Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 211
Скачиваний: 10
Глава X
РАСПИЛИВАНИЕ И ПРИПАСОВКА
§75. Сущность распиливания и припасовки
Впрактике слесарной обработки процессы распиливания и припасовки встречаются довольно часто, особенно при выполне нии ремонтных и сборочных работ, а также в инструментальных цехах машиностроительных заводов.
Сущность |
процесса распиливания сводится к тому, что пу |
тем обработки |
круглых отверстий напильниками различного про |
филя получают отверстия квадратные, прямоугольные, овальные
идругих форм.
Вряде случаев заготовки деталей машин и изделий с отвер стиями нужной формы получают и методом штамповки, однако окончательная их обработка осуществляется также напильни
ками |
путем |
распиливания |
по размерам, указанным на черте |
жах. |
Чтобы |
не повредить |
стенок распиливаемого отверстия бо |
ковыми гранями напильника, его сечение должно быть меньше размера отверстия. Распиливание отверстий в деталях с уз кими, плоскими и прямолинейными поверхностями производится
спомощью наметок, рамок и параллелей.
Пр и п а с о в к а — окончательная точная пригонка одной де тали к другой без каких-либо просветов, качания и перекосов. При этом одна из деталей до пригонки и припасовки должна быть обработана в пределах заданной точности.
Припасовке подвергают шаблоны, |
контршаблоны, |
матрицы |
и пуансоны штампов и др. У шаблона |
и контршаблона |
рабочие |
части должны быть припасованы весьма точно, так, чтобы при соединении припасованных сторон шаблона и контршаблона ме жду ними не возникало зазора при любой из возможных взаим ных перестановок.
Производят припасовку как замкнутых (закрытых), так и
полузамкнутых (открытых) контуров. |
Эти контурные полости |
(отверстия) называются п р о й м а м и . |
Правильность их конту |
ров проверяется специальными калибрами-шаблонами, называе мыми в ы р а б о т к а м и .
Распиливание и пригонка напильником является очень тру доемкими процессами ручной обработки; там, где это возможно, их стараются механизировать.
319
§ 76. Приемы распиливания прямоугольных и фасонных отверстий
Всякая подготовка к распиливанию начинается с разметки и накернивания разметочных рисок, сверления отверстий по разметочным рискам и вырубания пройм под распиливание от верстий в заготовке.
Рассмотрим наиболее часто встречающиеся в практике сле сарных работ случаи распиливания отверстий.
Р а с п и л и в а н и е к в а д р а т н о г о о т в е р с т и я произ водят в заготовках воротков и других деталей. Разметив отвер стие для сверления под распиливание (рис. 238,а), выбирают сверло, диаметр которого на 0,5 мм меньше стороны квадрата,
|
/ |
ж |
ж |
ж |
Рис. |
238. Подготовка заготовок к распиливанию отверстий: а — во |
|||
ротка; |
б — рамки; в — последовательность |
удаления перемычек в |
||
|
пройме |
|
|
|
и производят сверление. Затем в |
просверленном |
отверстии |
квадратным напильником надпиливают четыре угла, не доходя 0,5—0,6 мм до разметочных рисок, после чего продолжают рас пиливание отверстия по размерам головки (квадрата) метчика или развертки.
Подгонку отверстия по головке квадрата производят в такой последовательности: вначале припиливают стороны 1 и 3 так,
чтобы |
головка |
метчика |
или |
развертки входила в отверстие |
только |
концами |
на глубину |
2—3 мм, а затем припиливают сто |
|
роны 2 |
и 4. Дальнейшую |
подгонку ведут последовательной обра |
боткой сторон до тех пор, пока квадратная головка легко и без качания не войдет в отверстие. Если пройма невелика, ограни чиваются сверлением одного отверстия (рис. 238, а) . При рас пиливании больших пройм заготовку обсверливают по контуру (рис. 238,6). Если же пройма имеет продолговатую форму, сверлят два или несколько отверстий в один ряд (рис. 238, в, позиция / ) ; так, в частности, поступают при распиливании от верстий в молотках и др.
320
Вырубание пройм производят зубилом, крейцмейселем, про сечками, комбинированным способом и продавливанием.
