Файл: Конструирование и расчет нежестких дорожных одежд..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 257

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

С помощью установки динамического нагружения проведено не­ сколько тысяч испытаний на различных дорогах европейской части страны. Статистическая обработка результатов этих испытаний, ана­ логичная изложенной в гл. 12, позволила установить зависимость тре­ буемых динамических модулей упругости для одежд с различными типами покрытий от интенсивности движения (табл. III.23).

Исследования показали, что численные значения требуемых дина­ мических модулей, так же как и статических (см. рис. III.3), при од­ них и тех же условиях движения различны для покрытий капиталь­ ных, облегченных и переходных. При этом к облегченным покрытиям, построенным с применением жидкого битума, можно предъявлять несколько меньшие требования, чем в случае применения вязкого битума. Объясняется это большей деформативной способностью пер­ вых.

§ Ш.16. Модули упругости грунтов и дорожно-строительных материалов при кратковременном действии нагрузки

Динамические модули упругости грунтов и дорожно-строительных материалов определяли по результатам послойных полевых испытаний дорожных одежд установкой динамического нагружения (см. § III.21). Грунты и некоторые материалы испытывали также на лабораторной установке динамического нагружения (рис. I I 1.13). Принцип дейст­ вия лабораторной установки аналогичен полевой установке, описанной в § I I 1.21. Вертикальную деформацию при нагружении измеряли виб­ рографом повышенной точности, который записывал величину этой деформации на движущуюся ленту с увеличением от 2 до 48 раз. Такое увеличение обеспечивает необходимую надежность измерений даже при весьма незначительных деформациях. Лабораторная установка поз­ воляет развивать усилие до 300 кГ при длительности нагружения от 0,003 до 0,3 сек.. Штамп применяли диаметром 3—5 см. Форма имеет высоту 20 см и диаметр 15 см. Соотношение размеров формы и штампа достаточны, чтобы пренебречь влиянием ее жестких стенок. В форме испытывали грунты, мелкие гравийные материалы и высевки, меняя их влажность и степень уплотнения.

Динамические модули упругости связных материалов (различные смеси, обработанные битумом или цементом) определяли, применяя образцы в виде цилиндров. Эти образцы испытывали в условиях сво­

бодного бокового

расширения,

нагружая их по всей торцовой поверх­

ности, и вычисляли модуль упругости по формуле

 

Е=77Г^>

(П1.41)

 

 

/ ( 1 — ц 2 )

 

где р — удельное давление на образец, кГ/см2;

h — высота образца, см;

I — упругая

вертикальная

деформация,

см; \к — коэффициент

Пуассона.

 

 

 

Введение коэффициента 1 — и.2 позволяет учесть влияние бокового обжатия, имеющего место в реальных условиях и отсутствующего при свободном сжатии образцов.

242


При всех

испытаниях создавали

удель­

ные давления,

достаточно близкие к реально

возникающим в грунтах земляного

полотна и

соответствующих конструктивных

слоях до­

рожных одежд (см. табл. I I 1.31).

 

 

Так как условия лабораторных

испыта­

ний нельзя считать полностью соответствую­ щими полевым условиям, то результаты испы­ таний на лабораторной установке использо­ вали главным образом для сопоставления с данными параллельных испытаний статиче­ ской нагрузкой на рычажном прессе. В ре­ зультате были установлены соотношения между динамическими и статическими моду­ лями упругости различных материалов. Ука­ занные соотношения использованы для опре­ деления динамических модулей путем пере­ счета установленных уже достаточно надежно статических модулей ряда материалов. Результаты такого пересчета дополняют дан­

ные полевых послойных

испытаний.

На основании проведенных

исследований

с учетом

зависимости

(II 1.40)

установлено,

что связь

между статическими

Ес и динами­

ческими Ея

модулями

упругости может быть

выражена

в следующем виде:

 

 

£ д

=

,

(Ш.42)

2 1

Рис. III.13. Схема лабо­ раторной .установки ди­ намического нагружения:

1 ~ Ь% 1

П Я ' ЬЕй

1

форма

с материалом;

 

 

2

круглый

штамп; 3 —

где Ь — коэффициент

пропорциональности,

пружина;

4 — падающий

груз;

5 — направляющая

сек, связывающий

величины начального

 

 

штанга

коэффициента вязкого сопротивления т]0 и статического модуля упругости (т)0 = ЬЕ0); К' — скорость изменения

относительной

вертикальной

деформации, при которой эту дефор-

 

 

1 т-г

мацию можно

считать практически затухшей, — . При достижении

этой скорости

нарастания деформации определяли Ес. В зависи­

мости от диаметра штампа

величину А/ принимали в пределах

от 5 - Ю - 7 — д о 10~6 — (большие значения

при штампах диамет-

ром 30—35 см, меньшие — при 3—5 см).

