­ ли) и кольца на машине, равным 0,43-^0,45, для пряжи высокой линейной плотности — 0,48.

17.Внедрить в прядильных производствах автоматически дей­ ствующие установки кондиционирования воздуха.

18.Установить электродвигатели, позволяющие проводить ба­ зисное и послойное регулирование скорости веретен.

19. Повысить качество вспомогательных

материалов и дета­

лей (тесьмы, патронов, ремешков, сучильных

рукавов, колец, бе­

гунков и т. д.).

 

20. Повысить квалификацию прядильщиц, съемщиц и других работников прядильных цехов.

181


 

 

 

Угары

Угары (отходы) прядильного

цеха образуются в

основном

(75—80%) из-за обрывности пряжи.

 

 

Основными

угарами являются

следующие: кольца,

угары из

мычкоуловителя, ровничные концы, крутые

концы, подметь.

К о л ь ц а

получаются при обрыве пряжи

и наматывании ров­

ницы на вытяжной валик или на питающие и промежуточные валики.

У г а р ы

и з м ы ч к о у л о в и т е л я

получаются при

обрывах

пряжи и всасывании мычки трубочками в волокносборник.

 

Кольца

и угары из мычкоуловителя

являются ценным

сырьем

по своему волокнистому составу и обычно используются в этом же

производстве. Их количество достигает 2%

и более от массы пере­

рабатываемой ровницы.

 

 

Р о в н и ч н ы е к о н ц ы получаются в

результате

неполного

срабатывания ровничных бобин, во время

перезаправки

машины

на новую партию, при ликвидации обрывов ровницы, при замене сработанных бобин на новые.

Ровничные концы по своему составу аналогичны кольцам и угарам из мычкоуловителя. Они используются в этом же произ­ водстве и составляют 0,1—0,3% от массы ровницы.

К р у т ы е к о н ц ы получаются при обрывах пряжи в случае отматывания, когда ликвидируются пороки (двойники, пологая крутка), а также при нахождении конца на бобине прядильнокрутильной машины для присучивания с наработанной мычкой.

Количество крутых концов колеблется от 0,1 до

0,5%.

 

и

П о д м е т ь

и

п у х

получаются при

обмахивании

машины

уборке полов. В подметь иногда

попадают

кольца, ровничные

и

крутые концы,

упавшие

на пол.

Количество подмети

доходит

до

1%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Снижение

обрывности

пряжи

является

важнейшей

задачей

производства,

так

как при

этом

сокращается

количество

отходов

и снижается себестоимость

пряжи.

 

 

 

 

 

 

При обращении с угарами необходимо соблюдать следующее:

 

не бросать отходы на пол, а

класть

их

в

карман

фартука,

специальный мешок или ящик;

 

 

 

 

 

 

 

нельзя смешивать угары разных видов;

 

 

 

 

нельзя вытирать руки и машину отходами;

 

 

 

в конце, смены нужно сдавать

угары

в рассортированном виде.

Контрольные вопросы

1.Какие существуют стандарты?

2.Назовите причины появления пороков пряжи.

3.Какие пороки пряжи встречаются наиболее часто?

4.По каким причинам возникает каждый порок пряжи? Как предупредить пороки и устранить их?

5.Какие существуют пороки намотки пряжи?

6.Какие причины вызывают пороки намотки и как их устранить?

182


7.Как возникает обрывность пряжи и как она влияет на показатели работы производства?

8.Назовите методы контроля обрывности в прядении.

9.Как измеряется обрывность пряжи?

10.Что определяет уровень обрывности пряжи?

11.

Как

влияет состояние сырья

на уровень

обрывности в

прядении?

12.

От

каких

факторов

зависят

технологические причины

обрывности?

13.

Назовите

основные

разладки

отдельных

механизмов прядильной машины?

Как они влияют на обрывность?

14.Как влияет качество вспомогательных материалов на обрывность пряжи?

15.Значение квалификации прядильщицы при обслуживании прядильной ма­

шины.

16.Назовите меры предупреждения и снижения обрывности в прядении.

17. Какие существуют виды угаров пряжи и причины их образования? 18. Как нужно обращаться с угарами?

Г л а в а VIII.

Техника безопасности, охрана труда и промышленная санитария.

Противопожарные мероприятия

В Советском Союзе осуществляется большой комплекс меро­ приятий по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии в текстильной промышленности.

На текстильных предприятиях руководство работой по охране труда и технике безопасности возлагается на главного инженера н инженера по технике безопасности.

Инженер по технике безопасности следит за выполнением зако­ нов по охране труда, норм, инструкций и правил техники безопас­ ности и промышленной санитарии; составляет общий план по ох­ ране труда на предприятии; ведет учет и. анализ случаев травма­ тизма.

Инженер по технике безопасности имеет право останавливать работу на отдельных участках предприятия, если это опасно для обслуживающего персонала и не допускать к эксплуатации уста­ новки, агрегаты или механизмы при наличии, недоделок по технике безопасности и производственной санитарии, сообщая о своих распоряжениях главному инженеру.

