Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf

Колпаки целесообразно обрабатывать в два приема. Первая обработка колпаков для женских шляп производится на машине с первой группой комплекта колец и вторая обработка — на ма­ шине с третьей группой комплекта колец.

372

Для одновременной предварительной расправки полей и рас­

кой на поверхности. Они расположены по кругу и имеют прину­ дительное вращение. Верхние концы валиков наклонены к центру машины и имеют вид конуса. В центре конуса, образованного валиками, находится металлический гриб 2. В верхней части ма-

Рис. 161. Станок для отгибания полей колпаков:

а — общий вид; б — план передач

шины имеется венец 3. Предварительно распаренный колпак наде­ вают на вращающиеся валики 1. Венец 3 опускается вниз, его лопасти 4 входят между валиками и растягивают колпак. Валики поворачивают колпак и подводят под расправку все участки.

В результате обработки на рант-штрек-машине колпак принимает форму 2 (см. рис. 158).

Число колебаний верхней траверсы в минуту на рант-штрек- машине составляет 300—350, амплитуда колебания верхней тра­ версы — 16 мм.

Для вытягивания и отгибания полей колпаков для мужских шляп применяют рант-машину, показанную на рис.161. Рабочими органами машины являются две пары усеченных конусных вали-

373

ков 1 я 2, имеющих различную окружную скорость, которая у вто­ рой пары валиков больше и у первой пары меньше. Валы верхних конусных валиков расположены горизонтально, и их подшипники могут передвигаться по вертикали. Валы нижних конусных вали­ ков установлены наклонно. Передача движения конусным вали­ кам осуществляется от приводного вала 3, на котором насажены четыре шестерни 4, 5, 6, 7 с различным числом зубьев. Вал 3 находится между валами 8. На этих валах укреплены верхние конусные валики /. На каждый вал 8 на скользящих шпонках надета шестерня 9. Передвигая шестерни 9 на обоих валах, можно вводить их в зацепление с различными шестернями, сидящими на валу 3, и таким образом сообщать различные скорости первой и второй парам валиков. Нижние валики получают вращение от

должна обеспечивать большее вытягивание полей, расположенных

374

После растяжения колпаки имеют неровную морщинистую го­ ловку, поэтому производится дополнительная расправка на фор­ мовочной машине. Обычно эта операция осуществляется на фор-

Рис. 162. Схема формовочной машины фирмы «Меццер:

полей. В результате колпак получает окончательную форму. На рис.158 показан разрез (позиция 3) колпака после обработки на формовочной машине.

375

кладывают в раскрытые лапки зажимов 2. Зажимы раздвигаются и сдвигаются рычагом 3. Ширина растягивания полей устанавли­ вается ограничителем с помощью маховичка 4.

Поля, зажатые в лапах зажимов, разводят до ограничителя нажимом на педаль 5. Под головку / пускают струю острого пара,

ней зоне головки шляпы несколько волнообразных качаний, по­ степенно растягивая фетр. Такое многократное растягивание соз­ дает более устойчивую форму шляпы.

Когда цикл качаний закончен и колпак принял форму шляпы, автоматически прекращается поступление пара и открывается кран для обдувания колпака холодным воздухом, который охлаж­ дает шляпу, благодаря чему фиксируется ее форма.

376

2. Заключительное формование колпаков

После формования на формовочной машине колпаки для муж­ ских шляп поступают на заключительное формование, состоящее из следующих операций: проклеивания; формования на матрицах;

устанавливают на транспортер головками вверх. Для циркуляции

создающих потоки воздуха, которые через калориферы 3 посту­

аотработанный воздух выходит через отверстие 7 с заслонкой 8. Сушилка снабжена двумя вагонетками, которые для сушки

колпаков оборудованы сетчатыми полками, на которые колпаки устанавливают в расправленном виде головками, вверх. На одну вагонетку загружается 200—400 мужских колпаков и 300—700 женских колпаков.

Техническая характеристика сушилки КС-2

377