Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 211

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Глава X

РАСПИЛИВАНИЕ И ПРИПАСОВКА

§75. Сущность распиливания и припасовки

Впрактике слесарной обработки процессы распиливания и припасовки встречаются довольно часто, особенно при выполне­ нии ремонтных и сборочных работ, а также в инструментальных цехах машиностроительных заводов.

Сущность

процесса распиливания сводится к тому, что пу­

тем обработки

круглых отверстий напильниками различного про­

филя получают отверстия квадратные, прямоугольные, овальные

идругих форм.

Вряде случаев заготовки деталей машин и изделий с отвер­ стиями нужной формы получают и методом штамповки, однако окончательная их обработка осуществляется также напильни­

ками

путем

распиливания

по размерам, указанным на черте­

жах.

Чтобы

не повредить

стенок распиливаемого отверстия бо­

ковыми гранями напильника, его сечение должно быть меньше размера отверстия. Распиливание отверстий в деталях с уз­ кими, плоскими и прямолинейными поверхностями производится

спомощью наметок, рамок и параллелей.

Пр и п а с о в к а — окончательная точная пригонка одной де­ тали к другой без каких-либо просветов, качания и перекосов. При этом одна из деталей до пригонки и припасовки должна быть обработана в пределах заданной точности.

Припасовке подвергают шаблоны,

контршаблоны,

матрицы

и пуансоны штампов и др. У шаблона

и контршаблона

рабочие

части должны быть припасованы весьма точно, так, чтобы при соединении припасованных сторон шаблона и контршаблона ме­ жду ними не возникало зазора при любой из возможных взаим­ ных перестановок.

Производят припасовку как замкнутых (закрытых), так и

полузамкнутых (открытых) контуров.

Эти контурные полости

(отверстия) называются п р о й м а м и .

Правильность их конту­

ров проверяется специальными калибрами-шаблонами, называе­ мыми в ы р а б о т к а м и .

Распиливание и пригонка напильником является очень тру­ доемкими процессами ручной обработки; там, где это возможно, их стараются механизировать.

319



§ 76. Приемы распиливания прямоугольных и фасонных отверстий

Всякая подготовка к распиливанию начинается с разметки и накернивания разметочных рисок, сверления отверстий по разметочным рискам и вырубания пройм под распиливание от­ верстий в заготовке.

Рассмотрим наиболее часто встречающиеся в практике сле­ сарных работ случаи распиливания отверстий.

Р а с п и л и в а н и е к в а д р а т н о г о о т в е р с т и я произ­ водят в заготовках воротков и других деталей. Разметив отвер­ стие для сверления под распиливание (рис. 238,а), выбирают сверло, диаметр которого на 0,5 мм меньше стороны квадрата,

 

/

ж

ж

ж

Рис.

238. Подготовка заготовок к распиливанию отверстий: а — во­

ротка;

б — рамки; в — последовательность

удаления перемычек в

 

пройме

 

 

 

и производят сверление. Затем в

просверленном

отверстии

квадратным напильником надпиливают четыре угла, не доходя 0,5—0,6 мм до разметочных рисок, после чего продолжают рас­ пиливание отверстия по размерам головки (квадрата) метчика или развертки.

Подгонку отверстия по головке квадрата производят в такой последовательности: вначале припиливают стороны 1 и 3 так,

чтобы

головка

метчика

или

развертки входила в отверстие

только

концами

на глубину

2—3 мм, а затем припиливают сто­

роны 2

и 4. Дальнейшую

подгонку ведут последовательной обра­

боткой сторон до тех пор, пока квадратная головка легко и без качания не войдет в отверстие. Если пройма невелика, ограни­ чиваются сверлением одного отверстия (рис. 238, а) . При рас­ пиливании больших пройм заготовку обсверливают по контуру (рис. 238,6). Если же пройма имеет продолговатую форму, сверлят два или несколько отверстий в один ряд (рис. 238, в, позиция / ) ; так, в частности, поступают при распиливании от­ верстий в молотках и др.

