Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 213

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

лесом 8. При нажиме рукой на корпус муфта 7 сцепляется с ко­ лесом 8, что соответствует рабочему ходу (нарезание резьбы). Когда корпус за рукоятку оттягивают на себя, шпиндель сме­ щается под действием пружины влево, муфта 7 сцепляется с зуб­ чатым колесом 6, и происходит ускоренное вывинчивание мет­ чика из отверстия. Инструмент включают, нажав большим паль­ цем на курок 2. При этом клапан 3 плавно отжимается вниз и пропускает сжатый воздух в двигатель. Отработанный воздух выходит из двигателя через боковые отверстия в корпусе. Пробка 4 служит для заливки масла в полость, наполненную хлопчатобумажной набивкой. Редуктор и реверсивный меха­ низм смазываются густой смазкой через отверстие, закрываемое пробкой 9.

Применение описанного резьбонарезателя ускоряет процесс нарезания резьбы в 8—10 раз по сравнению с нарезанием вруч­ ную. Наибольший диаметр нарезаемой резьбы 8 мм. Мощность пневмодвигателя 0,5 л. с. Вес машины 3,2 кгс.

§ 73. Приспособления, комплектующее и вспомогательное

оборудование к механизированному инструменту

Вспомогательные приспособления расширяют возможности эксплуатации механизированных инструментов в различных условиях, а также позволяют применять их для выполнения ряда других операций. К таким приспособлениям относятся: насадки различных конструкций; стойки (колонки), подвесы, нажимные устройства, подставки, гибкие валы, обгонные муфты и др.

Насадки представляют собой приспособления, при помощи которых можно производить сверление или другие работы в столь мало доступных местах, где не представляется возмож­ ным использовать существующие механизированные инстру­ менты. В таких случаях применяют угловые насадки. Угловая насадка присоединяется обычно к сверлильной машинке и бла­ годаря наличию у приспособления передачи, состоящей из пары конических зубчатых колес, позволяет сверлить перпендику­ лярно или наклонно к оси этой машинки. Например, при свер­ лении отверстий под штифты, шплинты и стопоры нередко воз­ никает необходимость расположить ось сверла под некоторым углом к оси сверлильной машинки.

На рис. 233, а изображена насадка для пневматической свер­ лильной машинки РС-8 с углом поворота сверла относительно оси машинки, равным 20°. Корпус / этой насадки закрепляется на машинке при помощи барашка 4. В трубке 2 насадки разме­ щен шарнирный валик, вращающий цанговую оправку со сверлом 3,

Конструктивная схема угловой насадки с углом передачи 90° приведена на рис. 233, б. Здесь корпус / закрепляется на свер­ лильной машинке винтом 2. Ведущий валик 3 зажимается в ее

313


патроне и через многозвенный шарнир 4 с оправкой 5 передает вращение сверлу, закрепленному в цанге 6.

Стойки (колонки). Ручные механизированные сверлилки, резьбонарезатели и другие инструменты часто используются как настольные станки. В этом случае механизированный инстру­ мент закрепляется на специальном штативе, называемом стой­ кой или колонкой (рис. 234). Подача инструмента осуществ­ ляется вертикальным перемещением его путем нажима на ру­ коятку рычага стойки.

Подвесы. Для облегчения условий работы с мощным элект­ ро- и пневмоинструментом его часто подвешивают к тросу, пе­ рекинутому через блок, причем второй конец троса снабжается противовесом. Для указанной же цели применяются специаль­ ные балансирные подвесы с пружинным устройством. Такие устройства для подвешивания механизированного инструмента снижают затраты физических усилий и способствуют росту про­ изводительности труда слесарей. Подвесные устройства пред­ ставляют собой легкие двухили четырехколесные тележки, установленные на монорельсе, смонтированном над рабочим местом слесаря. Чтобы машинка не мешала рабочему в то вре­ мя, когда он не пользуется ею, она подвешивается над рабочим местом на спиральной пружине (рис. 235, а), на тросе 2 с про-

314

тивовесом

/ (рис. 235,

бив),

 

вес которого равен весу машинки.

