Файл: Фудим Е.В. Пневматическая вычислительная техника. Теория устройств и элементов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 247

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ПРИЛОЖЕНИЕ

О ПАРАМЕТРАХ КАЧЕСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

Качество вычислительных устройств онределяется точ­ ностью реализации требуемых операций, определяемой отклонением реального выхода от расчетного. Это отклоне­ ние объясняется различного происхождения неидеальностями.

В соответствии с классификацией неидеальностей раз­ личают несколько параметров качества устройств.

Обязательно присутствующие в любых реальных уст­ ройствах паразитные сопротивления пневматического и механического происхождения с увеличением скорости из­ менения входных сигналов сильнее отклоняют выход от расчетного; параметром качества, характеризующим влия­ ние иа погрешность скорости (частоты) изменения входов и полностью определяемым паразитными сопротивлениями реального устройства, является быстродействие. Под быст­ родействием будем понимать максимальную частоту (ско­ рость) изменения входов, при которой эта составляющая погрешности не превышает допустимую величину.

Рабочая и окружающая среда, воздействуя на материа­ лы, из-за неидеальности последних приводят к изменениям параметров отдельных элементов устройств, накапливаю­ щимся со временем (реальным или условным, например, количеством импульсов, срабатываний); параметр качест­ ва, учитывающий эту составляющую погрешности, назы­ вают надежностью. Надежность характеризуют предель­ ным временем, за которое составляющая погрешности не превышает допустимую величину.

Изменения параметров окружающей среды (температу­ ры, атмосферного давления), воздействуя на материалы и рабочий газ, отклоняют параметры элементов, чем вносят свою составляющую погрешности.

Паразитные процессы и неидеальность конструкции обусловливают постоянную составляющую погрешности, имеющую место еще до эксплуатации, при номинальных

486

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

параметрах

окружающей среды и низкой

частоте

входов.

 

 

Данное

приложение посвящено параметрам

качества,

которые носят общий характер и поэтому не были рассмот­ рены применительно к конкретным типам устройств в соответствующих главах, а именно: быстродействию, на­ дежности, и связанным с определением качества вопросам измерения.

§ 18. Быстродействие устройств с подвижными телами

Ниже излагаются некоторые соображения о характере зависимости быстродействия устройств с подвижными те­ лами от различных параметров и о путях повышения быст­ родействия управляющих узлов *) таких элементов [146]. Приводимые выкладки сделаны для управляющих узлов с пренебрежимо малыми жесткостью и трением, что часто имеет место на практике. Анализ быстродействия для дру­ гих случаев может быть произведен по соответствующей схеме замещения управляющих узлов (см. § 3).

Быстродействие пневматических элементов с подвиж­ ными телами зависит от длительности перемещения под­ вижных тел и длительности протекания процессов в газах, в которую входит время передачи пневматических сиг­ налов.

Время ta перемещения тел может быть найдено из урав­ нения

'п

I

 

h = J dt^a(t)dt,

(18.1)

оо

где h — рабочее перемещение (путь, совершаемый жестким центром управляющего узла), a (t) — ускорение при пере­ мещении жесткого центра управляющего узла.

Ускорение a (t) в соответствии со вторым законом Нью­ тона равно:

a W -

м

= ~ Ж ~ »

*) Возможные способы улучшения динамических характери­ стик исполнительных узлов обсуждены в § 5; линии связи не рас­ сматриваются.


§ 18] БЫСТРОДЕЙСТВИЕ УСТРОЙСТВ С П О Д В И Ж Н Ы М И Т Е Л А М И 487

где

р к

{t) — управляющее давление, создающее усилие

р к

(t) S3

посредством воздействия на чувствительные эле­

менты управляющего узла с результирующей эффективной

площадью S3,

р к „ — величина

управляющего

давления,

при которой начинается перемещение, принятая

за уро­

вень отсчета

давления рк \t),

М — масса управляющего

уела.

 

 

 

В общем случае ускорение а меняется в процессе пере­ мещения тела, так как давление р к (t) даже в случае иде­ ального скачка давления в его источнике является функ­ цией времени, а постоянная времени линии, по которой

Рис. 18.1. Упрощенная схема замещения линии пере­ дачи управляющего сигнала от источника до входной камеры.

поступает это давление, соизмеримо с временем перемеще­ ния управляющего узла. Функцию рк (t) определим из упрощенной схемы замещения линии сигнала р к {t), при­ веденной на рис. 18.1. Она представляет собой апериоди­ ческое звено первого порядка, состоящее из выходного сопротивления Ru источника сигнала р к , камеры Va, за­ мещающей емкость канала от источника до управляющего узла, и камеры V управляющего узла, в которую поступа­ ет давление р к (t). Согласно уравнению апериодического звена

 

Рк (t)

р,< + ( р к п — р„) ехр ( - г / Г ) ,

(18.3)

где Т та Ru

л

+

V)/kQ — постоянная

времени,

р к

давление

источника

перед сопротивлением

Ra, Ркя — на­

чальное

давление

в

камере

V.

