Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf

Производительность агрегата можно значительно повысить за счет снижения времени выстоя Тв. В настоящее время прини­ маются меры по ускорению процесса сушки, что позволит снизить

Чтобы обеспечить проведение процессов сухой отделки войлоков и получить влажность, предусмотренную ГОСТ для всех видов вой­ локов, 13%, производится процесс сушки. Перед сушкой из войло­ ков максимально удаляют влагу на центрифугах, отжимных валах или гидропрессах.

Для отжима войлочных полировальных кругов и других штуч­ ных изделий применяют центрифугу маятникового типа Ц-150, имеющую корзину диаметром 1500 м и высотой 500 мм. В корзину загружают до 400 кг войлочных изделий. При числе оборотов кор­ зины в минуту 780 через 8—12 мин отжима влажность в изделиях снижается до 50—60%.

Значительное количество влаги удаляется из мерных войлоков при обработке на отжимно-расправочной машине. Однако все спо­ собы механического удаления влаги не позволяют получить нор­ мальную влажность войлоков.

Оставшаяся после механического отжима влага, имеющая фи­ зико-механическую связь, и часть влаги, имеющей физико-химиче­ скую связь с материалом, удаляются из него в сушилках при со­ прикосновении с движущимся теплоносителем путем выпаривания.

Из известных методов сушки (конвективный, контактный, ра­ диационный, токами высокой частоты и др.) самым распространен­ ным в валяльно-войлочном производстве является конвективный метод, при котором передача тепла происходит путем соприкосно­ вения горячего воздуха с войлоком.

360

На отдельных предприятиях при сушке штучных изделий ча­ стично применяют контактный метод, который заключается в том, что тепло, необходимое для испарения влаги из войлочных изде­ лий, передается непосредственно от нагретой поверхности — плит гидропрессов.

Другие методы сушки, такие как радиационный (излучением инфракрасных лучей), токами высокой частоты, в валяльно-войлоч­ ном производстве находятся в стадии эксперимента.

Существующие сушильные установки в основном высушивают изделия путем обдувания наружных слоев нагретым воздухом.

Рис. 154. Схема сушилки периодического дей­ ствия с ручной загрузкой

Имеются сушильные установки, в которых горячий воздух проду­ вает изделие через его толщу. Сушка изделий продуванием тепло­ носителя является более интенсивной, чем сушка обдуванием.

По способу загрузки и выгрузки материала сушилки для вой­ локов бывают периодического и непрерывного действия. К первому типу относятся сушилки с единовременной загрузкой полуфабри­ ката, который после высушивания выгружается, а после этого за­ гружается новая партия. В сушилках непрерывного действия про­ цесс загрузки и выгрузки войлока происходит непрерывно, войлок высушивается при движении через сушильную камеру.

На рис. 154 представлена схема простейшей сушилки периоди­ ческого действия с ручной загрузкой. В камере 1 у стен установ­ лены нагревательные батареи 2 из ребристых труб, которые отгоро­ жены перегородкой 3 от камеры, где помещается войлок. Венти­ лятор 4 засасывает снаружи свежий воздух, который, нагреваясь

361

в пластинчатых калориферах 5 и дополнительно в батареях 2, че­ рез щели в перегородке 3 омывает войлок 6. Пройдя через войлок, воздух впитывает в себя часть влаги, содержащейся в войлоке, засасывается вентилятором 4, нагревается и проходит опять тот же путь. Такое повторное прохождение воздуха называется рецир­ куляцией и обеспечивает максимальное использование тепловой энергии.

Однако в результате многократного прохождения через войлок воздух становится настолько влажным, что его необходимо удалить из камеры. Для этого служат труба 7 и система заслонок 8, 9 и 10. Когда открыта заслонка 9 и закрыты заслонки 8 и 10, через су­ шильную камеру циркулирует один и тот же воздух (если не счи­ тать засасывания воздуха из помещения через неплотности ка­ меры). Если закрыть заслонку 9 и открыть заслонки 8 и 10, через камеру будет проходить только свежий воздух. Однако в этом слу­ чае воздух не будет иметь достаточно высокой температуры.

Для правильного протекания процесса сушки необходимо регу­ лировать движение воздуха заслонками 8, 9 и 10. В начале сушки, когда в войлоке имеется большое количество влаги, заслонка 8 открывается и влажный воздух из камеры выбрасывается наружу. Через 1,5 ч сушки заслонку 8 закрывают и происходит рецирку­ ляция, причем через заслонку 10 частично поступает свежий воз­ дух. Периодически заслонку 8 открывают для выброса влажного воздуха.

