Файл: Конструирование и расчет нежестких дорожных одежд..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 298

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Гос . п у б л и ч н а я и а у ч и о - т о х н и ч з в к а я б и б л и о т е к а С С С Р
Э К З Е М П Л Я Р Ч И Т А Л Ь Н О Г О З А Л А

Т а б л и ц а 1.1

Автомагистрали

А ; с р

С+Р

Автомагистрали

А ' с р

С+Р

1-го класса

(четыре по­

 

 

2-го класса (две поло­

 

 

лосы по

3,5

м)

0,02

275

сы по 3—3,5 м)

0,03

350

лов даются

предельные

значения

величин Дг'с р , С + Р

для

разных

дорог

(табл. 1.1).

 

 

 

 

 

Опыты

AASHO показали,

что для принятой.основной конструк­

ции (асфальтобетон, известняковый щебень, гравелистый песок) за­ висимость между толщиной дорожной одежды и количеством про­

шедших автомобилей с разной нагрузкой

на ось

(от 0,9

до 13,6 Т)

описывается кривыми,

показанными на

рис. 1.3.

При этом толщина

конструкции берется

приведенной по формуле

 

 

 

Н = 0,44 hx

+ 0,14А2 + 0,11 h3,

 

(1.4)

где hu h2,

h3 — соответственно

толщины

асфальтобетона,

известня­

кового

щебня и гравелистого песка.

 

 

 

Если щебень заменяется гравелистым песком, обработанным це­ ментом или битумом, то коэффициент при h2 вместо 0,14 следует брать 0,20 (для обработки цементом) и 0,30 (для обработки битумом).

AASHO получена эмпирическая зависимость между логарифмом суммарного числа проходов расчетных автомобилей с нагрузкой на ось Q, вызывающей необходимость в капитальном ремонте одежды (pSi = 2,5), и величиной деформации в период весеннего размягчения земляного полотна при движении автомобилей со скоростью 3,2— 4,8 км/ч (рис. 1.4):

lgSW = 1,40+ 1,32 lgQ-3,251g/,

(1.5)

где Q — нагрузка

на ось расчетного автомобиля,

Т; I — прогиб, см.

Д л я < 2 = 1 0 7 '

lg Ш = 2,72 — 3,25 l g / .

(1.6)

Д л я < 2 = 1 3 , 6 Т

lg 2 ^ = 3,30 — 3,251g/.

(1.6a)

Переводные коэффициенты для перехода от интенсивности движе­

ния N с данной нагрузкой на ось к интенсивности

расчетных

автомо­

билей Л^ р а с ч

обычно

имеют

такой вид:

 

 

 

 

^ р а с ч

^ 1 0

( 0 - 1 8 ) а <

'

(17)

где Q в килофунтах (0,454 Т); а =

0,121. Расчетная

нагрузка

Q = 18

килофунтов « 8 , 2

Т.

 

 

 

 

Отдельные

авторы в США предлагают разные коэффициенты для

перехода от фактических нагрузок к расчетным. Для сравнения при­ водятся коэффициенты МАДИ и AASHO (табл. I.2fc


10000

Число nfioxadaS осей., тыс.

Рис. 1.3. Общая требуемая приведенная толщина дорожной одежды в зависимо­ сти от числа прошедших автомобилей с разной нагрузкой на ось (указана на кри­

вых) для условий

испытания

AASHO

(СВ/? = 3):

а — состояние покрытия p S i = 2,5

(требуется

капитальный ремонт); б — р в , = 1.5

(требуется реконструкция);

 

/ — двухосные автомобили; 2 — трехосные

автомобили

-<

 

 

— —

Имеющаяся разница в численных значениях коэффициентов объ­ ясняется разным удельным давлением от шины и отчасти различными принятыми конструкциями дорожных одежд.

Результаты проведенных AASHO исследований вначале про­ извели большое впечатление и привели к пересмотру многих сущест­

вовавших ранее за рубежом

методов расчета дорожных одежд [23].

В резолюции

X I I Международного

дорожного

конгресса в

1963 г.

было указано, что дальнейшие исследования,

результаты

которых

будут представлены

в докладах на

X I I I

конгрессе в 1967 г., должны

сопоставляться с данными, полученными

AASHO.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1.2

 

 

Интервалы перевод­

 

 

Коэффициенты

 

Нагрузка на одиноч­

ных коэффициентов,

 

 

 

 

 

предлагаемых раз­

 

 

 

 

ную ось, Т

 

 

ными авторами

 

AASHO

МАДИ

 

 

 

 

 

 

 

« ? р а с ч = 8 ' 2 г >

 

 

 

 

1,8

 

От

0,002

до 0,02

 

0,003

 

 

4,5

 

»

0,06

»

0,11

 

0,09

0,09

8,2

 

 

1

 

 

 

1,00

1,00

9,0

 

От

1,51

до

2,38

 

1,51

1,50

11,8

 

»

3,9

»

16

 

4,09

6,00

13,6

 

»

6,97

»

28

 

6,97

8,00

Однако по мере проведения новых исследований и подробного анализа результатов экспериментов AASHO выяснилось, что эти данные имеют, несмотря на большой размах экспериментов, много недостатков, из-за которых возникает ряд сомнений в возможности распространять выводы AASHO на другие климатические условия,

Рис. 1.4. Прогибы конструкции в зависимости от числа прохо­ дов и нагрузки на ось (цифры на кривых)

^

в 0,501 1,01В 1,52* 2,031 1,54

3,566 h,om

 

Деформация, НИ

 

19



на отличные от примененных в опытах грунты, на иной режим движе­

ния

автомобилей, на другие конструкции дорожных

одежд

[20].

