Файл: Бокштейн Б.С. Термодинамика и кинетика диффузии в твердых телах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 127

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

уравнения, и тем, что величина т зависит от о и е. Следует, однако, иметь в виду, что элементарные акты диффузии, контролирующие пластическое течение, могут происходить преимущественно по гра­ ницам зерен или пластин и тогда полученная величина энергии активации сверхпластичности была бы близка к энергии активации диффузии титана. Согласно данным работы [153] в титановых спла­ вах с а- и а + P-структурой, диффузия протекает главным образом

Рис. 78. Кривая истинных

напряжений для сплава Ti +

8% Мп при 865° С

(/) _ и скорректированная

с учетом уменьшения сечения

образца в процессе

испытания (2)

 

 

по границам пластин и именно здесь обнаружены дислокации, окай­

мляющие субзеренную структуру.

Как указывалось ранее, обычно полагают, что необходимым условием сверхпластичности является мелкозернистость. Однако результаты этой работы показали, что это не всегда так, поскольку она обнаружена в титановых и медных сплавах с исходным крупным

зерном.

Важным условием для сверхпластичности является большая скорость динамического возврата и именно в мелкозернистых спла­ вах отмечается большая скорость возврата и массопереноса, что позволяет объяснить две основные особенности сверхпластичности стабильность микроструктуры и большую скорость деформации. В этом случае нельзя использовать теорию скольжения по границам зерен, скорость которой контролируется диффузией вблизи ступенек, из-за большой величины зерна ■— скольжение по границам не дает

большой деформации.

Как показал металлографический анализ и характер кривых деформации исследованных сплавов, в результате процесса перепол­ зания дислокаций образуется субструктура, которая затем не ме­

няет свою равноосность и степень разориентировки.

Для объяснения сверхпластичности исследованных сплавов может быть использована теория диффузионной ползучести Херринга ■

234

Набарро или Кобле [189] (см. с. 221). В первом случае процесс контролируется потоком вакансий между границами зерен (явля­ ющимися хорошими источниками и стоками вакансий). Расчет ско­ рости деформации по этой модели дает заниженный результат из-за большого размера зерна.

Как отмечалось выше, можно учитывать поток вакансий между границами субзерен, поскольку они состоят из смешанных дислока­ ций \

Количественная оценка по модели Кобле, учитывающая воз­ можность переноса массы вдоль границы зерен (или субзерен) — [см. уравнение (407)], затрудняется из-за неопределенности зна­ чения 6-ширины границы.

Расчет с использованием анализа Херринга—Набарро представ­

лен в табл.

35.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 35

Расчет скорости деформации по модели

Херринга—Набарро

 

 

 

 

<т,

D ,

Q,

1,

 

Г,

8

( Г 1)

Сплав '

к

рас­

 

дин/см21

см2/с

см3

см

°К

из опыта

 

 

 

 

 

 

 

четная

Ti+8% Мп 0,5.10е

Ti+15% Мо 0,6 -108

р - л а т у н ь

0,04-108

1 - 10-»

1 7

. 1 0 - 2 4

1-10-3

1.38Х

1140

2,7 10“ 6

о

1

о

5 10“10

“V?

о

8-10 -4

Х 10-23

1180

2 ,7 -10~5

ЗЛО" 5

1,38Х

1 - 10“ 7

14 10"24

2 10"3

Х 10 -23

1000

5,0

5,0 10-5

1.37Х

 

 

 

 

Х 10-23

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я :

1. Диффузионные данные взяты из

литературных источников,

размер субзерен на основе металлографического исследования,

а значение т = 1 из соот­

ветствующего участка

зависимости Ig а — lg е.

 

2. Q — атомный объем.

 

Хорошее совпадение получено также по формуле (407): для сплава Ti + 8% Мп (если принять Drp = 1 • 10~7 см2/с -1 и ширину

субграниц 8 = 5 А) расчетная величина е = 1 • 10“5 с-1, эксперимен­

тальная s = 6 • 10-5 с -1. Однако поскольку величина 8 по существу неизвестна, то совпадение достаточно случайно 2.

Однако диффузионная природа деформации не вызывает сомне­ ний (субзерна остаются равноосными благодаря миграции их гра­ ниц и непрерывному образованию на них стенок за счет переполза­ ния дислокаций). Такой механизм сверхпластичности, наблюдаемый в исследованных сплавах при достаточно высоких температурах

1 В этом случае переползание происходит, когда краевая компонента погло­ щает вакансии, а вслед за ней перемещается механизмом скольжения винтовая ком­ понента, которая сама по себе вакансии не испускает и не поглощает.

2 Дифференцировать обе модели — Херринга—Набарро и Кобле — по зави­ симости напряжения от величины зерна авторы не смогли, поскольку нельзя в опыте менять размеры субзерен.

225


(около Va^jui), реализуется благодаря большой диффузионной про­ ницаемости сплавов на основе титана и меди с |3-структурой (табл. 36).

