Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 226

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Перед нанесением разметочных линий на окрашенную по­ верхность определяют базу, от которой будут отсчитываться все размеры размечаемого профиля детали.

Рис. 212. Инструменты для точной разметки:

а — нанесение го­

ризонтальных

линий штангенрейсмусом (/ — разметочная

плита;

2 — деталь; 3 — угольник; 4 — штангенрейсмус); б — прибор для

точной разметки

при помощи

измерительных

плиток (1 — разме-

. точная плита; 2 — деталь; 3 — прибор-обойма;

4 — измерительные

плитки); в — плоские чертилки; г — прибор (штангенциркуль) для

вычерчивания

окружностей

(/ — рамка;

2 — зажимный

винт;

3, 5 — чертильные боковики; 4 — измерительные плитки)

При точной разметке приходится не просто аккуратно разме­

чать на заготовках

перпендикулярные

или

параллельные риски,

а проводить их

на

точно заданном расстоянии одну

от другой.

В таких случаях пользуются мерными плитками, штангенцирку­ лем, а также используют различные построения.

Глава IX

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

§65. Назначение механизированных инструментов

иобласть применения

Слесарно-сборочные инструменты, у которых главное рабо­ чее движение (движение рабочего органа) осуществляется с помощью соответствующего двигателя, а вспомогательное движение и управление инструментом выполняется вручную, называются механизированными.

Механизированный ручной инструмент находит чрезвычай­ но широкое применение во всех областях промышленности. Не­

сложное

устройство,

простота

обращения, небольшие габа­

риты и

вес делают

ручной

механизированный инструмент

особенно удобным для выполнения таких работ, когда рабочий часто переходит с одного места на другое, когда необходимо обработать какую-либо громоздкую, тяжелую деталь на месте ее установки, а также выполнить различные работы в готовых конструкциях, например при сборке всевозможных сооруже­ ний, при постройке мостов и т. д. Основное достоинство механи­ зированного инструмента — это значительное увеличение про­ изводительности и облегчение условий труда по сравнению с обычным немеханизированным инструментом. В зависимости

от типа механизированного инструмента

производительность

труда возрастает

в среднем в 5 раз, а в

отдельных случаях

в 15 и более раз.

Кроме того, значительно уменьшается сте­

пень утомляемости

работающего.

 

Стоимость работ при использовании механизированных ин­ струментов значительно снижается.

Классификация механизированных -инструментов. Механи­ зированные инструменты можно подразделить по видам работ, для которых они предназначены, на инструмент для основных (слесарно-сборочных) и для вспомогательных (пригоночных) работ. В зависимости от типа двигателя различают инструмент электрифицированный, питаемый электрическим током, и пнев­ матический, действующий от сжатого воздуха. Каждый из этих видов инструмента, в свою очередь, можно отнести к од­ ной из групп в зависимости от того, на какой конкретной ра­ боте может быть механизированный инструмент (на сборке

282


резьбовых соединений, при опиловке и зачистке, для сверления отверстий, нарезания резьбы, шабрения и пр.). Можно клас­ сифицировать механизированный инструмент также по харак­ теру движения рабочего органа — шпинделя: на инструмент с вращательным и с возвратно-поступательным движением ра­ бочего органа. Наконец, в зависимости от конструкции корпуса различают ручной механизированный инструмент с нагрудни­ ком, угловой, с рукояткой, пистолетный и др. (рис. 213).

Рис. 213. Конструктивные формы механизированного инструмента: а — с нагрудником; б — с рукояткой; в — пистолетного типа; г — угловой

Можно назвать следующие основные типы механизирован­ ного инструмента э л е к т р и ч е с к о г о д е й с т в и я — элект­ рогайковерты, электрошпильковерты, электросверлильные ма­

шины, шлифовальные и

полировальные

машины, электрона­

пильники, резьбонарезатели, электроножницы и др.

П н е в м а т и ч е с к о г о

д е й с т в и я

— гайковерты, меха­

нические отвертки, рубильные и клепальные молотки, сверлиль­ ные и шлифовальные машины и др.