Рубить зубилом или крейцмейселем нужно на 0,5—0,6 мм выше разметочной риски. Оставшийся припуск снимают на пильником в процессе распиливания отверстия. При комбиниро
ванном |
способе получения пройм |
поступают так: вначале |
про |
|||
рубают |
одну-две |
перемычки |
(рис. 238,0, позиция / / ) , затем |
|||
оставшиеся перемычки прорезают |
ножовкой (рис. 238, в, |
пози |
||||
ция |
III—IV). |
|
|
|
|
|
Р а с п и л и в а н и е г а е ч н ы х к л ю ч е й п о д г о л о в к и |
||||||
б о л т о в широко |
распространено |
в практике |
слесарной |
обра |
||
ботки. Ключ под квадратные |
головки болтов |
резцедержателя |
токарного станка имеет на одном конце открытый зев, а на другом—квадратное отверстие размером 14X14 мм.
Рис. 239. |
Приемы распиливания и проверки пройм |
гаечных |
ключей |
|
с помощью выработок |
|
|
Разметив проймы и просверлив отверстие диаметром 13— |
|||
13,5 мм, |
приступают к распиливанию. Вначале распиливают |
||
открытый |
зев, обеспечивая перпендикулярность |
стенок |
проймы |
к плоскости головки ключа, а также прямолинейность и парал лельность элементов проймы между собой. Проверку правиль ности распиливания ведут с помощью выработок на пррсвет
(рис. 239, а, б, в). |
Затем распиливают закрытую пройму ключа |
|
под квадратную |
головку болта. При распиливании небольших |
|
отверстий может |
случиться, что в пройму войдет только |
часть |
напильника. В этом случае движения напильника должны |
быть |
короткими и плавными. По мере расширения распиливаемого отверстия длина хода напильника увеличивается, затем его пе ремещение в отверстии становится свободным, и распиливание
происходит вполне |
нормально. |
|
|
Шестигранные проймы следует распиливать по возможности |
|||
плоскими напильниками. Это ускоряет Процесс обработки |
и соз |
||
дает условия для увеличения |
ширины распиливаемой плоскости |
||
и получения прямолинейной |
поверхности. |
|
|
Распиливание |
отверстий |
по вкладышам во многом |
сходно |
с распиливанием по разметке; разница заключается лишь в том,
321
что проверка проймы производится |
вкладышем |
на |
просвет |
||||
(рис.'240, а) . |
|
|
|
|
|
|
|
Распиливание, |
например, трехгранного отверстия |
в заго |
|||||
товке |
шаблона |
следует |
выполнять |
в |
такой последователь |
||
ности: |
|
|
|
|
|
|
|
1) |
разметить |
контур |
распиливаемого |
отверстия |
и |
просвер |
лить его (рис. 240, б); 2) в круглом отверстии заготовки надпилить три угла трех
гранника; |
|
|
3) поочередно |
распилить |
стороны отверстия, не доходя |
0,5 мм до разметочной риски |
(рис. 240, в); |
|
a) |
S) |
в) |
Рис. 240. Распиливание и припасовка: |
|
а — в — трехгранного отвер |
||||
|
стия; г — г — проймы |
и вкладыша |
|
|
||
4) распилить |
стороны / и 2'до |
риски и подогнать их по вы |
||||
работке; |
|
|
3 |
|
|
|
5) распилить |
до |
риски сторону |
и подогнать |
ее к сторонам |
||
/ и 2 по выработке |
(рис. 240,а); |
|
|
|
|
|
6) окончательно опилить .стороны |
и тщательно |
снять |
галтели |
|||
в пройме с проверкой вкладышем. |
|
|
|
|
||
При пригонке нужно следить за |
|
тем, чтобы вкладыш |
входил |
в пройму свободно, без перекоса и качания. Зазор между сто ронами шаблона и вкладыша при проверке щупом должен быть одинаковым.
Следует помнить, что в любой пригонке скользящих деталей наиболее существенным препятствием являются острые ребра, углы и заусенцы припиливаемых поверхностей. Поэтому их нужно осторожно снимать, подправлять и сглаживать личным напильником, чтобы пригоняемые детали входили одна в дру гую свободно, без качания.
322