Файл: Нигматулин И.Н. Тепловые двигатели учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 268

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Давление в начале сжатия ра зависит от давления всасываемого воздуха, а также от сопротивления впускной системы, от расположе­ ния впускных клапанов или окон и от быстроходности двигателя.

Значения ра обычно находятся в следующих пределах:

Для

четырехтактных тихоходных

двигателей . . . .

(0,904-0,95) р 0

Для четырехтактных быстроходных двигателей . . .

(0,804-0,90) р0

Для

четырехтактных двигателей

с наддувом . . . .

(0,85-^-1,1) рк

Для

двухтактных двигателей

 

(0,904-1,05) р к

При работе с наддувом значение ра приближается к рк\ при высо­ ком давлении наддува, когда абсолютное давление наддувочного воз­ духа р„ > 2 бар, можно принимать ра « р к . В том случае, если при­ меняется инерционный наддув, то ра > рк. Величина ра зависит не только от. давления наддува, но и от фаз газораспределения, а также от конструкции и размеров впускной системы.

ра

Для

карбюраторных и газовых

двигателей

приведенные

значения

справедливы

только

при полном

открытии

дроссельной

заслонки.

 

Давление остаточных газов рг зависит от сопротивлений

выпуск­

ной системы, от быстроходности

и тактности двигателя и обычно со­

ставляет:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

четырехтактных

тихоходных

двигателей

. . . .

 

(1,034-1,10)

р0

 

Для

четырехтактных быстроходных двигателей . .

.

(1,054-1,15) р0

 

Для

двухтактных двигателей

 

 

 

 

 

 

 

(0,84-0,9) рк

 

Для

четырех- и двухтактных двигателей при наддуве

 

 

 

 

 

и

с газовой турбиной на выпуске

 

 

 

 

 

(0,754-1,0)

р к

к

Для

более

быстроходных

двигателей

значения

рг

приближаются

верхнему

пределу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент остаточных газов у для

современных

двигателей

при номинальной нагрузке изменяется в следующих

пределах:

 

Для

четырехтактных

дизелей

 

 

 

 

 

 

 

0,034-0,06

 

Для

двухтактных дизелей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

прямоточной продувкой и выпуском через

клапаны .

0,08—0,15

 

с

прямоточной продувкой и выпуском через

окна

. . .

0,034-0,07

 

с

петлевой

продувкой

 

 

 

 

 

 

 

0,154-0,30

 

с

поперечной продувкой

 

 

 

 

 

 

 

 

0,104-0,25

 

с

кривошипно-камерной продувкой

 

 

 

 

 

 

0,304-0,40

 

Для

карбюраторных

и газовых четырехтактных

двигате­

 

 

 

 

лей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,074-0,15

 

 

Значения коэффициента наполнения r\v Для различных двигате­

лей:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

дизелей

четырехтактных

тихоходных

 

 

 

 

 

0,804-0,90

 

Для

дизелей

четырехтактных

быстроходных

 

 

 

 

 

0,754-0,85

 

Для

дизелей

двухтактных

(относительно

полного

хода

 

 

 

 

поршня)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,704-0,85

 

 

Для карбюраторных и газовых двигателей с верхним рас­

 

 

 

 

положением клапанов (при полностью открытом дроссе­

 

 

 

 

ле)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,754-0,85

 

 

Для

карбюраторных

двигателей

с

нижними

клапанами

 

 

 

 

(при полностью открытом

дросселе)

 

 

 

 

 

0,654-0,75

272


Приведенные данные относятся к двигателям, не имеющим воздуш­ ного фильтра; если есть воздушный фильтр, г) v снижается на 2-7-5%.

В двухтактных, а также и в четырехтактных двигателях, работаю­ щих с наддувом, имеется компрессор-нагнетатель, который предва­

рительно сжимает воздух для зарядки цилиндра

двигателя.

 

Температура продувочно-наддувочного

воздуха после нагнетателя

 

 

 

ТК = Т0 (

P K W -

- ' ^ -

.

(3-70)

Показатель политропы сжатия воздуха в нагнетателе пи в зави­

симости от типа нагнетателя и от степени

охлаждения:

 

Для

поршневых

нагнетателей

 

 

1,4-7-1,6

 

Для

объемных

(ротативных) нагнетателей

 

1,55-7-1,75

Для

центробежных

нагнетателей

с неохлаждаемым

кор­

 

пусом

 

 

 

 

1,84-2,0

 

Для

центробежных

нагнетателей

с охлаждаемым

корпу­

 

сом

 

 

 

 

1,4-7-1,8

 

В двигателях с наддувом и особенно в турбопоршневых

комбини­

рованных двигателях обычно охлаждается корпус турбокомпрессора; воздухопровод от турбокомпрессора до двигателя также имеет охлаж­ даемую водяную рубашку. Кроме того, для охлаждения воздуха пос­

ле нагнетателя иногда применяют специальный

радиатор, иначе

при высоком наддуве тепловой режим двигателя становится

весьма

напряженным, что создает опасность выхода из строя

поршней, порш­

невых колец и клапанов.

