Файл: Шарапов В.И. Охрана труда на судах рыболовного флота.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 161

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

щают 6000 л, или 6 м3 кислорода. Масса такого балло­ на примерно 70 кг.

Ацетиленовые баллоны изготовляются по тому же ГОСТу, что и кислородные из стали с пределом прочно­ сти 3,2—4,0 МПа (32—40 кгс/см2) и относительным удлинением 17—20%. Баллоны выпускаются емкостью 27, 33, 40 и 50 л. Вентиль ацетиленового баллона в от­ личие от вентилей баллонов других типов — стальной и вместо маховичка снабжен квадратной головкой. От­ крывают и закрывают вентиль торцевым ключом. Ре­ дуктор присоединяют к баллону не привинчиванием накидной гайки, как это делается на баллонах других типов, а при помощи особой струбцинки. В связи с тем что ацетилен в больших объемах взрывоопасен, балло­ ны, предназначенные для него, заполняются пористой

массой, которая разделяет

ацетилен на малые объемы

и тем самым предохраняет

его от взрыва. В качестве

пористой массы используется активированный березо­ вый уголь в зернах размером от 1 до 3,5 мм. Для уве­ личения объема ацетилена в баллоны добавляют аце­ тон, который растворяет ацетилен при избыточном дав­ лении 1,5—2,0МПа. Один объем ацетона растворяет около 2% объемов ацетилена. Растворимость ацетилена в ацетоне прямо пропорциональна давлению. Количест­ во ацетилена в баллоне определяется по следующей приближенной формуле:

Л = 86 Ѵр,

где А — количество ацетилена, находящегося в баллоне, л;

V—емкость баллона, л;.

р—давление в баллоне, МПа.

Баллоны для других газов конструктивно не отли­ чаются от кислородных. Чтобы баллоны можно было от­ личить один от другого и определить наполнитель (газ), их окрашивают в определенные цвета и снабжают над­ писями в соответствии с табл.9.

Н а п о л н е н и е

б а л л о н о в . Подлежащие напол­

нению кислородные',

ацетиленовые и другие баллоны

должны быть подвергнуты наружному осмотру. Балло­ ны, не имеющие отчетливой окраски, с просроченными или неизвестными датами освидетельствования и про­ верки, с наличием на штуцере вентиля следов масла и жира (для кислородных), с неисправными вентилями,

175


 

 

 

 

Т а б л и ц а 9

 

Предельное

 

 

 

 

 

рабочее

 

Цвет надписи

Газ

давление

Цвет баллона

(наименование газа)

 

МПа

кгс/сма

 

 

 

 

Кислород . . . .

15,0

150

Голубой

Черный

 

 

Сжатый воздух .

15,0

150

Черный

Белый

корич-

А з о т ...................

15,0

150

»

Желтый

Ацетилен (раство-

 

 

Белый

левой

полоской)

1,6

160

Красный

 

 

ренный) . . .

Желтый

Черный

 

 

Аммиак . . . .

2,0

20

 

 

Водород . . . .

15,0

150

Темно-зелеиый

Красный

 

 

М етан ..................

15,0

150

Красный

Белый

 

 

Углекислота. . .

12,5

125

Черный

Желтый

 

 

Ф реон ..................

0,8

8,0

Серебристый

Черный

 

 

без башмаков,

с механическими повреждениями

(тре­

щины, вмятины и пр.) к наполнению

не допускаются.

Баллоны, признанные годными, ставят на рампу, закре­ пляют цепочками или хомутами. Наполнение баллонов производят медленно, через определенные промежутки времени проверяют их температуру на ощупь, она не должна превышать 40° С. При сильном повышении тем­

пературы необходимо баллон отключить

и направить

на осмотр в ремонтную мастерскую.

 

Количество газа или хладагента в баллоне определя­

ется взвешиванием. При расходовании

ацетилена из

баллона вместе с газом выходит часть ацетона, поэто­ му перед каждым наполнением баллон необходимо взвесить, количество ацетона, которое нужно добавить, определяется по массе тары, выбитой на баллоне. Сред­ няя потеря ацетона при нормальной эксплуатации бал­ лонов составляет 40—50 г на 1 м3 ацетилена при сред­ негодовой температуре 10° С. Для уменьшения уноса ацетона скорость расхода ацетилена из одного баллона не должна превышать 1700 л/ч; баллон следует держать в вертикальном положении и прекращать отбор газа при достижении избыточного давления в нем 0,2 МПа (2 кгс/см2).

Во время наполнения аммиаком баллон должен на­ ходиться на весах, чтобы можно было'точно определить степень его наполнения, которая не должна превышать

176


0,50 кг/л, иначе может произойти взрыв. После того как баллон заполнен, из него выпускают воздух, открыв не­ надолго вентиль. Свободный объем аммиачных балло­ нов не должен превышать 8,8% от общего объема, ко­ торый можно определить по формуле

 

Ѵі = осК (tK — /н) ,

где

KL— общий объем, л;

 

 

V — свободный объем, л;

расширения газов, для аммиа­

 

ос— коэффициент объемного

 

ка ом равен 0,0022;

в конце наполнения, °С.

t,u

—температура в начале и

В тех случаях, когда начальная и конечная темпе­ ратура наполнения баллона известны, его внутреннее давление можно определить аналитически.

