Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

Глава I I I

РУБКА, ПРАВКА И ГИБКА

иным причинам не удается обработать на станках. Рубкой вы­ полняются следующие операции: удаление излишних слоев ме­ талла с поверхности заготовок (обрубка литья, сварных швов, прорубание кромок встык под сварку и пр.); удаление твердой корки; обрубка кромок и заусенцев на кованых и литых заго­ товках; разрубка на части листового материала; вырубка от­

вых тисках. Обрубка дефектов сварных швов и приливов в крупных деталях осуществляется на месте.

свое рабочее место. Достав из верстачного ящика зубило и мо­ лоток, он располагает зубило на верстаке с левой стороны ти­ сков режущей кромкой к себе, а молоток — с правой стороны тисков бойком, направленным к тискам.

Большое значение для рубки имеет правильное положение корпуса слесаря: при рубке надо стоять у тисков устойчиво,

86

чтобы ось ступни располагалась под углом 70—75° по отноше­ нию к тискам. Правую ногу немного отставить назад, развернув ступню под углом 40—45° по отношению к оси тисков (рис. 52),

Рис. 53. Приемы держания («хватка») инструмента при рубке

установкой режущей кромки зубила следует считать угол 40—45°

87

и плечевой. При кистевом замахе удары молотка производятся силой кисти руки (рис. 56, а). Таким ударом пользуются при легкой работе для снятия стружек или при удалении небольших неровностей. При локтевом ударе рука изгибается в локте (рис. 56, б), удар получается более сильным. Локтевой удар применяют при обычной рубке, когда приходится снимать слой металла средней толщины, или при прорубании пазов и кана­

бегают при рубке толстого металла, при удалении .больших слоев за один проход, разрубании металла и обработке боль­ ших плоскостей.

Рис. 56. Движение (размах) молотка: а — при кистевом ударе; б — при локтевом ударе; в — при плечевом ударе

рубки. При рубке с применением кистевого удара делают в сред­ нем 40—50 ударов в минуту; при более тяжелой работе и плечевом ударе темп рубки снижается до 30—35 ударов в ми­ нуту.

Удар молотка по зубилу должен быть метким. Метким счи­

зуют прямой угол. Рубить можно только остро заточенным зу- s билом; тупое зубило соскальзывает с поверхности, рука от этого быстро устает и в результате теряется правильность удара.

Размеры снимаемой зубилом стружки зависят от физической силы работающего, размеров зубила, веса молотка и" твердости обрабатываемого металла. Наиболее производительной счи­ тается рубка, при которой за один проход снимается слой ме­ талла толщиной 1,5—2 мм. При снятии слоя большей толщины слесарь быстро утомляется, а поверхность рубки получается не­ чистой.

Рубку хрупких металлов (чугун, бронза) следует произво­ дить от края к середине заготовки, чтобы избежать откалыва­ ния края детали. Иногда для этой цели с края заготовки на­ пильником снимают фаску, и тогда рубку ведут в обычном

89

направлении (см. рис. 54, б). При рубке вязких металлов (мяг­ кая сталь, медь, латунь) режущую кромку зубила рекомен­ дуется периодически смачивать машинным маслом или мыльной эмульсией.

Рубку в тисках можно выполнять по уровню губок тисков либо выше этого уровня — по размеченным рискам (см. рис. 54, а, б). По уровню губок тисков чаще всего рубят тонкий металл, а выше уровня — широкие поверхности заготовки.

При обрубании широких поверхностей для сокращения вре­ мени следует пользоваться крейцмейселем и зубилом. Сначала крейцмейселем прорубают канавки, а затем срубают зубилом образовавшиеся выступы.

Чтобы правильно выполнять рубку, нужно хорошо владеть зубилом и молотком, т. е. правильно держать зубило и молоток, правильно делать замахи и ударять без промахов по головке зубила.

§ 14. Инструмент, применяемый при рубке металла

Режущий инструмент. В качестве режущего инструмента при рубке металлов служат зубило, крейцмейсель и канавочники.

В процессе обработки резанием требуемая форма детали достигается удалением излишка металла в виде стружки. При этом режущей части инструмента придается форма клина. Зу­

Действие клинообразного инструмента на обрабатываемый металл изменяется в зависимости от положения клина и на на­

ности рабочей части зубила называются гранями. Грань, по ко­

90