320


Вырубание пройм производят зубилом, крейцмейселем, про­ сечками, комбинированным способом и продавливанием.

Рубить зубилом или крейцмейселем нужно на 0,5—0,6 мм выше разметочной риски. Оставшийся припуск снимают на­ пильником в процессе распиливания отверстия. При комбиниро­

ванном

способе получения пройм

поступают так: вначале

про­

рубают

одну-две

перемычки

(рис. 238,0, позиция / / ) , затем

оставшиеся перемычки прорезают

ножовкой (рис. 238, в,

пози­

ция

III—IV).

 

 

 

 

 

Р а с п и л и в а н и е г а е ч н ы х к л ю ч е й п о д г о л о в к и

б о л т о в широко

распространено

в практике

слесарной

обра­

ботки. Ключ под квадратные

головки болтов

резцедержателя

токарного станка имеет на одном конце открытый зев, а на другом—квадратное отверстие размером 14X14 мм.

Рис. 239.

Приемы распиливания и проверки пройм

гаечных

ключей

 

с помощью выработок

 

 

Разметив проймы и просверлив отверстие диаметром 13—

13,5 мм,

приступают к распиливанию. Вначале распиливают

открытый

зев, обеспечивая перпендикулярность

стенок

проймы

к плоскости головки ключа, а также прямолинейность и парал­ лельность элементов проймы между собой. Проверку правиль­ ности распиливания ведут с помощью выработок на пррсвет

(рис. 239, а, б, в).

Затем распиливают закрытую пройму ключа

под квадратную

головку болта. При распиливании небольших

отверстий может

случиться, что в пройму войдет только

часть

напильника. В этом случае движения напильника должны

быть

короткими и плавными. По мере расширения распиливаемого отверстия длина хода напильника увеличивается, затем его пе­ ремещение в отверстии становится свободным, и распиливание

происходит вполне

нормально.

 

Шестигранные проймы следует распиливать по возможности

плоскими напильниками. Это ускоряет Процесс обработки

и соз­

дает условия для увеличения

ширины распиливаемой плоскости

и получения прямолинейной

поверхности.

 

Распиливание

отверстий

по вкладышам во многом

сходно

с распиливанием по разметке; разница заключается лишь в том,

321


что проверка проймы производится

вкладышем

на

просвет

(рис.'240, а) .

 

 

 

 

 

 

Распиливание,

например, трехгранного отверстия

в заго­

товке

шаблона

следует

выполнять

в

такой последователь­

ности:

 

 

 

 

 

 

 

1)

разметить

контур

распиливаемого

отверстия

и

просвер­

лить его (рис. 240, б); 2) в круглом отверстии заготовки надпилить три угла трех­

гранника;

 

 

3) поочередно

распилить

стороны отверстия, не доходя

0,5 мм до разметочной риски

(рис. 240, в);

a)

S)

в)

Рис. 240. Распиливание и припасовка:

 

а — в — трехгранного отвер­

 

стия; г — г — проймы

и вкладыша

 

 

4) распилить

стороны / и 2'до

риски и подогнать их по вы­

работке;

 

 

3

 

 

 

5) распилить

до

риски сторону

и подогнать

ее к сторонам

/ и 2 по выработке

(рис. 240,а);

 

 

 

 

6) окончательно опилить .стороны

и тщательно

снять

галтели

в пройме с проверкой вкладышем.

 

 

 

 

При пригонке нужно следить за

 

тем, чтобы вкладыш

входил

в пройму свободно, без перекоса и качания. Зазор между сто­ ронами шаблона и вкладыша при проверке щупом должен быть одинаковым.

Следует помнить, что в любой пригонке скользящих деталей наиболее существенным препятствием являются острые ребра, углы и заусенцы припиливаемых поверхностей. Поэтому их нужно осторожно снимать, подправлять и сглаживать личным напильником, чтобы пригоняемые детали входили одна в дру­ гую свободно, без качания.

322