На существование линейной связи между величинами модуля грун­ та и начального коэффициента вязкого сопротивления при данной нагрузке указывал также Ю. Л. Мотылев [28]_. Наличие такой зависи­ мости для дорожной одежды хорошо показано С. И. Миховичем [27]. Исследования, проведенные в МАДИ, позволили установить, что чис­ ленные значения коэффициента b для данного грунта или материала за­ висят от величины удельной нагрузки (табл. 111.24).

243


 

 

 

Т а б л и ц а

I I I . 24

Удельные

 

Наименование

грунтов и материалов

 

Суглинок

Супесь

Пески

Гравий

нагрузки,

кГ/см2

 

Численное*значение коэффициента Ь, сек

 

 

 

 

0,5

5,8

6,0

10,5

10,0

1,0

6,2

6,3

9,2

8,5

1,5

6,4

6,4

8,3

7,0

2,0

6,6

6,5

7,5

6,0

3,0

6,8

6,5

 

6,0

4,0

 

 

 

6,0

5,0

 

 

 

6,0

6,0

 

 

 

6,0

Величина коэффициента b указана в табл. I I 1.24 для тех удельных давлений, при которых возможно наличие только упругих (обратимых) деформаций.

Всвязных грунтах в процессе упругого деформирования, помимо контактных деформаций грунтовых частиц, существенную роль играет вытеснение пленочной воды, находящейся под влиянием молекуляр­ ного взаимодействия с поверхностью минеральных частиц. С увели­ чением нагрузки создается тенденция к повышению скорости дефор­ мации. Пленочная вода сопротивляется этому. В результате началь­

ный коэффициент вязкого сопротивления т)0 с увеличением давления несколько возрастает, а следовательно, возрастает величина коэффи­ циента Ъ.

Внесвязных грунтах и гравийных материалах упругое деформи­ рование в значительной степени осуществляется за счет сжатия защем­ ленного воздуха и обратимых деформаций минеральных частиц. Здесь тенденция к повышению скорости деформирования с увеличением дав­

ления не встречает в начальный период сопротивления и величина г]0 в определенном интервале делений не только не возрастает, но даже снижается.

С другой стороны, в несвязных грунтах и материалах в процессе . действия данной нагрузки коэффициент вязкого сопротивления воз­ растает во времени значительно быстрее, чем в связных. Иными сло­ вами, в несвязных грунтах и материалах деформации от постоянной нагрузки., не превышающей определенного предела, затухают быст­ рее. Это также может быть объяснено малой ролью пленочной воды в процессе их деформирования.

Константа грунта %, характеризующая собой относительный при­ рост вязкости в единицу времени, как показали экспериментьт, для суг­ линистых грунтов равна в среднем 2 ~ , для супесчаных грунтов —

2,5 — , для гравийных материалов и песков — 3,5—4 — .

Тот факт, что в несвязных грунтах и материалах затухание дефор­ маций при действии постоянной нагрузки происходит существенно быстрее, чем в связных грунтах, является причиной значительно мень­ ших соотношений динамических и статических модулей у первых по сравнению со вторыми.

244


Вгрунтах и материалах, обработанных органическими вяжущими при положительных температурах, имеет место достаточно большое изменение величины упругой деформации в зависимости от времени действия нагрузки. Причиной этого является наличие пленок вяжу­ щего, обволакивающих минеральные частицы. Эти пленки, как извест­ но, при нагрузках, не превышающих определенной для данного вяжу­ щего и данной температуры величины, деформируются в упруго-вяз­ кой стадии без остаточных деформаций. Значение имеет также и тол­ щина пленок.

Вгрунтах и материалах, обработанных минеральными вяжущими (цемент, известь), между частицами возникают в основном жесткие связи. Здесь основная часть деформации происходит почти мгно­ венно. Вязкая часть упругой деформации, протекающая во времени, хотя и есть, но сравнительно невелика. Доля вязкой части деформа­ ции зависит от вида обработанного материала и содержания минераль­ ного вяжущего. В грунтах и материалах, содержащих значительное количество мелких глинистых частиц при малом содержании минераль­

ного вяжущего, доля вязкой части в упругой деформации выше, чем в грунтах и материалах, содержащих мало глинистых фракций и обра­ ботанных повышенным количеством минерального вяжущего.

В табл. III.25 даны наиболее часто

встречающиеся

соотношения

динамических £ д

и статических Ес модулей, упругости

ряда

грунтов

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а I I I . 25

 

 

Материал

 

Условия, которым

соответствуют

 

 

 

 

указанные соотношения

 

 

 

 

 

 

Суглинок

при

относительной

1,8—2,о!