 

 

Подставляя

значения a (t)

и р к (t) соответственно из

уравнений (18.2) и (18.3) в уравнение (18.1) и учитывая,

что р к н = р к о , получим

искомую зависимость между tn и

определяющими его параметрами;

 

Mh

_ £ +

Г - ! Г а е х р ( - * п / Г )

(18.4)

 


488

П Р И Л О Ж Е Н И Е

Когда давление р„ (t) изменяется очень быстро —> 0), выражение для tn имеет вид:

 

*

„ «

1 /

2кМ

(18.5)

 

^ - .

 

 

 

/

 

 

В

другом частном

случае,

при линейном

изменении

р к (t)

во времени (р к (t)

=

bt),

из уравнений (18.2) и (18.1)

получаем соответственно:

 

 

 

 

 

а =

btSa/M,

(18.6)

При соответствующем исполнении время переключения пневматических элементов с подвижными телами может быть меньше десятой доли миллисекунды. Например, для

управляющего

узла,

состоящего из одной мембраны

без

жесткого

центра, при 5 Э

= 0,2 см2,

площади S = 0,6

см2,

толщине

мембраны б м

=

0,1 мм, плотности ее материала

р м

=

1,0 г/см3,

ходе h =

0,2 мм и управляющем давлении

р к

=

0,6

кгс/см2 = const

в соответствии

с

уравнениями

(18.2) и (18.5) ускорение а и время

равны

соответственно

2-107

см/сек2 и 0,045-10- 3

сек * ) . Полученное

значение t„

дает основания полагать, что рассмотренный элемент мо­

жет пропустить частоты примерно до 11 000

гц * * ) .

Суммарное время tz, необходимое для срабатывания

элемента, состоит из времени tn

перемещения его управ­

ляющего узла н времени t0,

затрачиваемого

на достиже­

ние в камере V давления

р „ 0 ,

при котором

начинается

перемещение:

 

 

(18.8)

=

+

tn,

где tQ может быть приближенно найдено из уравнения (18.3) при подстановке р„ (t) = р„0.

Уравнения (18.7) и (18.8) позволяют определить при линейном нарастании сигнала р к (t) требование к парамет­ рам мембраны одномембранного элемента для обеспечения

*)

Конечная

скорость перемещения при этом почти п 40 раз

меньше

скорости

звука в воздухе: v - at.n = 9 ж/сек <^с з п .

**)

Получено

как обратная

величина периода 2 т п = 9 - 1 0 - 6 сек,

равного

времени

перемещения

подвижных тел элемента из одного

крайнего положения в другое и обратно.


§ 18] БЫСТРОДЕЙСТВИЕ УСТРОЙСТВ С П О Д В И Ж Н Ы М И Т Е Л А М И 489

необходимого быстродействия

(ts ^ Ы):

 

 

откуда

после подстановки вместо М его значения

3 £ э 6 м р м ,

учитывающего соотношение

( 5 . 6 ) , получаем:

 

 

 

18Лби ри < & ( [ * ] — t0)3,

 

(18.9)

где б м

и р м — соответственно

толщина и плотность

мате­

риала

мембраны.

 

 

 

В соответствии с выражениями (18.4), (18.8)

и

(18.3)

повышения быстродействия можно достичь уменьшением величин h, Т и отношения А = M/S3.

Уменьшение хода h достигается посредством выбора размеров соответствующих деталей и настройки с помощью ограничителей перемещения. Если h — перемещение уп­ равляющего узла, которое определяет расстояние между соплом и заслонкой, то его всегда полезно уменьшить до величины, равной примерно четверти внутреннего диа­ метра сопла * ) . При дальнейшем уменьшении h необходимо учитывать снижение максимальной проводимости узла и повышение требований к точности изготовления.

Уменьшение отношения А = M/S3 осуществляется по­ средством уменьшения массы М управляющего узла за счет применения в нем материалов с низкой плотностью и уменьшения толщин мембран и деталей жесткого центра.

Рассмотрим влияние жесткого центра на отношение А в одномембранных элементах. Для одномембранного управ­ ляющего узла с нежесткой мембраной без жесткого центра

(см. уравнение ( 5 . 6 ) )

Ам = - я - = — - д = ООмРм ( 1 8 . 1 U )

Э8

ине зависит от радиуса мембраны.

При наличии жесткого центра с радиусом г = kR

Л Д ^ , Р м + я ^ 6 ц Р ц

_36„pM (l+C ft«)

Л м ц _ " Т

1 + к + к* ' 1 1 в Л 1 )

*) Легко показать, что, начиная с этого расстояния, дальнейшее сближение сопла и заслонки влияет на проводимость уела.