 

 

 

Если имеется промежуточный холодильник, температура воздуха

после

нагнетателя снижается на ДГ Х 0 Л ; тогда температура

воздуха

перед

двигателем

 

 

 

 

К = Т0

к0)(»в -о/п„ _ ДГХ 0 Л .

 

(3-71)

Давление воздуха перед

двигателем в этом случае понизится на

величину сопротивления в холодильнике Арх о л - Потеря давления на сопротивление в холодильнике в судовых и стационарных двигателях получается незначительной, а в транспортных (наземных) двигателях она может иногда достигать Арх о л = 0,05(рк — 1) бар.

Для оценки расхода продувочного воздуха в двухтактных двига­

телях служат коэффициент избытка

продувочного воздуха ср0 и коэф­

фициент продувки ф (табл. 3-4).

 

 

Коэффициент

избытка

продувочного воздуха

 

 

Фо =

VJVh,

 

где V„ — объем

воздуха,

поданного

за цикл

через продувочные ор­

ганы, приведенный к параметрам р к и Г к ; Vh

— рабочий объем ци­

линдра.

 

 

 

 

Коэффициент

продувки

 

 

Ф = VJVA = GJGA,

где Va —объем воздуха, остающегося в цилиндре после закрытия продувочных и выпускных органов, приведенный к параметрам р к и

273,


^ni

GH — вес воздуха,

поданного за цикл через продувочные органы,

кг; <3д — вес воздуха,

остающегося в цилиндре после закрытия

про­

дувочных и выпускаемых органов, кг.

Очевидно, что GH

=yKVa

и

Ga = ук ^д, где у к — вес 1 м3

воздуха перед

двигателем.

 

 

Так как коэффициент наполнения цу =

VJVh,

то

 

 

 

4> = (VjVh)

(Vh/VR)

= %/riv.

 

(3-72)

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и'ц а

3-4

 

Значение коэффициента

избытка продувочного

воздуха с?0

 

 

и коэффициента

продувки

ср для современных

двигателей

 

 

 

Двигатели

 

 

 

 

9

 

Четырехтактные:

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двухтактные:

 

 

 

 

 

 

1,054-1,2

 

 

 

 

0,44-0,7

1,14-1,2

с кривошипно-камерной продувкой

 

 

с

отдельным продувочным насосом

 

 

1,24-1,5

1,254-1,9

с

повышенным наддувом

 

 

 

1,44-1,8

1,54-2,0

Суммарный коэффициент избытка воздуха а с у м представляет собой отношение весового количества воздуха, поданного через продувоч­ ные органы, к теоретически необходимому количеству воздуха для сгорания топлива:

«сум = GJGQ

= <*?•

( З - 7 3 )

Необходимая производительность

нагнетателя

для продувки и

наддува цилиндров двигателя

(кг/ч)

 

 

GB

= GT а Ф 1 0 ,

(3-74)

где Gr — расход топлива, кг/ч.

§

3-9. Сжатие, сгорание и расширение в двигателе

Сжатие.

Процесс сжатия начинается в четырехтактном двига­

теле после

закрытия впускного клапана, в двухтактном — после

закрытия окон и клапанов (если двигатель имеет клапаны).

В цилиндрах дизеля сжимаются воздух и остаточные

газы, а в кар­

бюраторном или

газовом двигателе — рабочая

смесь:

воздух, пары

жидкого топлива

или горючий газ и остаточные

газы.

