Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 321
Скачиваний: 3
соблюдать правила безопасности. Работать с серной кислотой можно только в специальной одежде. При наливании кислоты в воду необходимо надевать защитные очки, так как при этом возможно разбрызгивание и попадание капель кислоты на работающих. Нельзя лить воду в кислоту. Серную кислоту нужно хранить в кис лотоупорной посуде. Переносить бутыли с кислотой можно лишь в специальных носилках.
В настоящее время |
на крупных предприятиях подача кислоты |
из кислотохранилищ к |
месту замачивания основы производится |
по трубопроводу с помощью насосов или самотеком в зависимости от местных условий.
На |
рис. 117 показана схема установки для механической по |
|||||
дачи |
серной |
кислоты. На |
фабричном дворе, |
возможно ближе |
||
к месту, где |
производится |
пропитка |
полуфабриката, |
устанавли |
||
вается подземный чан / с кислотоупорной облицовкой |
внутренней |
|||||
поверхности. В качестве такой облицовки применяют |
диабазовую |
|||||
футеровочную плитку (из каменного литья), которую |
изготовляет |
|||||
Московский |
камнелитейный |
завод. |
Размер |
плитки |
составляет |
180X110x20 мм. Футеровка плиткой производится в два слоя. Вяжущим материалом при изготовлении футеровок из каменного литья служит кислотоупорная замазка, состоящая из порошка ка
менного |
литья, |
жидкого стекла и кремнефтористого |
натрия. На |
|||||||
1 м2 покрытия |
при двухслойной |
футеровке |
расходуются: |
|
|
|||||
Плитка |
футеровочная, |
м2 |
|
|
2,2 |
|
|
|
||
Порошок из каменного литья, |
кг |
|
(запас 10%) |
|||||||
|
|
50 |
|
|
||||||
Жидкое стекло (удельный вес 1,42—1,50), кг |
|
20 |
|
|
||||||
Кремнефтористый натрий, кг |
|
|
|
3 |
|
|
||||
Двухтактный компрессор 2 через воздушный |
баллон |
3 |
нагне |
|||||||
тает воздух |
в чан по трубе 4 (давление контролируется |
по мано |
||||||||
метру 5 и составляет 73,5 кПа). Так как |
кислотный чан |
трудно |
||||||||
закрыть |
герметически, |
в него |
опускают |
герметически |
|
закрытый |
||||
железный |
|
бачок 6, который |
сообщается с чаном с помощью |
|||||||
крана 7. При открытом |
кране |
(через штангу 8) |
бачок |
наполняют |
||||||
кислотой, |
находящейся |
в чане, |
и кран снова закрывают. |
После |
||||||
включения |
компрессора 2 воздух по трубе 4 давит в бачок 6, и от |
|||||||||
туда кислота по трубе 9 направляется в мерный бачок |
10 или за |
|||||||||
пасной бак / / |
(в зависимости |
от того, какой кран открыт). Ба |
||||||||
чок 10 и бак / / |
установлены по уровню выше, чем машина |
12, где |
производится замачивание полуфабриката. Мерный бачок имеет сообщающуюся стеклянную трубку 13 с делениями. Из мерного бачка в машины для замачивания (или замочные чаны) кислота поступает самотеком, причем количество заливаемой кислоты ре гулируетсяпо мерной трубке 13. Кран 14 служит для спуска воз духа из системы по окончании перекачки кислоты. Эту же уста новку используют для слива кислоты из железнодорожных цистерн в кислотный чан.