Техника безопасности

Техника безопасности — это система технических средств и приемов работы, обеспечивающих безопасность труда работающих.

Ознакомление работающих с правилами техники безопасности и усвоение этих правил проводят на предприятиях в виде ин­ структажа.

Применяют следующие виды инструктажа: вводный, первичный, повторный (периодический) и внеплановый.

В в о д н ы й инструктаж проводит инженер по технике безопас­ ности с вновь поступающим рабочим или с группой. При этом освещаются следующие вопросы:

183


основные положения советского законодательства о труде; общие правила электробезопасности; требования личной и промышленной санитарии;

правила пользования вентиляционными установками; поведение работающего на территории предприятия; содержание рабочего места; правила по оказанию первой помощи пострадавшим.

Первичный, повторный (периодический) и внеплановый ин­ структаж проводит мастер или начальник цеха.

П е р в и ч н ы й инструктаж проводится непосредственно на ра­ бочем месте.

Он включает ознакомление с устройством прядильной машины; опасными местами на машине; организацией укладки ровницы, пряжи, валиков, щеток; инструкцией по технике безопасности работы на прядильной машине; ознакомление с безопасными ра­

бочими приемами.

 

 

 

П о в т о р н ы й

(периодический) инструктаж

проводится

со

всеми рабочими один раз в квартал.

 

 

В н е п л а н о в ы й

инструктаж проводится при

изменении

тех­

нологического процесса, модернизации оборудования, несчастном случае.

Первичный, повторный (периодический) и внеплановый ин­ структаж регистрируются в специальном журнале и оформляются подписями лица, проводившего инструктаж, и самих инструкти­ руемых.

Все травмы и повреждения, которые получают работающие, делятся на бытовые, травмы, связанные с работой и производст­

венные.

 

 

 

 

 

 

 

К бытовым относятся травмы, полученные дома.

 

 

Травмы,

связанные

с

работой,— это несчастные

случаи, кото­

рые происходят по дороге на работу или домой.

 

 

Производственные

травмы — это

травмы, полученные в про­

цессе работы. Д л я предупреждения

травм необходимо

знать все

опасные места на машинах.

 

 

 

 

На прядильной машине опасными местами являются:

 

все зубчатые и'червячные передачи;

 

 

веретена,

барабаны,

натяжные

ролики и передача к

крутиль­

ному механизму;

 

 

 

 

 

 

гибкая передача от электродвигателя к главному барабану

машины;

 

 

 

 

 

 

 

цепные и ременные передачи;

 

 

 

 

цилиндры, рычаги и грузы вытяжного прибора.

 

 

Эксплуатация машины разрешается только при

исправном и

надежном соединении

заземления

машины с общей

системой за­

земления. Все ограждения машины должны быть плотно закрыты, блокировка ограждений должна четко и надежно работать.

Во время работы машины запрещается: снимать и отодвигать ограждения;

184


касаться руками рабочих органов машины, привода и бара­ банов;

работать с непокрытой головой, с распущенными волосами, в платках со свисающими концами, в одежде с длинными и широ­ кими рукавами;

смазывать машину на ходу, за исключением безопасных мест, указанных инструкцией;

производить ремонт; опираться и облокачиваться на машину, а также расчесывать

около машины волосы, снимать и надевать одежду; чистить машину; держать на машине и под ней посторонние предметы;

обрезать подмотанную пряжу с вращающихся веретен ножами или крючками;

срывать без крючка с цилиндров и валиков намотавшиеся на них угары;

сшивать веретенную тесьму; извлекать из машины случайно попавшие в нее предметы.

При пуске машины необходимо проверить, нет ли кого у ма­ шины, исправна ли машина и после этого дать предупреждающий сигнал о начале работы.

Пол между машинами и под машиной должен быть сухим и чистым.

Во время работы машины разрешается:

обтирать и обмахивать концевую и головную станины, веретен­

ные брусья, колонки, кронштейны, стойки;

 

 

чистить

чистильные

колодки и нажимные

валики со

съемом

их или заменой; производить операции по ликвидации

обрыва

ровницы и пряжи.

 

 

 

О всех

замеченных

неисправностях работница обязана сооб­

щить помощнику мастера, остановив перед этим

машину.

 

Если машину остановил помощник мастера, мастер или началь­ ник цеха, то пускать машину в работу могут только они или работ­ ница с их разрешения.

Охрана труда и промышленная санитария

Охрана труда представляет собой комплекс

правовых,

техни­

ческих и санитарно-гигиенических

мероприятий, направленных

на создание здоровых и безопасных условий труда.

 

Государство устанавливает законы по охране труда и гаранти­

рует их выполнение.

 

 

 

Здоровье человека во время

работы во

многом

зависит

от соблюдения правил гигиены труда и промышленной санитарии. Температурно-влажностные условия обеспечиваются специаль­

ными вентиляционно-отопительными системами.

Приточно-вытяжная система вентиляции подает свежий подо­ гретый и увлажненный воздух и отсасывает из помещения загряз-

185