Т а б л и ц а 36

Параметры диффузии титановых и медных сплавов

меди

(о. ц. к. структура) в сопоставлении с таковыми для

(г. ц. к. структура)

ккал/г-атом

 

Металл

 

Металл

Q

^ 1

Q

 

 

 

 

 

О

 

*S

 

Ч

 

S

 

и

 

С

 

о

 

 

 

Ь-<

 

 

Ti P-J—8% Мп

1 -10-9

31

0,6

р-латунь

1 -Ю"7

Ti P-f 15%Мо

5 • 10-10

25

0,5

Медь

8-10-11

ккал/г-атом

ч

 

с

 

Е-н

24

0,8

51

0,8

Из данных табл. 36 видно, что медь (г. ц. к.), несмотря на более высокую температуру опыта, имеет значительно меньшую диффу­ зионную проницаемость, нежели исследованные сплавы с о. ц.‘ к. решеткой. Характерно, что в меди диффузионная пластичность была обнаружена лишь при 0,9ТПЛ, когда скорость диффузии близка к той, которая наблюдалась в двух титановых сплавах при 0,5Tnjj.

Следует отметить, что большая скорость диффузии в Tip наблю­ дается непосредственно в надкритическом интервале температур и связана, по-видимому, с большой плотностью дефектов, возника­ ющих при полиморфном превращении, или избыточной концентрацией вакансий, благодаря образованию устойчивых пар вакансия при­ месь, например кислород (см. гл. VI). Как показано в опытах [29, с. 73], предварительный отжиг титановых сплавов при предплавильных температурах в десятки раз уменьшает скорость диффу­ зии. В этом случае можно ожидать, что такая обработка должна ухудшить условия сверхпластичности в титановых (3-сплавах.

Обычно сплавы, обнаруживающие сверхпластичность, содержат более чем одну фазу и миграция фазовой границы обеспечивает большой массоперенос. Следует, наконец, отметить, что в ряде работ показано, что введение в сплав элементов, увеличивающих скорость диффузии, увеличивает также эффект сверхпластичности.

Таким образом, теоретический анализ и данные опыты говорят в пользу представлений, изложенных в работе [200], о решающей роли процесса диффузионного переноса массы в явлении сверхпла­ стичности самых различных сплавов.2

2.ДИФФУЗИЯ И ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ

Вреальных сплавах, особенно в условиях службы, процесс диф­ фузии часто протекает в металле, находящемся в неравновесном состоянии. В последнем случае в нем могут происходить структурные

изменения.

236


Условия диффузии атомов в равновесной решетке и в металле, в котором параллельно протекают фазовые и структурные переходы, неодинаковы. Возникающие в последнем случае потоки неравновес­ ных вакансий, движение дислокаций, поля упругих напряжений, образование поверхностей раздела могут изменить кинетику диффу­

зии и привести процесс к аномальному течению.

В работе [203] исследовано влияние эвтектоидного превращения (аустенит —>перлит) в стали (0,78% С) и полиморфного превращения ( а ^ у ) в железе на скорость самодиффузии железа (Fe55).

В первом случае, кроме изотермического отжига при 740 С, применяли циклический отжиг по следующей схеме: нагрев выше А г (740° С), выдержка 10 мин, быстрое охлаждение до температуры минимальной устойчивости аустенита (550° С), выдержка 2 мин, снова нагрев до 740° С и т. д. Время нагрева и охлаждения в интер­ вале 550—740° меньше минуты. Специальная проверка показала, чтопри выбранных условиях отжига практически полностью протекали процессы образования и превращения аустенита в перлит. Для определения параметров диффузии применяли обычный вариант

абсорбционного метода. Приведем полученные

данные:

:

Отжиг 1

Циклический

Изотермический

t, ° С . .

740—550

740

Dcp, см2/с

3,4-10"13

3,3 -10-14

 

 

 

1 Продолжительность

отжига циклического и изотермического 1,2-105

с.

Из приведенных данных вытекает, что самодиффузия в условиях неизотермического отжига протекает примерно в десять раз быстрее,

чем изотермического.

Следует отметить то обстоятельство, что в условиях цикличе­ ского отжига образцы некоторое время находились в а-состоянии. Однако температура, при которой железо находилось в этом состоя­ нии, была столь низка (550° С), а время так мало (2 мин), что этим

можно было пренебречь.

Таким образом, эвтектоидное превращение существенно увеличи­

вает среднюю подвижность атомов в решетке.

При исследовании влияния полиморфного превращения на самодиффузию железа отжиг проводили в одном случае в изотермических условиях при 880° С (сс-состояние) и 1000° С (у-состояние), а в дру­ гом — в условиях многократного циклирования 880—940° С.

Из полученных данных следовало, что в отличие от эвтектоидного полиморфное атД Y-превращение практически не влияет на скорость

самодиффузии а-железа.

Ускорение самодиффузии при эвтектоидном превращении, ве­ роятно, объясняется фазовым наклепом и развитием при этом суб­ структуры. Известно, что самодиффузия a -железа в условиях пла­ стической деформации протекает быстрее, а энергия активации меньше, чем когда деформация отсутствует. Кроме того, диффузион­ ный поток атомов углерода, связанный с эвтектоидным превраще­ нием, также может сказаться на диффузионной подвижности атомов железа. Напротив, отсутствие влияния полиморфного превращения

237


на самодиффузию а-железа можно объяснить, если учесть, что при замене одной кристаллической упаковки атомов железа другой, атомы не смещаются на большие расстояния.