В зависимости от влажности войлока, поверхности нагреватель­ ных приборов и пластинчатых калориферов, давления и темпера­ туры пара, мощности вентилятора и других условий режим сушки устанавливают в каждом отдельном случае. Однако принцип регу­ лирования движения воздуха, описанный выше, остается неиз­ менным.

Войлок вручную навешивают на деревянные скалки 11, которые опираются своими краями на укрепленные вдоль сушилки метал­ лические полосы 12. Рулон войлока в середине его длины переги­ бается через скалку, после чего скалку за оба края поднимают на опоры. Иногда короткие полости войлока крепят к скалкам при помощи специальных зажимов. Скалки с войлоком укладывают на некотором расстоянии друг от друга, чтобы между полостями вой­ лока оставалось пространство, необходимое для циркуляции воз­ духа в процессе сушки. Сушка войлочных кругов в камерных су­ шилках производится в специальных тележках, которые по рель­ сам вкатывают в сушильную камеру.

Существенным недостатком сушилок этого типа является тру­ доемкость обслуживания машины и необходимость работать вну­ три сушильной камеры. Поэтому перед разгрузкой необходимо сни­ жать температуру в сушилке, что ведет к значительным потерям тепла.

В настоящее время широко распространена сушилка периодиче­ ского действия с цепной механической загрузкой, предложенная инж. С. М. Масленниковым. В этой сушилке значительно механи-

362

зированы загрузка и выгрузка изделий, а кроме того, она обору­ дована мощной системой вентиляторов и тепловых приборов.

Камера этой сушилки разделена по ширине на три зоны: сред­ нюю зону, по которой движется войлок, расправленный по ши­

На рис. 155 изображена схема цепной камерной сушилки. Дви­ жение войлока осуществляется при помощи двух бесконечных пла­ стинчатых цепей /, расположенных на перегородках, отделяющих

гаться строго на одном перпендикуляре к длине цепей. Войлок, подвешенный на скалки, накладывается на кулачки цепей и благо­ даря их движению вводится внутрь камеры. Для удобства и облег­ чения загрузки войлока загрузочная часть цепей А опускается на высоту 0,8 м от пола.

Загрузка производится следующим образом. На площадке у за­ грузочной части машины укладываются изделия, сложенные по

кулачки левой и правой цепей. Цепь передвигается и наклады­ вается следующая полость войлока. Загрузка продолжается до тех пор, пока камера не будет заполнена по всей длине (цепь совер­ шит путь, равный длине камеры). После этого дверь камеры за­ крывается и включаются тепловые приборы и вентиляторы.

По окончании сушки разгрузка производится с противополож­ ного конца камеры, для чего открывается разгрузочная дверь и

363

цепи приводятся в движение. Войлок со скалками сваливается с кулачков на разгрузочные части Б цепи, которая опускается вниз. При разгрузке можно одновременно загружать новую партию вой­ лока.

С обеих сторон камеры в боковых зонах внизу установлены осе­ вые вентиляторы 2, которые приводятся во вращение электродви­ гателем 3. Каждый вентилятор отгорожен заслонкой 4 и создает поток воздуха в средней зоне своей секции, где находится войлок. В верхней части боковых зон установлены вентиляторы 5, которые

осевыми вентиляторами. Осевые вентиляторы (у загрузочной ча­ сти) направляют воздух вверх, откуда он частично,выбрасывается наружу и частично возвращается по трубам 6 в камеру. Рецир­

относятся низкая производительность, необходимость затрат руч­ ного труда, отсутствие ширения войлока, что приводит к неровной линии кромок, и наличие перегибов от складок. Кроме того, эти сушилки не пригодны для сушки длинномерных войлоков.

Наиболее совершенными сушилками для войлока являются еушильно-ширильные машины непрерывного действия.

В отличие от описанных камерных сушилок сушильно-шириль- ная машина обеспечивает сушку войлока в растянутом по ширине полости состоянии при непрерывном движении его в сушилке. Войлок, предназначенный для сушки, сшивают в виде непрерыв­ ной ленты и накладывают кромками на иглы ширильных цепей. На валяльно-войлочных фабриках эксплуатируются еушильноширильные машины фирм «Кранц» и «Рудольфа Яра», которые предназначены для сушки и ширения войлоков толщиной до 10 мм.

помощи накалывающих колес / с резиновым или войлочным обо­ дом прижимаются к иглам ведущих бесконечных цепей 2 двумя работницами, сидящими на скамье 3 машины.

364