Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 319

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ном, из которого при вращении барабана она выбрасывается до­ ской 8, укрепленной на поверхности барабана.

Техническая характеристика кисловочного барабана

Частота вращения барабана, об/мин

 

10—15

Загрузка, кг

 

 

 

 

50—70

Концентрация

раствора

серной кислоты,

г/л

40—45

Температура,

°С

 

 

 

25—35

Количество

раствора,

необходимое для

пропитки

пар­

тии основы,

л

 

 

100

Продолжительность

пропитки, мин

 

40

Габаритные

размеры

барабана, мм:

 

 

ширина

 

 

 

 

 

1800

диаметр

 

 

 

 

 

1500

 

Рис.

120. Кисловочный барабан

 

Во

время пропитки

барабан, вращается 20 мин в одну

сторону

и 20 мин в другую. Одновременно с пропиткой в растворе

проис­

ходит

уплотнение основы до объемной массы 0,24ч-0,25 г/см3 .

276


3. Пропитка основы войлоков

Замачивание полуфабриката технических войлоков всех видов в кислотных валочных растворах производится врасправку на спе­ циальных проходных кисловочных машинах или рулонами в дере­ вянных чанах. При замачивании врасправку достигается более равномерная пропитка полуфабриката по сравнению с замачива­ нием рулонами в чанах. Кроме того, замачивание на проходных машинах врасправку позволяет включить данную технологическую операцию в общий поточный технологический процесс производ­ ства войлоков.

При замачивании

в чанах загрузка

полуфабриката, свернутого

в рулоны, и выгрузка

его производятся

с помощью электролебедок,

Рис

121. Схема

кисловочной

машины

системы Ярославцева:

/ — чан;

2 —барабаны; 3 —питающие

валики;

4 отжимные

валы; 5 груз

тельферов,

талей и

других средств механизации.

Полуфабрикат

укладывают на деревянную решетку, которую подъемным меха­

низмом опускают в чан с

приготовленным валочным

раствором.

По окончании замачивания

решетку с полуфабрикатом

поднимают

над чаном, и избыток раствора стекает обратно в чан. Затем полу­

фабрикат транспортируют к стеллажам для

вылеживания или

к валяльным машинам.

 

При замачивании полуфабрикатов штучных

изделий (напри­

мер, войлочных полировальных кругов) рекомендуется вместо де­ ревянной решетки применять деревянную клеть с тяжелой верхней крышкой, которая может передвигаться по вертикальным ребрам клети. Преимущество клети заключается в том, что ее тяжелая верхняя крышка при опускании клети в чан погружает полуфаб­ рикат в раствор.

Наибольшее распространение получила кисловочная машина системы Ярославцева (рис. 121). В этой машине замачивание по­ луфабриката происходит врасправку.

Преимуществом данной машины является также наличие обрезиненных отжимных валов 4, которые отжимают весь избыток раствора кислоты из полуфабриката в чан. Степень отжима можно регулировать грузом 5.

Питающие валики 3 подают, полуфабрикат к деревянным ре­ шетчатым барабанам 2, наполовину погруженным в раствор кис-

277


лоты, залитой в чан /. В зависимости от количества барабанов замачивание производится от одного до нескольких раз.

Техническая

характеристика кисловочной

машины

 

 

системы

Ярославцева

 

Рабочая

ширина, м

 

 

2

Рабочий

объем, м3

 

 

3

Габаритные размеры

машины,

м:

 

ширина

 

 

3,3

высота

 

 

1,7

длина

 

 

5,0

 

 

 

 

(при трех

 

 

 

 

барабанах)

Потребляемая энергия, кВт

 

3

Скорость

движения

войлока, м/мин

6

Продолжительность

пропитки,

мин

0,5—0,7

Все кисловочные машины оборудуются устройствами для по­ дачи воды, острого пара и кислоты. Сначала в чан заливается вода, затем подается необходимая доза кислоты, раствор переме­ шивается и подогревается острым паром до получения необходи­ мой температуры.

При замачивании полуфабриката нужно строго соблюдать

установленный режим: концентрацию раствора, его температуру

и продолжительность замачивания.

Для получения

в процессе валки войлока с большей плотно­

стью применяются

более концентрированные растворы кислоты.

Иногда замачивание повторяется в процессе валки между ее пе­ риодами. Концентрацию раствора для войлоков большой плот­ ности (войлочные шлифовальные круги и др.) доводят до 4,5%. Полуфабрикат для войлоков низкой плотности (шорные войлоки) замачивают в растворе концентрацией 0,6%. Войлочный раствор подогревают до 2530° С

При выработке отдельных видов войлоков, в которых не допу­ скается наличие кислотности, валка производится на мыльной

эмульсии, приготовленной по следующему рецепту

( % ) :

Мыло

хозяйственное

2

Сода

кальцинированная

5

Вода

,

93

 

 

100

 

 

•"

При валке войлока для игольчатых лент и других длинномер­ ных войлоков мыльную эмульсию подают непосредственно в ва­ ляльную машину из расчета 0,7 л на 1 кг полуфабриката.