Таким образом, из данных работы [203] следует, что диффузия атомов железа в условиях параллельно протекающего эвтектоидного превращения происходит быстрее. Данные по влиянию полиморф­ ного превращения на скорость диффузии нуждаются в дополнитель­

ном изучении.

В работе [204] было подтверждено отсутствие влияния полиморф­ ного превращения на самодиффузию железа, а также таллия. С дру­ гой стороны, согласно данным работы [205], переход через точку полиморфного превращения титана приводит к ускорению диффу­ зии. При этом влияние тем больше, чем больше число циклов (до 170 циклов), и ослабевает по мере удаления от температуры превра­ щения в сторону более высоких температур. Подобные эффекты об­

наружены также в цирконии и олове.

Различие в характере воздействия фазового превращения на скорость диффузии в разных металлах, по мнению авторов работы [204], связано с типом полиморфного превращения. Если оно про­ текает по мартенситному механизму (титан, цирконий), превращение приводит к возникновению дефектов структуры (дислокаций), на­ следуемых новой фазой, и диффузия ускоряется. Если превращение происходит по обычному механизму, путем неупорядоченных терми­ чески активируемых переходов (железо), вновь образующиеся кри­ сталлы достаточно совершенны и ускорения диффузии не отмечается. При этом влияние температуры на изменение D должно быть разным в «бездефектном» и дефектном (в результате полиморфного превра­ щения) кристаллах. В последнем случае с повышением темпера­ туры D будет возрастать медленнее (меньше энергия активации), поскольку с ростом температуры уменьшается плотность дефектов.

Это и наблюдалось в работе [205].

Убедительным примером влияния фазовых превращений на диф­ фузию может также служить ускорение процесса спекания при переходе через температуру полиморфного превращения [6].

Анализ имеющихся данных показывает во всяком случае, что диффузия, протекающая в условиях фазовых превращений, при ко­ торых развивается тонкая структура и возрастает плотность де­

фектов, должна

протекать аномально по сравнению с диффузией

в равновесном

металле.

Вместе с тем не исключено, что особенности диффузии вблизи

точки фазового превращения связаны с изменением при этих усло­ виях характера колебаний атомов, т. е. со свойствами самой решетки. Можно представить, что при температуре, при которой меняется тип решетки, решетка делается «неустойчивой». В таком состоянии среднеквадратичные смещения атомов сильно растут, что немедленно должно привести к росту диффузионной подвижности.

Согласно Зинеру, при о. ц. к . ^ г . п. у превращениях упругий модуль Си —С12 падает с ростом температуры и обращается в нуль при температуре перехода. Поскольку энергия перемещения вакан­

238


сий определяется этим модулем (см. гл. III), то и она должна стре­ миться к нулю, а энергия образования вакансий — уменьшаться. Соответственно падает энергия активации и растет коэффициент диффузии.

Некоторым подтверждением такой возможности служат опыты [206]. Авторы измеряли температурную зависимость фактора Де­ бая—Валлера (/') атомов железа в сплаве Со +7% Fe методом ядерного гамма-резонанса. Фактор f' характеризует среднеквадратичное смещение атомов и падает, если оно растет. Результаты приведены на рис. 79. Исследованный сплав испытывает фазовый переход пер­ вого рода при 130° С. Вблизи точки фазового перехода на кривой за-

Рис. 79. Зависимость фактора

Дебая — Валлера

в сплаве

Со -\-

-f- 7% Fe от температуры ( ^ s

— точка начала

фазового

пре­

вращения)

 

 

 

висимости /' (Т) наблюдается четко выраженный минимум, показы­ вающий, что среднеквадратичное смещение возрастает. Одновременно кривая немного смещается, так как /' для высокотемпературной (г. ц. к.) и низкотемпературной (г. п. у) фаз имеет разные значения (сравните сплошную и пунктирную кривые на рис. 79).

Несомненно также, что существенное влияние на диффузию мо­ гут оказывать структурные изменения в результате возникновения при этом неравновесных потоков вакансий, определяющих подвиж­ ность, когда диффузия протекает по вакансионному механизму. Характерно, что изотермический отжиг после полиморфного превра­ щения приводит к постепенному уменьшению коэффициента диффу­ зии олова в р-титане в связи с уменьшением плотности дефектов в ме­ талле (см. гл. VI).

Следует отметить, что термоциклирование металла может при­ водить к увеличению скорости диффузии даже в том случае, когда металл не претерпевает полиморфного превращения. Так, предвари­ тельное термоциклирование (900—1000° С), как отмечалось выше (рис. 71), приводит к увеличению коэффициента самодиффузии ни­ келя при 900° С. Когда число теплосмен достигло 250, коэффициент самодиффузии возрос в три раза. Вакуумное травление обнаружило

вструктуре образцов следы миграции границ.

Вряде работ [207—209] отмечалось ускорение диффузии в том случае, когда диффузию измеряли в условиях параллельного разви­

239