Файл: Сухарев М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов и изделий учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 189
Скачиваний: 5
Необходимое охлаждение обеспечивают вентиляторы вы сокого давления производительностью 10—15 тыс.м3/ч. Продолжительность охлаждения при скорости прососа воз духа 0,3—0,4 м/сек не превышает 3—4 мин. После охлаж дения минераловатный ковер режется в поперечном и про дольном направлениях гладкими дисковыми ножами, ко торые при резке не вызывают большого выделения пыли.
При производстве минераловатных мягких плит на битумном связующем из полученной пародутьевым спо собом минеральной ваты материал в камере волокнообра-
зования |
может загораться от попадания в ковер крупных |
||
кусочков |
раскаленного расплава. |
|
|
Возгораться может и готовая продукция на складе, в |
|||
железнодорожном |
вагоне во время транспортирования и |
||
на строительной |
площадке, так как кусочки неостывшего |
||
расплава, окруженные хорошим теплоизоляционным |
сло |
||
ем, остывают медленно и при наличии температуры |
и при |
тока воздуха могут вызвать воспламенение битума сначала в одном месте, а затем и по всему изделию. В связи с этим предусматриваются следующие меры предосторожности:
пульверизация воды в камеру волокноосаждения долж на производиться через отдельное сопло;
ковер при выходе из камеры нужно усиленно охлаж дать;
за готовой продукцией на складе нужно вести тщатель ное наблюдение;
отгружать готовую продукцию следует не ранее чем через 3—4 дня после выхода с производства.
Полотнища войлока свертывают в рулоны; между со прикасающимися поверхностями по всей ширине и длине рулона прокладывается бумага. Рулоны войлока упако вывают в жесткую тару. По согласованию с потребителем войлок можно упаковывать в водонепроницаемую бумагу. В этом случае его транспортируют в контейнерах. При пере возке войлока иными способами должны быть созданы усло вия, предохраняющие его от увлажнения и уплотнения. Упакованные рулоны войлока хранят и перевозят в вер тикальном положении.
Размеры полотнищ войлока составляют: длина 1000— 3000+50 мм; ширина 375—1250±10 мм; толщина 30, 40,
50 |
-и 6 0 ± 5 мм. |
|
|
|
|
Существенным недостатком минераловатного |
войлока |
||
на |
битумном связующем |
является |
возможность |
его де |
формации при небольших |
нагрузках |
даже от собственного |
145
веса, что приводит к самоуплотнению при хранении и пе ревозке. При этом объемная масса изделий может увеличи ваться в 1,5—2 раза против первоначальной.
Мягкие минераловатные плиты могут применяться внутри помещений на изолируемых поверхностях, темпе ратура которых не превышает 60° С.
При изоляции оборудования и трубопроводов, находя щихся вне помещений, за исключением взрывоопасных и опасных в пожарном отношении объектов, применение мягких плит допускается при температуре изолируемой поверхности до 200° С.
§ 26. МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ПОЛУЖЕСТКИЕ ПЛИТЫ НА БИТУМНОМ С В Я З У Ю Щ Е М
Полужесткие плиты из минеральной ваты на битумном связующем получаются в результатетепловой обработки минераловатного ковра, пропитанного битумом марки не ниже БН-IV или смесью битума БН - Ш и БН-V, и охлаж дением его в подпрессованном состоянии (табл. 25).
Т а б л и ц а 25
Физико-технические показатели полужестких минераловатиых плит на битумном связующем (ГОСТ 12394—66)
|
|
|
|
М а р к и п л и т |
|
|
П о к а з а т е л и |
150 |
200 |
250 |
['300 |
||
|
|
|
||||
Объемная'масса, |
кг/м3, не более. . . . |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
Коэффициент |
теплопроводности при |
0,045 |
0,050 |
0,055 |
0,06 |
|
20°С, ккал/М'Ч-град, |
не более |
|||||
Содержание битума, %, не более |
20 |
120 |
20 |
20 |
||
Уплотнение под |
удельной нагрузкой |
27 |
24 |
17 |
12 |
|
0,02 кГ/см*, %, |
не более |
|||||
Влажность, %, не более |
5 |
5 |
5 |
5 |
Технологический процесс производства полужестких минераловатиых плит аналогичен процессу изготовления мягких плит на битумном связующем. Отличие в техноло гии изготовления этих изделий заключается в следующем. При производстве полужестких плит на битумном связую щем применяется более высокоплавкий битум с темпе ратурой размягчения не ниже 70° С; количество связую щего увеличивается до 14—18%; тепловая обработка ми нераловатного ковра производится теплоносителем с тем пературой 180° С до уплотнения.
И6
Технологическая схема производства полужестких мпнераловатных плит на битумном связующем
Битум
4
Разогрев |
битума |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
Подача в цех |
мпнераловатных |
|
Минеральное волокно |
|||
изделии |
|
|
| |
|
||
|
4 |
|
|
|
4 |
|
Подача в камеру волокно- |
> |
Нанесение |
битума |
на |
||
осаждения |
|
минеральное волокно |
||||
Пар |
|
• |
|
I |
|
|
Вода |
|
> |
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
Получение минераловатного |
||
|
|
|
ковра.^обработанного |
битумом |
||
Дымовые газы с |
температурой |
• |
Тепловая обработка |
ковра |
||
до |
180 |
°С |
|
|
^ |
|
Холодный |
воздух |
>• |
Подпрессовка |
и охлаждение |
||
|
|
|
|
ковра |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
Резка |
ковра |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
Готовая |
продукция |
При производстве полужестких плит расплавленный битум распыляется паровым соплом в камеру волокноосаж дения, оседая на минеральном волокне. . Одновременное битумом в камеру из самостоятельной форсунки распыля ется вода для снижения температуры волокна и предупреж дения возгорания битума.