При удельном давлении 0,5—

влажности

0,75—0,85

|

1,5

кГ/см2

 

 

То же, 0,65—0,75

 

1,6—1,8

То же, 0,5—1,5

кГ/см2

 

»

0,55—0,65

 

1,5—1,6

То же, 0,5—1,5

кГ/см2

Супесь

 

при

относительной

1,5—1,7

То же, 0,5—1,5

кГ/см2

 

влажности

0,75—0,85

 

 

 

 

 

То же, 0,65—0,75

 

1,4—1,5

То же, 0,5—1,5

кГ/см2

»

0,55—0,65

 

1,3—1,4

То

же, 0,5—1,5

кГ/см2

 

Песок

 

 

 

1,1—1,3

То

же, 0,5—2,0

кГ/см2

 

Гравий

 

 

 

1,2—1,4

То

же, 4,5—6,0

кГ/см2

 

Щебень

 

 

1,1—1,4

То

же, 4,5—6,0

кГ/см2

Смеси,

содержащие битум

2,5—3,0

То же, 4,5—6,0 кГ/см2

и

 

 

 

 

 

 

t = 8—10°

 

 

Асфальтобетон горячий

3,0—3,5

То же, 4,5—6,0 кГ/см2

и

 

 

 

 

 

 

" / = 8—10°

 

 

245


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а I I I . 26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Динамический

 

 

 

 

 

 

Материал

 

 

 

модуль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

упругости,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кГ/см'

 

Асфальтобетон

(верхний слой)

 

 

 

35000- -40 000

 

Холодный

асфальтобетон

 

 

 

22 000- -25 000

 

Асфальтобетон без минерального порошка (нижний слой)

22 000- -25000

 

Щебеночные горячие смеси (в зависимости от марки

смеси)

22 000- -27 000

 

Гравийные горячие смеси (в зависимости от марки

смеси)

19 000- -25 000

 

Щебень из горных

пород 1-го и 2-го классов, обработанный

19 000- -21 000

органическим вяжущим по методу пропитки

 

 

 

 

 

То же, из горных

пород 3-го класса

 

 

14 000- -16 000

 

Щебеночные

и

гравийные теплые

смеси,

изготовленные

14 000- -17000

в установке (большие значения для щебеночных

смесей)

 

 

 

 

То же, холодные

смеси

 

 

 

12 000- -16000

 

Холодные смеси, изготовленные смешением на дороге

 

9 000- -11 000

 

Щебень и гравий, обработанные цементом в количестве 4—7%

7 000- -10 000

 

Щебеночный

слой

из горных пород

1-го и 2-го классов, по­

5 000- - 6 000

строенный по методу

заклинки

 

 

 

4 500- - 5 000

 

То же, из

горных

пород 3-го класса

 

 

 

Грунт, обработанный

цементом (в зависимости от типа

грунта

2 000- - 6000

и

содержания

цемента)

 

 

 

 

2 580— 3 500

 

Грунт, обработанный

битумом (в зависимости от типа

грунта

и

содержания

битума)

 

 

 

 

 

2 000-

4 000

 

Гравий и рядовой

щебень (в зависимости от зернового состава)

 

Песок (в зависимости от крупности

частиц)

 

 

1 000-

2 200

П р и м е ч а н и е . Модули упругости материалов, содержащих органичес­ кие вяжущие, приведены для температуры 8—10° С. При 0—2° С (расчет на из­ гиб) соответствующие модули нужно принимать в 1,4—1,5 раза выше.

Т а б л и ц а I I I . 27

 

 

 

Группа

грунтов

 

Дорожно-

Тип

легкая

пылеватый

легкий и

супесь и

климатиче-

местности

супесь и

песок,

тяжелый

суглинок пыле­

ская

по условиям

оптимальная

супесь

суглинок

ватый и тяжелый

зона

увлажнения

смесь

тяжелая

и глина

пылеватый

 

 

 

 

 

 

Динамические модули упругости. кГ/см2

I I

1

650—600

600—550

600—500

500—400

 

2

550—500

500—450

450—350

425—350

 

3

500—450

450—400

350-300

350—300

I I I

1

750—650

700—600

650—550

550—450

 

2

'650—600

600—500

500—400

500—400

 

3

550—500

500—450

400—350

400—350

IV

1

900—800

850—750

750—650

700—600

 

2

800—700

750—650

600—500

600—500

 

3

750-650

650—550

500—400

500—400

V

1

1000—900

950—850

850—800

750—700

 

2

900—800

850—750

800—700

700—600

 

3

750—650

700—600

650—550

600—500

П р и м е ч а н и е . Меньшие значения динамических модулей упругости соответствуют выемкам и нулевым местам, но при условии устройства песчаных слоев по принципу водопоглощения или с дренажем (особенно во I I и I I I дорожноклиматических зонах).

246