Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 230

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

268

Приспособления для пространственной разметки. Прежде чем приступить к разметке, заготовку устанавливают и выве­ ряют на разметочной плите, пользуясь опорными подкладками, разметочными кубиками, призмами и домкратами различных конструкций.

О п о р н ы е п о д к л а д к и под деталь (рис. 201, а) защи­ щают поверхность плиты от механических повреждений. Для

уменьшения

 

веса

и

для

 

 

 

удобства пользования под- ^

 

 

кладки часто делают

пусто­

 

 

 

телыми.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цилиндрические

 

детали

 

 

 

легче

всего

устанавливать

 

 

 

пользуясь

точными

 

п р и з ­

 

 

 

м а т и ч е с к и м и

 

п о д ­

 

 

 

к л а д к а м и

 

(призмами)

 

 

 

с

треугольными

вырезами

 

 

 

(рис. 201,

б).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Помимо

 

обычных

широ­

 

 

 

ко

 

используются

усовер­

 

 

 

шенствованные

призмы

 

с

 

 

 

различными

 

устройствами

 

 

 

для

 

закрепления

деталей

 

 

 

(рис.

201,

 

в).

При

необ­

 

 

 

ходимости

регулирования

с

 

 

 

небольшим

 

расходом по

вы­

 

 

 

соте часто прибегают к вы­

 

 

 

верке

детали

при

помощи

 

 

 

сдвоенных

 

р е г у л и р у е ­

 

 

 

м ы х

к л и н ь е в (рис. 201 ,г). Рис. 202. Винтовые

домкраты

и разме­

 

При установке

и

вывер­

точные

кубики

 

 

 

 

 

ке

тяжелых

деталей

чаще

д о м к р а т а м и (рис. 202,

а). По

пользуются

 

в и н т о в ы м и

 

форме опорной головки они подразделяются на домкраты с ша­ ровой опорой, призматические и роликовые.

Многие детали при установке на разметочную плиту оказы­ ваются настолько неустойчивыми, что их необходимо прикре­

пить к

угольникам

или к

с п е ц и а л ь н ы

м р а з м е т о ч н ы м

к у б и к а м (рис. 202, б).

Кубики обычно

делают

пустотелыми.

Пример

крепления

детали

на кубике показан на

рис. 202, в.

Для установки деталей, на которых требуется разметка ли­ ний, расположенных под углом, не равным 90°, применяется ряд конструкций различных поворотных приспособлений и других устройств.

На рис. 203, а и б изображено универсальное приспособле­ ние конструкции А. Ф. Доминчака, с помощью которого произ­ водится разметка наклонных линий независимо от того, в какой плоскости они расположены. Призма 2 этого приспособления

269



поворачивается

относительно

основания

/ п р и помощи

червяч­

ного

механизма,

связанного

рукояткой.

Призма имеет

шкалу

с гоадусными делениями, а к основанию прикреплена

шкала

нониуса 3

В требуемом положении призма 2 закрепляется бол­

тами

При

разметке небольших деталей

они устанавливаются

S)

Рис. 203. Высокопроизводительные разметочные приспособления

непосредственно на поворотную призму (рис. 203, а), а при раз­ метке крупных деталей на поворотную призму устанавливаются рейсмусы (рис. 203, б).

Наибольшее снижение затрат времени на закрепление дета­ лей при разметке достигается при применении магнитных при­ способлений (рис. 203, в). При этом повышается точность раз­ метки и облегчается доступ к детали.

§ 62. Приемы разметки и их последовательность

Последовательность разметки. Прежде чем приступить к раз­ метке, слесарь должен обстоятельно ознакомиться с чертежом детали и установить соответствие заготовки чертежу. Затем необходимо определить порядок обработки детали и в зависимо­ сти от этого составить для себя план ее разметки. Те места

270

заготовки, где будут наноситься разметочные риски, нужно окрасить мелом, краской или медным купоросом. Затем заго­ товку нужно установить на заранее выбранные подкладки и выверить ее положение относительно плоскости разметочной плиты. При этом необходимо помнить, что только первое поло­ жение заготовки является независимым, поэтому его следует выбрать так, чтобы разметку удобно было начинать от поверх­ ности или от центровых линий, принятых за базу. Как правило, разметку начинают с нанесения основных центровых линий, а затем уже размечают все остальные риски. Порядок нанесения рисок и накернивания при пространственной разметке такой же, как и при плоскостной.

Рис. 204. Выбор положений при установке заготовок для простран­ ственной разметки

Выбор положения детали при разметке. Деталь устанавли­ вают на разметочной плите не в произвольном положении, а та­ ким образом, чтобы одна из главных ее осей была параллельна плоскости разметочной плиты. Таких осей на детали обычно бывает три: по длине, ширине и высоте. Например, для раз­ метки основания подшипника (рис. 204, а) за базу принимают нижнюю поверхность его основания и устанавливают его на плите так, чтобы эта плоскость была параллельна плоскости плиты.

При разметке патрубка следует принять за базу центры его фланцев (рис. 204, б). Устанавливать патрубок на плите нужно так, чтобы первую риску можно было провести через все четыре центра фланцев а, Ь, с, d (рис. 204, б).

При установке патрубка проверяют угольником перпендику­ лярность поверхности фланцев к плите (положение /, рис. 204, б). Затем патрубок поворачивают на 90° фланцами Ъ и с кверху (положение //, рис. 204, в) и проводят центровую риску //—//, которая должна быть перпендикулярна риске /—/. Третье поло­ жение патрубка (///) показано на рис. 204, г.