При

опускании

машинки

3

(рис. 235, г), подвешенной на тро­

се 2,

ленточная

пружина,

нахо­

 

 

 

 

дящаяся внутри

балансира

1, на­

 

 

 

 

кручивается, а при

освобождении

 

 

 

 

машинки — раскручивается

 

и

 

 

 

 

поднимает ее.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нажимные

устройства.

 

На­

 

 

 

 

жимное устройство состоит

обыч­

 

 

 

 

но из

основания,

на

котором

 

 

 

 

укреплена

штанга

с

перемещаю­

 

 

 

 

щимся по ней прочным крон­

 

 

 

 

штейном.

Кронштейн

может

за­

 

 

 

 

крепляться в любом месте тю

 

 

 

 

длине

штанги. Необходимое

осе­

 

 

 

 

вое давление производится

с

по­

Рис. 234.

Способы

закрепления

мощью

винтового

упора

 

свер­

сверлильных машинок

для исполь­

лилки,

а

само нажимное

устрой­

зования в стационарных условиях:

ство, точнее его кронштейн,

пред­

а — колонка-упор; б — скоба

для

закрепления

пневматической

ма­

ставляет собой точку опоры для

 

шины

 

 

винтового

упора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для указанной цели в ряде случаев применяют также спе­ циальные скобы (рис. 236).

Подставки. Различные подставки расширяют пределы при­ менения ручных механизированных инструментов для выполне-

Рис. 235. Способы подвешивания механизированного инстру­ мента: а — на спиральной пружине; б, в — на тросе с противо­ весом; г — на пружинной подвеске (балансире)

ния разнообразных операций. Так, сверлильная машинка, уста­ новленная на специальной подставке, может служить для за­ точки мелкого режущего инструмента, для чистки различных деталей проволочными щетками (рис. 237) и для других работ.

315


Гибкие валы. Они служат для передачи вращения от двига­ теля к инструменту и разделяются на три группы: 1) шарнирные валы; 2) шарнирные цепи; 3) гибкие валы.

Рис. 236. Скоба для работы сверлильной машинкой

Ш а р н и р н ы й в а л

представляет

собой телескопическое

устройство, снабженное

на концах

шаровыми шарнирами.

Область применения этих валов ограничивается тяжелыми ра­

ботами при скорости вращения вала

не свыше 500 об/мин. Наи­

 

 

 

 

 

больший

угол

наклона к

 

 

 

 

 

оси

 

вала

допускается

 

 

 

 

 

45—70°,

что

обеспечи­

 

 

 

 

 

вается

 

специальными

 

 

 

 

 

предохранительными

ог­

 

 

 

 

 

раждениями,

 

которые

 

 

 

 

 

расположены у шарниров.

 

 

 

 

 

Ш а р н и р н а я

ц е п ь

 

 

 

 

 

состоит

из ряда

шарнир­

 

 

 

 

 

ных

 

звеньев,

помещен­

 

 

 

 

 

ных

в

общую оболочку,

 

 

 

 

 

которая

представляет

со­

 

 

 

 

 

бой

гибкий

металличе­

 

 

 

 

 

ский рукав. Для ручных

•Рис.

237. Сверлильная

машинка

на подстав­

механизированных

ин­

ке,,

используемая

в

качестве

настольного

струментов

шарнирные

 

станка для работы

стальной

щеткой

цепи

 

применения

не

на­

 

 

 

 

 

шли.

 

 

 

 

 

 

 

Г и б к и й

в а л

состоит из собственного

вала и

брони.

Вал

представляет собой сердечник из стальной проволоки, на кото­ рой спирально навивается прядями от 4 до 7 слоев проволоки. У валов диаметром от 10 мм и выше сердечник после изготов­ ления вала обычно удаляется. Витки спирали плотно прилегают

316


друг к другу. Направление спирали в каждом слое противопо­ ложно предыдущему. Направление вращения вала определяется направлением навивки верхнего слоя проволоки, причем у валов правого вращения верхний слой навит в левую сторону, а у ва­ лов левого вращения — в правую.

Для удобства работы гибкий вал помещается в гибкий ме­ таллический рукав, называемый броней, которая служит также для защиты вала от загрязнения и для сохранения смазки. Броня представляет собой гофрированную трубку, ебразованную спирально завитой профилированной лентой. Края сосед­ них витков ленты образуют подвижной шов с замком, что обе­ спечивает гибкость брони.