§ 66. Основные требования, предъявляемые

к механизированным ручным инструментам

Для полного использования преимуществ, которые можно получить, пользуясь механизированным инструментом, он дол­

жен удовлетворять

следующим

требованиям.

 

1. Иметь возможно меньший вес. Чем меньше

его вес при

той же мощности,

тем меньше

будет утомляться

работающий.

Средний вес применяемого в настоящее время инструмента составляет 2—15 кг.

2. Быть удобным в эксплуатации. Удобство инструмента характеризуется многими качествами. Он должен быть таким, чтобы его можно было свободно удерживать руками, не затра­ чивая излишней мускульной силы, или подвешивать над рабо­ чим местом, быстро включать и выключать; кроме того, в него

283


должен легко

вставляться рабочий инструмент (головки клю­

чей, сверла, зенкера, развертки и др.).

3. Обладать

надежностью в работе. Надежность характери­

зуется конструкцией инструмента, допустимостью кратковре­

менных перегрузок,

прочностью

и износостойкостью

его дета­

лей и узлов, особенно зубчатых

передач, обмоток,

включаю­

щих устройств. При

работе надежным инструментом снижа­

ются простои из-за неисправности и связанной с этим неиз­ бежной замены инструмента, процесс работы не приостанав­ ливается, что очень важно при выполнении слесарно-сбороч- ных работ на конвейере. Наконец, надежный инструмент более

экономичен, так как требует

меньшей

затраты

средств на

ремонт.

 

 

 

' 4. Обеспечивать безопасность

работы. В условиях социали­

стического производства это требование

особенно

важно. Если

пользование механизированным инструментом не безопасно для работающих, то какими бы высокими качествами инстру­ мент не обладал, он не будет допущен к применению. Основ­ ные требования, предъявляемые к инструменту, — это гарантия от поражения работающего электрическим током или сжатым воздухом, невозможность самопроизвольного включения и вы­ ключения.

5. Стоимость инструмента и его эксплуатации должна быть сравнительно небольшой, т. е. инструмент должен быть эконо­ мичным. Экономичность инструмента характеризуется неболь­ шой первоначальной стоимостью, малым расходом электро­ энергии или сжатого воздуха, отсутствием потерь тока и воз­ духа, малыми затратами на ремонт.

Сравнивая электрифицированные и пневматические инстру­ менты с в р а щ а т е л ь н ы м р а б о ч и м д в и ж е н и е м , можно отметить, что первым трем требованиям они удовлетво­ ряют примерно в равной степени.

В отношении безопасности работы электрифицированный инструмент, предназначенный для включения в сеть низкого напряжения (36 В), также может быть приравнен к пневмати­ ческому инструменту, за исключением тех случаев, когда ра­ боты производятся во взрывоопасных местах. Электрифициро­ ванный инструмент обычного исполнения для работы во взры­ воопасных местах непригоден.

Преимущества и недостатки электрифицированных и пнев­ матических инструментов. Для питания пневматического ин­ струмента нужен сжатый воздух, поэтому на заводе требуется сооружать специальную компрессорную станцию для сжатия воздуха. Таким образом, на строительство компрессорной стан­ ции и прокладку воздухопроводов в цехе потребуются значи­ тельные первоначальные затраты. Для электрифицированных инструментов никаких специальных сооружений не нужно, так как электроэнергия имеется на любом современном заводе.

284


Таким образом, с точки зрения первоначальных затрат вы­ годнее внедрять не пневматический, а электрифицированный инструмент. Однако следует иметь в виду, что первоначальные затраты не всегда велики. ' Если,, например, сжатый воздух применяется на заводе для каких-либо технологических целей, то без больших затрат его можно использовать для пневмати­ ческих инструментов в механосборочном цехе. При большом количестве механизированных инструментов , нужно учесть еще и расход энергии. Дело в том, что коэффициент полезного действия большинства пневматических инструментов равен 7— 11%, тогда как у электрифицированных инструментов он со­ ставляет 40—60%. Следовательно, для пневматических инстру­ ментов расход энергии будет значительно выше. Также возрас­ тут и эксплуатационные расходы, поскольку часть стоимости

обслуживания

компрессорной установки должна быть отнесена

к расходам на

инструмент.

