Файл: Сухарев М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов и изделий учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 185
Скачиваний: 5
паспортом, в котором указывают наименование и адрес завода-изготовителя, дату выпуска, размеры и количество конструкций в партии, номер технических условий. За
партию принимают 50 м3 |
конструкций, |
а также |
меньшее |
||||
- количество |
конструкций, |
поставляемых единовременно. |
|||||
Конструкции |
наружным диаметром |
до 300 мм тран |
|||||
спортируют |
в пакетах, |
обернутых |
упаковочной |
бумагой |
|||
и перевязанных |
шпагатом, |
более |
300 |
мм — укладывают |
|||
в инвентарные поддоны со стойками в вертикальном по ложении.
Каждое упакованное место маркируют непосредствен но на упаковочной бумаге или прикрепляют этикетку к стойке поддона.
Хранить и транспортировать сборные минераловатные конструкции следует в условиях, исключающих увлажне ние, загрязнение и механические повреждения.
Условия применения сборных минераловатиых тепло изоляционных конструкций аналогичны условиям, уста новленным для" применения минераловатиых изделий на синтетическом связующем, т. е. для трубопроводов с тем пературой теплоносителя до 300° С.
§ 25. МИНЕРАЛОВАТНЫЕ МЯГКИЕ ПЛИТЫ НА БИТУМНОМ С В Я З У Ю Щ Е М (минераловатный войлок)
Минераловатные мягкие плиты на битумном связующем представляют собой рулонный или листовой материал, по лучаемый в результате обработки битумом волокон минераль ной ваты.
Физико-технические показатели мягких минераловатиых плит марки 100 на битумном связующем
Уплотнение под удельной |
нагрузкой |
0,02 |
/сГ/см2 , |
96 • не |
||||
более |
|
' |
|
|
|
|
|
55 |
Объемная масса, |
«г/л8 , не более |
|
|
100 |
||||
Коэффициент |
теплопроводности |
при 20°С, |
ккал/м-я-град, |
|||||
не более |
|
|
|
|
|
|
|
0,04 |
Коэффициент |
возвратимости |
к |
первоначальному |
объему |
||||
' после удаления сжимающей |
нагрузки 0,1 кГ/см2, не менее 0,6 |
|||||||
Предел прочности |
при разрыве |
вдоль |
волокон, |
кГ/см2, |
||||
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
0,075 |
Влажность, %, не более |
|
|
|
|
|
2 |
||
Содержание, битума, 96, не более |
|
|
5 |
|||||
Суточное водопоглощение, |
% по массе |
|
|
300—400 |
||||
140
Изучение" структуры минераловатных изделий на би тумном связующем показало, что вяжущее осаждается на волокнах в виде отдельных мельчайших капель 3, не об разуя ' сплошной битумной пленки вокруг.волокон (рис. 57).
|
Для производства этих изделий можно применять би |
|||||||||||
тумы любых |
марок |
(БН-Ш или |
БН-IV) или смеси |
рас |
||||||||
плавленных |
битумов |
|
|
|
|
|
|
|||||
(БН-Ш и БН-V), кото |
|
|
|
|
|
|
||||||
рые в |
различных соот |
|
|
|
|
|
|
|||||
ношениях |
могут |
иметь |
|
|
|
|
|
|
||||
и |
различную |
температу |
|
|
|
|
|
|
||||
ру |
размягчения |
в |
пре |
|
|
|
|
|
|
|||
делах |
50—80° С. |
Одна |
|
|
|
|
|
|
||||
ко |
при выборе |
битум |
|
|
|
|
|
|
||||
ного связующего |
необ |
|
|
|
|
|
|
|||||
ходимо |
обеспечить |
та |
|
|
|
|
|
|
||||
кую его связующую спо |
|
|
|
|
|
|
||||||
собность, |
чтобы |
предел |
|
|
|
|
|
|
||||
прочности |
изделий при |
|
|
|
|
|
|
|||||
разрыве был |
соответст |
|
|
|
|
|
|
|||||
венно |
|
не |
|
менее |
|
|
|
|
|
|
||
0,08—0,14 кГ/см2 |
|
при |
|
|
|
|
|
|
||||
объемной |
массе |
от |
100 |
|
|
|
|
|
|
|||
ДО 150 кг/м3. |
|
|
|
Рис57. Структура |
минераловатного |
|||||||
|
Кроме ОСНОВНОГО тех- |
войлока XI02 (микрофотография): |
||||||||||
|
„ „ „ , , . „ „ . „ „ „ |
|
|
„ |
/ — у т о л щ е н н о е |
волокно, |
2 — тонкое |
во- |
||||
НОЛОГИЧеСКОГО ОборуДО- |
л о к н о , |
3 - |
битумные капли, 4 - к о р о л ь к и |
|||||||||
Технологическая |
схема |
производства |
минераловатных мягких |
плит |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Битумное связующее |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разогрев и перекачивание |
битума |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
Подогрев битума до температуры 130—140 °С |
|
||||||||
|
|
|
|
4- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Подача |
битумного связующего |
в камеру |
|
Минеральное волокно |
||||||||
|
|
|
волокиоосаждения |
|
|
|
| |
|
|
|||
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
Нанесение |
битума |
на волокно |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
Минераловатиый ковер с битумным связующим |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уплотнение |
и охлаждение |
ковра |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Резка на изделия |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
141 |
|
|
|
|
|
|
Готовая продукция |
|
|
||||
вания, применяемого в производстве минеральной ваты, при изготовлении минераловатных мягких плит на битумном свя зующем предусматривается уплотняющее устройство 8 (рис. 58), камера охлаждения войлока 9, ножи для про дольной 10 и поперечной И резки мпнераловатного ковра. Камера тепловой обработки при изготовлении минераловат ных мягких плит не нужна.