Для соединения концов вала применяют стальные муфты, представляющие собой цилиндр, имеющий с обеих торцов от­

верстия, в которые впаиваются

соединяемые

концы вала.

З а т о ч н ы е с т а н к и .

Для

правильной

заточки различ­

ного

специализированного

режущего инструмента — строгаль­

ных

ножей, дисковых пил,

для

разводки зубьев круглых пил,

для заточки сверл и других инструментов, применяемых в р-а-

боте механизированным инструментом, — отечественной

про­

мышленностью выпускается легкий переносный заточный

ста­

нок С-457. Абразивный круг приводится в действие от встроен­ ного закрытого электродвигателя. Двигатель имеет удлиненный выходной конец вала ротора, который служит для крепления

сменных

абразивных кругов: плоского, конического, чашечного

и других

профилей.

§- 74.

Эксплуатация, уход за пневматическим инструментом

 

и основные правила техники безопасности

Основные правила ухода за пневматическим инструментом во время его работы и хранения. 1. Ударные пневматические инструменты, не имеющие специальных масленок, необходимо смазывать не реже трех раз в смену, наливая масло в инстру­ мент через отверстие футорки. Необходимо следить' за тем, чтобы во время смазки масло не попадало в шланг, так как от этого он быстро портится.

2. Коленчатый валик и зубчатая передача в сверлильных машинках смазываются густой смазкой (тавотом). Добавление этой смазки производится по мере надобности через имеющиеся масленки.

3. Перед началом работы шланг прежде чем присоединить к пневматическому инструменту необходимо тщательно продуть сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и грязь, которые, попа­ дая внутрь инструмента, приводят его к быстрому износу.

4. Необходимо следить за тем, чтобы длина хвостовика на­ конечника ударного инструмента строго соответствовала дан­ ному типу наконечника, Плоскость торца хвостовика должна

317


быть гладкой и расположена перпендикулярно к оси рабочего наконечника.

5. Приступая к работе ударный инструментом, перед пуском сжатого воздуха необходимо упереть рабочий наконечник в об­

рабатываемый

материал, так

как в противном случае

может

быть поврежден

ствол.

 

 

6. Независимо от условий

работы и исправности

инстру­

мента необходимо один раз в месяц инструмент разобрать, про­ мыть и обнаруженные при осмотре поврежденные или сильно

изношенные части заменить новыми.

 

 

7. Молотки,

работающие

ежедневно, лучше

всего

хранить

в керосиновой

ванне. Перед

началом работы

каждый

пневма­

тический инструмент должен быть хорошо и обильно смазан

жидким чистым минеральным маслом. Смазка

пневматического

инструмента

керосином категорически

воспрещается.

У пневматических

инструментов

с

ротационным двигателем

смазка последнего,

как

правило,

происходит

-автоматически.

Для этого в

пневматическом инструменте предусматриваются

специальные

маслокамеры

с набивкой из ваты.

 

Техника безопасности. В процессе работы с пневматическим инструментом необходимо соблюдать следующие основные пра­

вила по технике безопасности:

 

 

1) к работе с пневматическим

инструментом

допускать

только лиц, проинструктированных

и обученных

обращению

сним;

2)перед началом работ надевать защитные очки;

3)работу производить в рукавицах;

4)резиновый шланг присоединять к пневматическому ин­ струменту до подачи сжатого воздуха, воздух включать тогда, когда шланг присоединен к инструменту;

5)не начинать работу пневматическим инструментом без вставленного рабочего наконечника;

6)при длительных перерывах не оставлять в пневматиче­ ском инструменте рабочий наконечник;

7)не отсоединять шланг при незакрытом доступе в него сжатого воздуха, так как длинный шланг, отсоединенный от

пневматического инструмента, под давлением вырывается из рук работающего и начинает с силой наносить" удары в разные стороны;

8) по окончании работы сначала закрыть

доступ сжатого

воздуха в пневматический инструмент, а затем

отсоединить его

от трубопровода.

 

 

Ремонт. Для быстрого ремонта пневматических

инструментов

центральная ремонтная мастерская завода должна

располагать

достаточным запасом нормальных деталей с ремонтными раз­ мерами.

Количество запасных деталей определяется на основе прак­ тических данных.