270-
2. Пропитка (замачивание) основы валяной обуви
Основу валяной обуви замачивают |
в |
деревянных чанах |
или |
в специальных машинах. |
|
|
|
Чаны оборудованы подъемным механизмом для выборки |
из |
||
него основы. Объем чана принимается |
из |
расчета 10—12 л |
рас |
твора на 1 кг замачиваемой основы. |
|
|
|
Замачивание в чанах имеет существенные недостатки. Глав
ный из |
них — это неравномерная |
пропитка основы раствором. |
|
Кроме |
того, |
загрузка и выгрузка |
основы вручную требует боль |
ших затрат |
труда. |
|
В настоящее время на некоторых фабриках |
замачивание про |
|||
изводят во вращающихся барабанах, в которые |
загружают |
основу |
||
и заливают раствор |
серной кислоты. Через |
определенное |
время |
|
основу выгружают |
из барабана. Загрузка и |
выгрузка барабанов |
||
также производятся |
вручную. |
|
|
|
Более удобна для замачивания основы в растворе серной кислоты проходная кисловочная машина. Она состоит из барки 1
(рис. |
118), имеющей |
ложное |
перфорированное дно |
2 с отвер |
|
стиями |
диаметром 10 |
мм. Над дном |
расположены вращающиеся |
||
в одну сторону деревянные барабаны |
3. |
|
|||
Основа заправляется под |
барабанами непрерывно |
внахлестку |
и прижимается ими к ложному дну. Благодаря давлению ребри стой поверхности барабанов поток основы продвигается в растворе вдоль ложного дна и поднимается по его наклонной части к пере даточному валику 4, который передает основу к отжимным ва лам 5. Верхний отжимной вал со специальным нагрузным устрой ством 6 давит на основу и выжимает из нее большую часть рас
твора. |
После этого основа |
выходит |
из |
машины |
по |
наклонному |
||
лотку |
7 на площадку. |
Пропитанную |
основу |
обычно |
подвергают |
|||
вылеживанию в течение нескольких |
минут, |
что |
необходимо для |
|||||
лучшего воздействия |
серной |
кислоты |
на |
шерсть. |
На |
пропиточной |
машине можно обработать до 300 пар основы валяной обуви в час.
Для быстрой и равномерной пропитки основы валяной обуви раствор кислоты нагревают до 30—35° С.
Пропитку обычно производят до начала валки. Однако в прак тике работы валяльных фабрик замечено, что в случае валки ос новы обуви, изготовленной из грязной, немытой шерсти, целесооб
разно |
основу |
замачивать после первого |
или |
второго периодов |
валки. |
В эти |
периоды основу подвергают |
валке |
без замачивания. |
В результате основа в значительной степени очищается. Чистое волокно шерсти легче поддается воздействию раствора серной кис лоты и в последующих периодах валки усадка основы происходит
более |
интенсивно. |
|
В |
зависимости |
от валкоспособности смеси применяют раствор |
с концентрацией |
от 2,5 до 4,5%. При изготовлении основы .из |
смеси шерсти, обладающей высокой валкоспособностью, замачи вание производится в слабом растворе. При невысокой валкоспо собности смеси ее замачивают в растворе кислоты большей кон центрации.
271
Продолжительность |
замачивания основы |
в растворе |
состав |
|||
ляет от 15 до 30 мин. |
После |
замачивания |
основу |
укладывают |
||
на стеллажи и выдерживают 30—60 мин для |
стекания |
излишка |
||||
раствора. |
|
|
|
|
|
|
Для этого же основу пропускают через |
отжимные |
валы. |
||||
Раствор специальным |
стоком |
направляется обратно |
в |
чан |
для |
повторного использования. Продолжительность замачивания при
прохождении через |
пропиточную |
машину составляет 2—3 |
мин. |
||||
В |
данном |
случае механическое |
воздействие валов |
способствует |
|||
быстрейшей пропитке основы. |
|
|
|
||||
|
После |
пропитки |
и |
отлежки |
основу немедленно |
направляют |
|
в |
валку, пока она еще |
не высохла. В высохших местах за |
счет |
испарения воды получается более высокая концентрация кислоты, что приводит к повреждению волокон шерсти.
Если основу приходится хранить после замачивания в течение 1—2 суток (например, в выходной день), необходимо направить ее в валку хотя бы на короткое время, чтобы немного смыть кис лоту. После этого основу валяной обуви раскладывают и в таком
виде ее можно хранить в течение |
1—2 суток. |
В современных машинах для |
замачивания основы валяной |
обуви в растворе серной кислоты предусмотрены устройства для регулирования уровня раствора в барке машины, его концентра ции и температуры.
На рис. 119 приведена схема такого устройства. Устройство имеет поворотный кран 1, электромагнитный клапан 2, автомати ческий регулятор температуры 3, поворотный кран 4, поплавковый
регулятор |
уровня раствора 5, поворотный кран 6, водяной |
|
фильтр 7, |
автоматический регулятор концентрации растворов 8, |
|
гидравлическое реле 9 манометр 10, |
мембранный клапан 11, руч |
|
ной зажим |
12, датчик 13 регулятора |
концентрации раствора РК-4 |
и датчик 14 регулятора температуры |
АРТМ-1. |
Устройство работает следующим образом. Сначала откры ваются краны 1 я 4 для наполнения барки машины водой и подо грева ее паром. Уровень воды устанавливают немного ниже оси барабанов. Этот уровень регулируется поплавковым клапаном, установленным в бачке регулятора уровня раствора. Бачок соеди нен с баркой машины трубопроводом и представляет собой вместе с баркой сообщающийся сосуд. Уровень раствора в барке машины регулируется по уровню раствора в этом бачке поплавковым краном.