271


Приемы нанесения разметочных рисок. При пространствен­ ной разметке заготовок приходится наносить горизонтальные, вертикальные и наклонные риски. Эти наименования рисок со­ храняются и при поворотах заготовки в процессе разметки. Если, например, риски при первоначальном положении заготовки были проведены горизонтально, то, хотя они при повороте заго­ товки на 90° стали вертикальными, чтобы не было путаницы, их продолжают называть горизонтальными. Разметочными рис­ ками не только обозначают границы, по которым заготовка должна быть обработана, но и места, где снимается излишний слой металла. Кроме этих разметочных рисок параллельно им

г)

перемещения рейсмуса

Рис. 205. Нанесение горизонтальных и вертикальных раз­ меточных рисок

на расстоянии 5—7 мм проводятся контрольные линии. Они слу­ жат для проверки правильности установки заготовок при даль­

нейшей обработке их

на станках и правильности обработки в

тех

случаях,

когда

разметочная риска почему-либо исчезла.

Если разметочных рисок недостаточно либо

они коротки,

либо

по ним

нельзя

(неудобно) точно проверить

установку за­

готовки, наносят еще вспомогательные риски; их проводят в ме­ сте, наиболее удобном для проверки. В отличие то разметочных, вспомогательные риски так же, как контрольные, не накернивают.

При разметке на плите горизонтальные риски проводят рейс^ мусом, устанавливаемым на необходимый размер масштабного высотомера по рис. 27. При нанесении горизонтальных рисок рейсмус перемещают параллельно плоскости разметочной плиты (рис. 205, а), слегка прижимая его основанием к плите. При этом игла рейсмуса должна быть направлена наклонно к раз­ мечаемой плоскости в сторону движения под утлом 75—80°

272

(рис. 205, г). Нажим иглы на заготовку должен быть равномер­ ным. Риски можно проводить только один раз.

Разметка вертикальных рисок может выполняться тремя способами: 1) с помощью разметочного угольника; 2) рейсму­ сом с поворотом заготовки на 90°; 3) рейсмусом от разметоч­ ных призм без поворота заготовки. Разметка вертикальных ри­ сок с помощью угольника (рис. 205, в) аналогична проведению вертикальных рисок при плоскостной разметке. Разметка с по­ воротом заготовки на 90° состоит в том, что после разметки всех

Рис. 206. Разметка вертикальных рисок рейсмусом

горизонтальных рисок заготовку поворачивают на 90° вокруг горизонтальной оси, выверяют вертикальность с помощью уголь­ ника, а затем снова проводят горизонтальные риски, которые должны быть строго перпендикулярны рискам, проведенным ранее.

На рис. 205, а и б показана разметка кубика описанным спо­

собом: риска /—/

проведена

в первом

положении

кубика,

риска / / — / / — после

поворота

кубика на

90°. Повернув

кубик

еще на 90°, можно провести риску, указанную пунктиром, и, следовательно, разметить горизонтальные и вертикальные риски на всех шести сторонах кубика.

Аналогичным способом производится разметка вертикальной

риски на

подшипнике. Установив подшипник

на плиту

(рис. 206, а),

наносят сначала горизонтальные риски.

Разметить

273


вертикальную риску на подшипнике при помощи разметочного угольника невозможно, так как, во-первых, разметочный уголь­ ник нельзя плотно прижать в размечаемой поверхности под­ шипника (основание подшипника выступает), а во-вторых, вер­ тикальную риску нужно нанести со всех сторон подшипника (разметить вертикальную плоскость); поэтому подшипник пово­ рачивают точно на 90°. В новом положении (рис. 206,6) под­ шипник выверяют при помощи разметочного угольника по проведенной ранее риске на основании подшипника. Затем рейс­ мусом наносят риску, перпендикулярную рискам, проведенным в первом положении заготовки.

Этот способ разметки вертикальных рисок наиболее распро­ странен: им пользуются при разметке заготовок малого и сред­ него веса. При разметке тяжелых деталей для их поворота при­ ходится прибегать к подъемным приспособлениям, что значи­ тельно усложняет работу. Поэтому большие и тяжелые детали выгоднее размечать по третьему способу при помощи разметоч­ ных призм (ящиков).

Пример нанесения вертикальных рисок этим способом пока­

зан

на рис. 206,

в. Здесь

рейсмусом 1 от плоскости

разметочной

призмы 2 проводят вертикальную риску //—//,

а

рейсмусом 4

от

разметочной

призмы

3— вертикальную риску

/ / / — / / / . Раз­

меточная плита должна иметь простроганные взаимно перпенди­ кулярные неглубокие канавки 5, по которым устанавливаются

призмы. В практике разметки, когда на

поверхность заготовки

наносится ряд параллельных рисок (/—/,

//—//,

/ / / — I I I ) ,

при­

меняют многоигольчатые рейсмусы. Это

ускоряет

процесс

раз­

метки в три-четыре раза и повышает ее качество, так как размет­ ка всех заготовок в партии деталей получается одинаковой.

Кернение рисок при пространственной разметке производится так же, как и при плоскостной разметке.

§ 63. Способы пространственной разметки

Разметка может производиться по чертежу, по шаблону, по образцу и по месту.

Разметка деталей с одной установки. Детали простой формы с выпуклыми поверхностями, а также многие тяжелые и гро­ моздкие детали, поворот и установка которых затруднены, можно размечать с одной установки.

Разметку, например, чугунного угольника (рис. 207, а) со взаимно перпендикулярными сторонами с и а следует выпол­ нять в такой последовательности: подготовленную к разметке деталь устанавливают и выверяют на плите по поверхности Ь рейсмусом и по поверхности а — разметочным угольником; за­ тем при помощи рейсмуса проводят со всех сторон риски /—/ (рис. 207, а), а с помощью разметочного угольника — вертикаль­ ные риски II—II, выдерживая размер г.

274