Эти сомнения довольно четко выявились в ряде докладов, сделан­

ных

на X I I I Международном дорожном конгрессе в Токио в

1967 г.

и на Второй международной конференции в Анн-Арбор

[22]. В среде

американских специалистов, а также исследователей в других странах стали раздаваться голоса, что испытания AASHO имеют ограниченный характер и не могут обобщаться. Подверглись сомнению: а) метод приведения различных автомобилей к расчетному; б) приведение мно­ гослойных конструкций к эквивалентной толщине; в) зависимость прогибов конструкций от общего числа проходов автомобилей; г) за­ кономерности влияния на результаты расчета замерзания и оттаива­ ния грунта земляного полотна, которое наблюдали только в течение двух лет; д) возможность обобщать результаты измерений прогибов для слоев основания разной жесткости: е) закономерность экстрапо­ ляции кривой зависимости прогибов и эквивалентных толщин от количества прошедших автомобилей.

Для советских исследователей выводы AASHO не явились неожи­ данностью, так как многие из них были нами получены на двадцать

лет

раньше (переход к расчетным автомобилям, почти совпадающий

с данными AASHO, эквивалентные толщины, зависимость прочности

от

повторных нагрузок).

Применяемые в настоящее время в различных странах методы испытания дорожных одежд включают в себя измерения прогибов под

статическими и

динамическими

нагрузками, испытания вибрацион­

ной нагрузкой

с измерением

скорости распространения упругих

волн, заложение датчиков для определения деформаций и напряжений, возникающих в дорожной одежде и земляном полотне, измерения ров­ ности поверхности покрытия.

Для измерения прогибов, кроме балки Бенкельмана, во Франции и некоторых других странах применяют прогибомер Лакруа, дающий возможность увеличить производительность испытаний. Этого дости­ гают тем, что измерительный прибор типа рычажного прогибомера (рис. 1.5) подвешивают непосредственно к автомобилю, движущемуся

Рис.

1.5. Прогибомер Лакруа:

/ — передние колеса автомобиля;

2 — тяги для

перемещения прогибомера вперед; —зад­

нее колесо

автомобиля;

4 — рычаг прогибомера

20


со скоростью 1—1,5 км/ч. По мере подъезда колеса к измерительному стержню производится запись нарастающего прогиба до его макси­ мальной величины. Затем специальное устройство переносит измери­

тельный

прибор вперед и цикл испытаний повторяется. Измерения

осуществляют сразу под двумя колесами через 3—4

М (одно движется

по краю

одежды,

а другое — вблизи середины).

Производитель­

ность —• 5—8 тыс.

испытаний в день, что намного

превышает произ­

водительность в случае применения балки Бенкельмана, однако боль­ шой разброс результатов испытаний сильно затрудняет их обработку. Проводят эксперименты с определением не только прогиба, но и ра­ диуса кривизны поверхности покрытия под нагрузкой от колеса. Произведение этих показателей (прогиба и радиуса кривизны) пред­ лагают как характеристику прочности дорожной одежды.

В Англии в результате испытаний статическим нагружением колеса автомобиля с измерением прогиба балкой Бенкельмана установлено, что при щебеночных основаниях и тяжелом движении (4000 грузовых автомобилей в сутки) допустимый прогиб / равен 0,5 мм. Для анало­

гичных дорог с основанием из тощего бетона / = 0,2 мм.

Для основа­

ний

из

материалов,

укрепленных

органическим

вяжущим,

/ =

0,38—0,5 мм.

 

 

 

Испытания дорожных одежд путем статического вдавливания жест­ кого штампа применяют в настоящее время редко вследствие громозд­ кости оборудования и длительности процесса испытаний.

Динамическое воздействие на дорожную одежду осуществляют двумя способами:

1. Созданием кратковременного усилия путем сбрасывания груза с измерением возникающей при этом вертикальной деформации с по­ мощью сейсмодатчиков либо вибрографов. Длительность действия усилия близка к воздействию колеса движущегося автомобиля. Этот способ за рубежом применяют сравнительно редко. Большее распро­ странение он получил в СССР.

2. Вибрационным воздействием с помощью легких и тяжелых гене­

раторов колебаний (вибраторов). Их применяют в первую

очередь

для оценки однородности структуры и определения наличия

трещин

в покрытии. Характеристикой качества служит скорость распростра­ нения-упругих волн. В табл. 1.3 приведены данные о скорости поверх­ ностных волн Релея от легкого вибратора Гудмана (Франция) на раз­ ных покрытиях.

Как указано выше, по скорости распространения упругих волн определяют также модули упругости и коэффициенты Пуассона мате­ риалов покрытия (легкие вибраторы), а также модули упругости основания (тяжелые вибраторы). Одновременно измеряют скорости распространения волн на лабораторных образцах.

В ФРГ для испытаний образцов из битумоминеральных смесей применяют вибратор с частотой колебаний от 5 до 50 герц. Определяют динамические модули упругости, которые зависят главным образом от температуры и в меньшей степени от продолжительности действия •нагрузки. Параллельно проводят испытания на изгиб, кручение, сжатие и сдвиг.

21