Что касается удобства использования, то здесь какого-либо существенного преимущества у электрифицированного или пневматического инструмента нет. Вес их на единицу мощно­ сти почти одинаков, то же самое можно сказать и о габаритных

размерах, а это главное для такой оценки.

Следует отметить,

что пневматический инструмент незаменим

для такого произ­

водства, где применяются горючие жидкости, которые могут воспламениться, а тем более взрывоопасные материалы. Ис­ пользовать энергию сжатого воздуха очень удобно в много­ шпиндельных инструментах, поскольку имеется возможность создать специальные малогабаритные ротационные двигатели, хорошо устанавливающиеся по нескольку штук в одном кор­ пусе инструмента. Подобная же компоновка _ из нескольких электродвигателей обычно получается более громоздкой и тя­ желой.

§ 67. Электрифицированные инструменты

Электрифицированным называется такой механизированный инструмент, у которого приводным двигателем является элект­

родвигатель. В

литературе

за

электрифицированным

инстру­

ментом закрепилось

название

 

э л е к т р о и н с т р у м е н т .

 

 

Помимо приведенной

выше

классификации

механизирован­

ных инструментов, электроинструмент

может

 

быть разбит

на

три

группы по

роду

тока,

используемого

для его

питания:

1)

инструмент

постоянного тока; 2) однофазный инструмент;

3)

трехфазный

инструмент.

 

 

 

 

 

 

 

 

Трехфазный

инструмент,

в

свою

очередь,

разбивается

на

н о р м а л ь н ы й и в ы с о к о ч а с т о т н ы й .

 

 

 

 

 

В качестве

привода

для

инструментов

постоянного тока

применяют двигатели постоянного тока с параллельной или по­ следовательной обмоткой возбуждения. Для инструментов од­ нофазного переменного тока применяют коллекторные двига-

285


тел и с последовательной обмоткой возбуждения, которые часто рассчитываются и изготовляются таким образом, чтобы они могли работать также от сети постоянного тока. В последнем

случае эти двигатели называются у н и в е р с а л ь н ы м и

к о л ­

л е к т о р н ы м и д в и г а т е л я м и .

 

Для трехфазного инструмента в качестве приводного двига­ теля применяют асинхронный короткозамкнутый электродвига­ тель нормальной (50 Гц) или повышенной (200 Гц) частоты.

Наряду с упомянутыми двигателями, в некоторых

конструк­

циях электромолотков и вибраторов в качестве

приводного

двигателя используются э л е к т р о м а г н и т ы .

 

Рис. 214. Электрическая шлифовальная машинка И-54А

сгибким валом;

/— рукоятка; 2 — электродвигатель; 3 — сменная шлифо­

вальная головка; 4 — гибкий вал

Рассмотрим более подробно отдельные конструкции элект­

роинструментов, применяемых при

выполнении

слесарных и

слесарно-сборочных работ.

 

 

 

 

Механизированный инструмент

для

пригоночных

работ.

Основными пригоночными работами,

выполняемыми при сбор­

ке промышленной

продукции, (автомашин,

тракторов,

станков

и других машин),

являются: опиловка и зачистка

сопрягаемых

поверхностей, сверление, развертывание и з*енкование отверстий, нарезание внутренней резьбы, шабрение др. Объем пригоноч­ ных работ в значительной мере зависит от масштабов произ­ водства. В индивидуальном и мелкосерийном производствах, например при сборке машин, может найти применение боль­ шинство из перечисленных работ; в крупносерийном же и мас­

совом производствах не должно быть

пригоночных работ,

и

если

практически некоторые такие работы производятся,

то

это

свидетельствует о несовершенстве

технологического про­

цесса.

286