Тепловую обработку производят с целью расплавления битумного связующего перед уплотнением ковра, а также для обеспечения лучшего сцепления волокон, повышения их водостойкости и получения более прочных изделий. Одновременно в процессе тепловой обработки удаляется влага.
Из камеры волокноосаждения мннераловатный ковер в рыхлом состоянии передается в камеру тепловой обра ботки, где через ковер просасывается теплоноситель (обыч но дымовые газы). При этом битум не только размягчается, но и окисляется, что сообщает плитам большую прочность. Ковер охлаждается путем просасывания через него холод ного воздуха и подпрессовывается уплотняющими привод ными валками. Охлаждение протекает тем быстрее, чем ниже температура воздуха и чем больше его количество.
147
Для получения качественных полужестких минерале - ватных плит охлаждение в момент подпрессовкп необходи мо вести очень интенсивно, чтобы силы сцепления, воз никающие от связующего, могли локализовать упругую деформацию ковра. В этом случае готовые плиты могут иметь правильную геометрическую форму^параллелепипеда. ' : ,
Охлажденный сформировавшийся минераловатный ко вер на битумном связующем разрезается в продольном и поперечном направлениях на плиты заданных размеров.
|
Технологические параметры |
|
|||
производства полужестких |
минераловатных |
плит |
|||
|
на битумном |
связующем |
|
||
Температура |
битума не ниже, С С |
. . . . |
70 |
||
Температура |
битума, |
поступающего иа |
|
||
раздув, °С |
|
|
|
135—140 |
|
Расход воды для распыления в камере |
|
||||
волокноосаждения на 1 т минеральной ва |
|
||||
ты, кг |
|
|
|
400—600 |
|
Расход пара на распыление, m/m: |
|
|
|||
битума |
|
|
|
1,0—1,2 |
|
воды |
|
|
|
0,6—0,8 |
|
Продолжительность |
тепловой |
обработ |
|
||
ки, мин |
|
|
|
16—20 |
|
Скорость прососа теплоносителя, |
м/сек |
0,6—0,8 |
|||
Начальная влажность"_ковра, % |
. . . . |
до 12 |
|||
Температура |
теплоносителя, С С |
|
180 |
||
Продолжительность охлаждения при ско |
|
||||
рости прососа |
воздуха 0,6 м/сек, мин . . . |
6—8 |
Производство полужестких минераловатных плит на битумном связующем без применения тепловой обработки или при недостаточно интенсивном охлаждении резко ухудшает качество изделий, они расслаиваются, при тем пературе около 30—40° С могут слипаться, объем изделия изменяется.
•При производстве полужестких плит на битумном свя зующем битум может загораться в камере волокноосажде ния, а также при попадании в изделия кусков раскален ного расплава, не успевших застыть при охлаждении ковра, как и при производстве мягких плит. Однако вследствие значительно большего содержания битума в полужестких плитах он может возгораться сильнее и чаще.
Длина полужестких плит 1000+10 мм, ширина 500±
± 1 0 мм, толщина 50, 60, 70 и 8 0 ± 5 мм..
148
Хранить и транспортировать полужесткие плиты нуж но так, чтобы максимально сохранилась их форма. Для этого плиты упаковывают в мягкую тару и укладывают на твердую, ровную поверхность плашмя в штабеля высотой не более 1 м в условиях, не допускающих их увлажнения. Перевозить плиты рекомендуется в ящиках со сплошным днищем или в контейнерах.
Полужесткие минераловатные~плиты на битумном свя зующем применяют главным образом при производстве
железобетонных |
панелей способом горизонтальной |
сбор |
|
ки, а также для изоляции |
промышленного оборудования |
||
с температурой |
изолируемой |
поверхности не более |
60° С. |
§ 27. ПРОИЗВОДСТВО ЖЕСТКИХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ НА БИТУМНОМ С В Я З У Ю Щ Е М
Технологические процессы изготовления мягких и полу жестких плит аналогичны. Различие заключается лишь в марке и количестве битумного связующего, применяемого при их производстве. Этот фактор предопределяет и свой ства получаемой продукции — объемную массу, пористость, гибкость и теплопроводность (табл. 26).
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 26 |
||
Физико-механические показатели жестких |
минераловатных'плит |
|||||||||
на |
|
битумном |
связующем |
(ГОСТ |
10140—71) |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
М а р к и |
п л и т |
|
|
|
П о к а з а т е л и |
|
|
|
|
250 |
зсо |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Объемная масса |
в сухом состоянии, кг/лР, |
не бо- |
250 |
300 |
||||||
Коэффициент |
теплопроводности в сухом состоя |
|||||||||
|
|
|||||||||
нии при 25±5°С, |
юсал/м-ч-град, |
не более |
. . . . |
0,055 |
0,06 |
|||||
Предел прочности при изгибе, |
кГ/см2, |
не менее |
1.1 |
ч |
||||||
Сжимаемость под удельной нагрузкой |
0,02.кГ/см2 |
|||||||||
|
|
|||||||||
при температуре от 18 до 20 °С, %, ие более |
. . |
6 |
5 |
|||||||
Влажность, % по массе, |
не более |
|
|
|
2,5 |
2,5 |
||||
Содержание |
органического связующего, |
% по |
20 |
20 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина жестких минераловатных плит на битумном связующем 1000+10 мм, ширина 500+5 мм и толщина 40, 50, 60 и 70+ 2; 5 мм.
149