Коэффициенты объемного расширения и сжатия ам­ миака при различных температурах и давлении приве­ дены в табл.10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

10

Параметр

 

 

 

 

Температура,

°С

 

 

 

 

—40

—30

—20

—10

0

10

20

30

40

50

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Давление,

 

0,11

0.18

0,28

0,42

0,60

0,84

1,15

1,55

2,00

2,56

М П а ..............

 

а-ІО- '1. . . .

174

180

185

194

204

217

234

257

285

313

338

ß -I0—5 . . .

in

123

128

158

185

220

262

Например, необходимо определить величину давления в балло­ не, который целиком заполнен аммиаком. Начальная температура при наполнении t a = 2 0 ° C , конечная температура ?К=60°С . Требу­ ется установить, правильно ли наполнен баллон с точки зрения со­ блюдения правил техники безопасности, а также определить необ­ ходимый свободный объем баллона (в % от всего объема). Коэф­ фициент расширения аммиака а — 0,0022.

Давление (в МПа) внутри баллона при изменении температу­

ры (температурный напор)

определяется по формуле

 

 

 

 

 

&ср

 

 

 

 

 

 

A t,

 

 

 

 

 

 

lOßcp

 

 

где «cp — средний

коэффициент

объемного

расширения (по

табл. 10

а ср =

0,00234 + 0,00338

 

ц

 

 

----------- --------------=

0,00286j;

 

 

ßcp— средний

коэффициент

сжатия

жидкости (по

табл. 10

0,000128 +

0,000262

=

\

 

 

ßcp =

------------ ------------

0,000191.

 

 

12-224

 

 

 

 

177


Подставляя полученные значения в формулу, получим

0,00286

0,00019 •40=6,02 МПа.

При правильном наполнении баллона рабочее давление при тем­ пературе 60° С не должно превышать 2,56 МПа (25,6 кгс/см2).

Правилами по технике безопасности ие допускается наполнять баллоны на полный объем, так как он может разорваться. Свобод­ ный объем баллона (в %)

Vi = 0,0022V (60 — 20)-100 = 0,0022-40- 100V =

S,8V,

т. e. 8,8% от всего объема баллона должны быть свободными.

С о д е р ж а н и е б а л л о н о в и у х о д

за ними.

Одним из условий безопасной работы с баллонами яв­ ляется правильный уход за ними. Помещение для хра­ нения наполненных баллонов обязательно должно быть газонепроницаемым и иметь кроме естественного и элек­

трическое

освещение. Средства пожаротушения

долж­

ны быть

всегда в исправном состоянии, пол — ровным

II нескользким; температура воздуха не должна превы­

шать 35° С, так как перегрев баллонов может

вызвать

взрыв. При повышении установленной температуры не­ обходимо включить вентиляцию. На расстоянии 10 м от места хранения запрещается размещать горючие мате­ риалы, а также производить сварочные, паяльные и дру­ гие работы. Запрещается производить ремонт и чистку наполненных баллонов, а также снимать с них колпаки ударом молотка, так как это может вызвать взрыв и на­ нести тяжелые травмы работающим.

При кратковременном хранении баллонов с кислоро­ дом, ацетиленом и аммиаком, как это имеет место на су­ дах, где нет специальных складов, нельзя размещать их у источников тепла, а также хранить на солнце без специального укрытия. Наполненные баллоны должны храниться в вертикальном положении. Для предохра­ нения от падения во время качки их необходимо уста­ навливать в специально оборудованные гнезда, а между отдельными баллонами прокладывать неметаллические прокладки. Баллоны с аммиаком или инертными газами разрешается хранить вместе.

Перевозить баллоны следует только на рессорном транспорте или на автокарах в вертикальном положе­ нии, обязательно с прокладками между ними. В качестве прокладок можно применять деревянные бруски с вы-

178


д"яс' погрузюГбалло9 нов на суда.

резанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон). В летнее время баллоны дол­ жны быть укрыты брезентом, смоченным водой. Во вре­

мя перевозки все баллоны должны быть уложены вен­ тилями в правую сторону по ходу движения транспорта. При погрузочно-разгрузочных работах, транспортиров­ ке и хранении баллоны необходимо предохранять отпа­ дения, повреждения и загрязне­ ния. . Особую осторожность нуж­ но соблюдать при транспорти­ ровке баллонов в зимнее время, так как пластичность стали при низких температурах заметно снижается и при ударах или тол­ чках герметичность их может на­ рушаться.

Для переноски баллонов на судах пользуются специальными носилками (рис. 37). Погрузку и разгрузку баллонов на судах сле­ дует производить только краном, предварительно закрепив балло­ ны в специальных контейнерах (рис. 38). Когда неисправные баллоны направляются на заводнаполнитель, на них должна быть сделана предупредительная надпись: «Осторожно» или «За­ полнен» и приписка в сопроводи­ тельном письме о характере не­ исправности баллона, наличии в

нем газа или хладагента. Кроме того, необходимо предупредить

12*

179