Иногда в качестве валочного раствора применяют уксусную кислоту, которая значительно легче удаляется из войлока при промывке.

В настоящее время для пропитки войлока в растворе серной

кислоты внедряется проходная

кйсловочная машина КВП, кото­

рая имеет два исполнения: '

• ;' ' '

278


г

К В П - 1 — д ля включе­ ния в автоматическую по­

точную

линию,

в которой

полуфабрикат

 

поступает

на

машину

непосредст­

венно

из

универсально-

свойлачивающей

 

маши­

ны

СУ-230-Ш;

 

 

 

 

КВП-2 — машина

не

предусмотрена

для

вклю­

чения

в поточную

линию

и

используется

так

же,

как

и

машина

системы

Ярославцева.

 

 

 

 

 

На

рис. 122

 

изображе­

на

схема

проходной

кис-

ловочной машины КВП-1. Барка 1 служит для замачивания войлока в кислотном растворе. Она состоит из рамы, ванны емкостью 3500 л, двух больших 2 и одного ма­ лого 3 деревянного бара­ банов, смесителя 4, бачка для кислоты 5, бачка для

воды 6 с

поплавковым

механизмом

и

регулято­

ра температуры

7. Кисло­

та из бачка, попадая в смеситель, равномерно перемешивается с водой и подается в барку. Кро­ ме того, смеситель-обес­ печивает постоянную циркуляцию раствора в барке для выравнивания степени кислотности верхних и нижних слоев раствора. Уровень рас­ твора в барке поддержи­ вается автоматически по­ плавковым механизмом. Раствор подогревается паром. Необходимая тем­ пература раствора под­ держивается электрокон­ тактным манометриче­ ским термометром 7 мар-

279


ки ЭМК. Паровой вентиль с электромагнитным приводом поддер­ живает установленную температуру следующим образом: при снижении температуры на 2° С включается электромагнит откры­ вания вентиля, при повышении температуры на 2° С срабатывает замыкающий контакт. Для удобства заправки войлока между ба­ рабанами натянуты капроновые ленты 8.

Отжимные валы служат для отжима из войлока излишков кислотного раствора и состоят из верхнего и нижнего обрезиненных валов 9, смонтированных на раме, рычажно-грузового устрой­ ства 10 для регулирования силы давления верхнего вала на полу­ фабрикат, приемных валов / / и привода. Из барки войлок по­ дается в приемные валы с помощью капроновых лент. Отжатый раствор по лотку стекает обратно в барку.

Необходимость компенсатора

12

длины полуфабриката

вы­

звана наличием в поточной линии

универсально-свойлачивающей

машины

периодического действия.

Его устройство аналогично

устройству компенсаторов, входящих в поточную линию.

 

Так

как в поточной линии войлок

движется непрерывной

лен­

той, а для процесса валки в молотовых машинах необходим вой­ лок определенной длины, в машине предусмотрен резак 13, пред­ ставляющий собой каретку с вращающимся дисковым ножом, ко­ торая перемещается в направлении, перпендикулярном ходу

полуфабриката,

и разрезает

его по ширине. Необходимая длина

резки регулируется реле времени, которое включает резак.

 

Рольганг

14 служит для

закатывания

полуфабриката в рулоны

и

состоит

из

приводных

деревянных

валов, смонтированных

на

раме.

 

 

 

 

 

С выходного

транспортера универсально-свойлачивающей ма­

шины полуфабрикат поступает на приемный валик 15, и зажатый между первым деревянным барабаном 2 и капроновыми лентами полуфабрикат погружается в кислотный раствор. Затем полуфаб­

рикат огибает

малый

барабан 3,

второй деревянный

барабан 2

 

Техническая характеристика кисловочной машины

 

Диаметр

барабанов,

мм:

 

 

больших

 

 

1080

 

малых

 

 

200

 

Размеры

отжимных

валов, мм:

 

 

диаметр

 

 

300

 

длина

 

 

2300

 

Частота

вращения отжимных валов, об/мин:

 

П 1 . .

 

 

3,2

 

л,

 

 

 

2,11

 

Скорость

прохождения войлока,

м/мин:

 

v,

 

 

 

3,05

 

v\

 

 

 

2,01

 

Диаметр

валов рольганга, мм

150

 

Габаритные

размеры:

КВП-1 КВП-2

длина

 

 

5,5

4,7

ширина

 

 

3,0

3,0

высота

 

 

1.8

1,8

рабочая

ширина

 

2,3

2,3

280