Битум вводят в минеральную вату, распыляя его в камере волокноосаждения. При этом битум равномерно
Рис. 58. Схема |
производства мпнераловатного войлока |
на би |
||||||
|
|
тумном связующем: |
|
|
|
|
||
/ — промежуточный бак дл я |
битума, 2 |
— расходный |
бак дл я |
б и т у |
||||
ма, 3 — насос - дозатор, |
4 — коллектор |
паропровода, |
5 |
— |
в а г р а н к а , |
|||
6 — д у т ь е в а я головка . |
7 — камера в о л о к н о о с а ж д е н и я , |
8 |
— |
у п л о т н я ю |
||||
щ е е устройство, |
9— камера |
в о л о к н о о х л а ж д е н п я , 10 — но ж |
дл я про |
|||||
д о л ь н о й резки |
ковра, |
— н о ж для |
поперечной |
резки |
ковра |
|||
распределяется в минераловатном ковре, а отдаленность
ввода от узла раздува (до 3 м) снижает потери |
битума, |
||
или так называемый |
угар, до 0,3—0,5%. При |
увеличении |
|
содержания битума |
и повышении температуры |
на |
выходе |
из камеры волокноосаждения более 90—95° С минераловат ный ковер может загореться.
При более высоких температурах рекомендуется в ка меру волокноосаждения с помощью самостоятельных фор сунок распылять воду в количествах, необходимых для
снижения |
температуры до указанного |
предела |
(обычно |
|
расходуется 200—300 кг воды на 1 т минеральной |
ваты). |
|||
Часовой расход битума Б для подачи |
его в камеру во |
|||
локноосаждения рассчитывают, |
исходя |
из заданного со |
||
держания |
его в минераловатном |
войлоке, по формуле |
||
|
£ = 0 , 0 1 - № ( 1 |
+0.01У) |
кг, |
(37) |
142
где К — заданное |
содержание битума в войлоке, %; |
||||
Пв — часовая |
производительность |
плавильного |
агре |
||
гата, кг |
минеральной |
ваты; |
|
|
|
У — потери |
битума, |
%, |
которые |
можно принимать |
|
равными |
1 % при |
принудительной подаче |
битума |
||
в камеру волокноосаждения насосом и 4 % при подаче самотеком на паровую струю раздува по сле выхода ее из сопла.
Температура расплавленного битума не должна превы шать 200° С.
Битум или битумные композиции в цехах по произ водству минераловатных изделий варят в аппаратах с ус тройствами для добавки пеногасящих веществ; загрузочные люки этих аппаратов должны быть закрыты защитными кожухами и оборудованы специальными фартуками, пре дотвращающими разбрызгивание горячей массы во время загрузки.
Перекачивать битумную массу по непрогретому трубо проводу нельзя, так как при образовании пробки в битумопроводе необходимо остановить насос и прогреть трубо провод без применения открытого огня.
Необходимо организовать строгий контроль за темпе ратурой размягчения битума и температурой битума, подаваемого в камеру волокноосаждения, которые соответст
венно должны быть 50—80° С и 130—140° С. |
Следует |
||||
периодически измерять |
эти температуры. |
|
|
||
Температуру размягчения битумного связующего оп |
|||||
ределяют по методу «кольцо и шар». |
|
|
|||
Охлаждение минераловатного войлока |
производится |
||||
в камере охлаждения |
(рис. 59) |
холодным |
воздухом, за |
||
бираемым непосредственно из помещения цеха. |
|
||||
Камера охлаждения выполняется в виде металлическо |
|||||
го корпуса 3 с люком 2 для присоединения |
к вентилятору |
||||
и смотровым люком |
4, |
через |
который камера |
очища |
|
ется. |
слой 6, попадая в камеру охлаждения, |
||||
Минераловатный |
|||||
ложится на пластинчатый конвейер 5, прессуется и калиб руется прессующим устройством ), которое имеет привод ной и холостой ролики. Удельное давление на материал достигает 0,1 кГ/см2. Работа прессующего устройства и камеры охлаждения основана на способности битумного связующего при охлаждении сохранять приданную ему форму. Таким образом подпрессованный и охлажденный сдой минеральной ваты сохраняет свою толщину.
"3