 

В четырехтактных двигателях без наддува

воздух

поступает во

всасывающий трубопровод с температурой, равной температуре окру­ жающей среды; в двухтактных двигателях температура продувочного воздуха, сжатого до 1,24-1,5 бар, колеблется в пределах 300-4-350 К- В данных условиях температура свежего заряда в первый период сжатия ниже температуры поверхностей, окружающих рабочее тело (стенок цилиндра, днища поршня и других деталей), и заряд допол-

274


нительно нагревается от этих поверхностей. Следовательно, процесс сжатия идет в этот период с подводом тепла, и показатель политропы сжатия больше показателя адиабаты (n4 > k). По мере повышения давления сжатия температура заряда возрастает и с некоторого момен­ та становится выше температуры окружающих поверхностей, в связи с чем этот период сжатия, несмотря на уменьшение поверхности ох­

лаждения

с приближением поршня к в . м . т . ,

сопровождается

отдачей

тепла от горячих газов окружающим поверхностям. Поэтому

на

этом

участке

k. На рис. 3-19 приведены р—V-

и Т—s-диаграммы

про­

цесса сжатия (/ — действительная кривая

сжатия,

k±—адиабатная

кривая).

 

 

 

 

 

На показатель политропы nt влияют еще число оборотов и размер цилиндра. С возрастанием числа оборотов и диаметра цилиндра nt незначительно увеличивается. Это происходит в первом случае вслед­ ствие уменьшения времени теплоотдачи через стенки цилиндра, а во втором случае — вследствие уменьшения относительной поверхности охлаждения. Таким образом, процесс сжатия протекает с переменным показателем политропы л4 . В результате суммарный теплообмен, происходящий за весь процесс сжатия, оказывается незначительным. В связи с этим можно с некоторым приближением принять, что про­ цесс сжатия происходит по адиабате. С ростом температуры в резуль­ тате изменения теплоемкостей показатель адиабаты меняется на всем протяжении процесса. Подсчеты параметров и работы адиабатного про­ цесса с переменным показателем k отличаются большой сложностью, поэтому принимают адиабатное сжатие с некоторым средним постоян­ ным показателем kt, при котором работа равна соответствующей дей­ ствительной работе сжатия. Такое допущение приемлемо при расчете двигателей, работающих без наддува. Но при наддуве и особенно при

27S


высоком наддуве, если не имеется глубокого промежуточного охлаж­ дения воздуха, такая предпосылка недопустима.

Температура воздуха при входе в цилиндр при высоком наддуве гораздо выше, чем в нормальных двигателях, поэтому подвода тепла за счет соприкосновения воздуха с нагретыми поверхностями в на­ чальный период может и не быть. Если принять абсолютное давление наддува рк = 4 бар, то температура воздуха перед цилиндром при адиабатном сжатии в нагнетателе составит 430К, а температура заряда в цилиндре двигателя в конце закрытия продувочных и выпуск­

ных клапанов

(или окон в двухтактных двигателях) после смешения

с остаточными

газами — около 450К;

при рк 6 бар получим соот­

ветственно 480К и 500К- В то время

как для предохранения деталей

от коробления максимальная температура нагрева головки цилиндра

при современных материалах

не должна превышать 510-4-540 К, до­

пустимая

температура внутренних

поверхностей гильзы

цилиндра

во избежание разложения масла и

залипания поршневых

колец не

должна быть выше 410-f-440K-

Отсюда видно, что уже при давлении

наддува рк

> 4 бар, если нет глубокого промежуточного

охлажде­

ния воздуха перед цилиндром двигателя, температура заряда может превышать температуру стенок гильзы, приближаясь к температуре головки.

В двигателях с высоким наддувом процесс сжатия и в начальный период сопровождается отдачей тепла заряжаемого воздуха сначала стенкам цилиндра, а затем, по мере повышения температуры заряда,—• поршню и головке цилиндра двигателя. Поэтому показатель поли­ тропы сжатия rii будет почти по всей линии сжатия меньше показа­ теля адиабаты &t . Несмотря на уменьшение относительной поверх­ ности охлаждения, с приближением поршня к в.м.т. величина п4 по мере возрастания давления сжатия будет уменьшаться вследствие повышения температуры заряда и интенсивности охлаждения. Таким образом, процесс сжатия в двигателях с высоким наддувом характе­ ризуется непрерывно уменьшающимся показателем политропы п4 ; причем всегда будет n^-cki, так как в течение всего процесса сжатия происходит отдача тепла от рабочего тела окружающим поверхнос­ тям.

Для облегчения подсчета переменный показатель политропы сжа­ тия обычно заменяют некоторым постоянным средним показателем nit так чтобы действительная работа сжатия, протекающая при перемен­ ном показателе политропы, была равна работе сжатия при этом сред­ нем показателе. Тогда можно написать следующее уравнение поли­ тропы:

PaV? = РУ7 •

 

Имея в виду, что VJVC = г, получаем

выражение для определе­

ния давления сжатия

 

Рс = Ра^-

(3-75)

Уравнения состояния рабочего тела для начала и конца сжатия (см. точки а и с на рис. 3-19):

276