Раствор серной кислоты приготовляется в отдельном чане, от куда по мере надобности подается в барку насосом по трубе 15.
Для фетровой обуви концентрация раствора в замачивающей барке должна быть больше, чем для грубошерстной обуви, а ско рость движения основ меньше.
Основы, изготовленные с большим содержанием шерсти весен ней стрижки, замачивают в растворе кислоты повышенной концен трации и с более высокой температурой.
После замачивания и вылеживания основы поступают в валку.
Ю Заказ № 1348 |
273 |
|
г
От Водопровода
E
t o
I '
Рис. 119. Схема устройства для автоматического |
регулирования |
уровня раствора, его концентрации |
и температуры |
в замачивающей |
барке для |
основ валяной обуви |
' |
|
Техническая характеристика |
замачивающей машины |
|
|
||||||
Диаметр погружающих барабанов, |
мм |
|
|
670 |
|
|
||||
Окружная скорость первого барабана, м/мин |
|
|
10,0 |
|
|
|||||
Нарастание |
окружной скорости последующего |
бараба |
|
|
||||||
|
на, % |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
Диаметр отжимных валов, мм |
|
|
|
280 |
|
|
||||
Окружная скорость отжимных валов, м/мин |
|
|
10,2 |
|
|
|||||
Давление отжимных |
валов, Н |
|
|
|
4000 |
|
|
|||
Концентрация раствора серной кислоты, г/л: |
|
|
|
|
|
|||||
|
для грубошерстной обуви: |
|
|
|
|
|
|
|||
|
смесь |
хорошей |
валкоспособности |
|
|
30—35 |
|
|
||
|
смесь с увеличенным вложением |
|
|
|
|
|
||||
|
шерсти весенней стрижки . |
|
|
|
50—60 |
|
|
|||
|
для фетровой обуви |
|
|
|
40—50 |
|
|
|||
Температура раствора, °С |
|
|
|
25—35 |
|
|
||||
Модуль ванны |
|
|
|
|
|
1: 10 |
|
|
||
Габаритные |
размеры, мм: |
|
|
|
|
|
|
|||
|
длина |
|
|
|
|
|
|
3100 |
|
|
|
ширина |
|
|
|
|
|
|
1380 |
|
|
|
рабочая |
ширина |
|
|
|
|
850 |
|
|
|
|
высота |
|
|
|
|
|
|
1300 |
|
|
Потребная мощность, |
кВт |
|
|
|
1,7 |
|
|
|||
Производительность, |
пар в час |
|
|
|
120—200 |
|
||||
После пропитки основу подвергают вылеживанию в |
течение |
|||||||||
30—60 мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основу, подлежащую крашению, не пропитывают в растворе |
||||||||||
серной |
кислоты, |
так как пропитка |
производится |
в процессе |
кра |
|||||
шения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На |
некоторых |
предприятиях замачивание |
основы в |
растворе |
||||||
серной |
кислоты |
производят в кисловочном |
барабане. |
|
|
|||||
На |
рис. 120 показана схема устройства |
этой |
машины. |
Бара |
бан / состоит из двух деревянных днищ и деревянных брусьев, набранных в шпунт по образующей и закрепленных металличе скими обручами. На оба днища с внутренней стороны прикреп лены металлические диски 2. К центрам дисков приварены полу оси 3, которые покоятся в подшипниках и служат опорой при вра щении барабана. Вращение барабана осуществляется с помощью
электродвигателя через клиноременную передачу, редуктор |
и ше |
||||
стерни. Барабан имеет скорость 10—15 об/мин. |
|
|
4, |
|
|
Вода, пар и раствор кислоты, смешанные |
в |
смесителе |
по |
||
даются по трубе 5, проходящей через полуось |
|
барабана. |
|
|
|
Основа загружается в барабан через люк |
6, после |
чего |
он |
||
плотно закрывается. Затем подаются раствор серной кислоты, |
вода |
||||
и пар, и барабан начинает вращаться. При |
вращении |
барабана |
происходит интенсивная пропитка основ раствором кислоты, при этом одновременно происходит валка за счет сил трения, возни кающих между основой и стенками барабана. Через некоторое время барабан выключают, люк 6 открывают и снова включают вращение барабана. Во время остановки основа вываливается из барабана через люк 6 на поддон 7, расположенный под бараба-
10* |
275 |
|