Файл: Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 183

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

только в сопоставлении планируемого объема работ па квартал, месяц с пропускной способностью оборудования и производственных площадей цехов предприятия, но и в выборе наилучшего оптимального распределения годоъого задания по отдельным периодам года, а также опти­ мального закрепления номенклатуры изделий за обору­ дованием. Эти расчеты выполняются по группам взаи­ мозаменяемого оборудования. В настоящее время на предприятиях пластмассовых изделий решается только первая часть задачи — проверка соответствия опера­ тивного задания мощности цеха. Другая, наиболее ин­ тересная задача — выбор наилучшей загрузки оборудо­ вания — требует многовариантных просчетов и без ис­ пользования вычислительной техники трудно осущест­

вима.

Одним из решающих факторов, способствующих рав­ номерному выполнению государственного плана каж­ дым предприятием, является рациональная методика внутрицехового оперативно-производственного плани­

рования.

Основу системы внутрицехового планирования со­ ставляет календарный план-график выпуска изделий по сменам и суткам, обеспечивающий равномерный выпуск продукции. В этом графике должно найти отражение ка­ лендарное распределение номенклатуры изделий по сменам и дням планового периода, т. е. должно быть по­ казано, в какие дни и смены будут изготавливаться оп­ ределенные детали и изделия.

При составлении планов-графиков выпуска продук­ ции необходимо стремиться к сокращению количества переходов производства с одного на другое изделие, так как частые переналадки оборудования приводят к боль­ шим потерям рабочего времени.

При разработке календарных графиков принимают­ ся во внимание и условия сбыта изделий.

Разработка календарного плана-графика выпуска изделий предполагает решение следующих вопросов:

закрепление изделий за оборудованием и расчет за­ грузки оборудования;

определение периодичности запуска изделий в тече­ ние месяца;

определение последовательности выпуска изделий. При закреплении изделий за оборудованием необхо­

димо стремиться к наиболее полному использованию

330


его производительности и сокращению номенклатуры, закрепляемой за единицей оборудования.

После закрепления изделий за оборудованием прово­ дятся расчеты его загрузки. Целью этих расчетов яв­ ляется определение времени оборудования, необходимо­ го для выполнения производственной программы, а так­ же выявление и устранение неравномерности загрузки отдельных единиц оборудования.

При расчетах загрузки оборудования должны ис­ пользоваться следующие исходные данные:

месячная производственная программа в разверну­ том ассортименте;

нормы выработки с учетом их перевыполнения; графики работы оборудования и планово-предупре­

дительного ремонта.

Определение количества машино-смен, необходимого для выпуска каждого изделия, надо производить путем деления задания на сменную норму выработки с учетом перевыполнения ее.

Полученный фонд в машино-сменах сравнивается с располагаемым. Располагаемый фонд времени опреде­ ляется на основании режима работы цеха, графика пла­ ново-предупредительного ремонта, планируемых техно­ логических простоев и количества установленного обо­ рудования.

При выработке на одном оборудовании нескольких видов изделий количество машино-смен, требуемое для изготовления каждого изделия, всегда будет меньше располагаемого количества смен в месяц. Поэтому воз­ никает необходимость решить вопрос — какое изделие, в какие дни и смены следует изготовлять. Для этого определяется периодичность запуска изделий.

Периодичность запуска устанавливается для каждо­ го изделия или для группы изделий.

При разработке календарных графиков работы цехов пластмассовых изделий могут быть использованы эле­ менты систем оперативно-производственного планирова­ ния, применяемых на предприятиях других отраслей промышленности.

Так, известен опыт ряда отраслей промышленности по использованию системы оперативно-производствен­ ного планирования «стандартный» период. Эта системна предполагает расчет нескольких оперативных заданий на «стандартный» период: неделю, декаду. Задания

331


Рис. 18. График загрузки оборудования на март месяц

включают определенную номенклатуру изделий и зада­ ния по выпуску каждого изделия. Эти задания рассчи­ тываются с учетом загрузки оборудования в течение «стандартного» периода времени.

Повторение выпуска стандартных планов в опреде­ ленной последовательности в течение месяца обеспечи­ вает выполнение производственной программы.

Система оперативного планирования «стандартный» период может быть использована и в многопоменклатурных производствах пластмассовых изделий.

Календарный план-график выпуска изделий в прес­ совом цехе показан на рис. 18. По горизонтальным строкам графика располагается оборудование цеха, а в столбцах — даты дней месяца. В клетках строки пока­ зываются номера и объем производства изделий, закре­ пленных за данным прессом, а также дни переналадки оборудования и ремонт его. Условные обозначения: Т — текущий ремонт; С — средний ремонт; П — перестанов­ ка пресс-формы.

На основании этого графика разрабатывается кален­ дарный график поставок пресс-форм и другой оснастки инструментальным цехом в цех переработки пластмасс. График поставок оснастки изображен в табл. 52.

Т аб лица 52

График поставок пресс-форм

 

 

Рабочие дни месяца

Номера пресс-форм, подлежащих поставке

1/Ш

3016;

1061;

1070;

256

2/1II

. 2014;

2050;

2070

670

З/ІІІ

3627;

3530;

664;

9/Ш

253;

623;

1070;

159

и т. д.

 

 

 

 

График загрузки оборудования является основанием и для определения поставок сырья, материалов, арма­ туры в цеха основного производства.

3. ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ В УСЛОВНО-НАТУРАЛЬНЫХ ЕДИНИЦАХ

Расчет и обоснование цеховых оперативных планов тре­ бует проведения предварительных объемных расчетов. К числу таких расчетов относятся расчеты загрузки обо­

333



рудования и сопоставление величины производственной программы с мощностью цеха.

Однако сопоставимость продукции из пластмасс по затратам времени оборудования на ее изготовление и трудоемкости может быть достигнута только при усло­ вии выражения ее в условно-натуральных единицах. В этой связи планирование производства пленок, труб и других продуктов из пластических масс осуществ­ ляется в натуральных и условно-натуральных единицах измерения.

В многономенклатурных цехах проведение объемных расчетов очень сложно и трудоемко в связи с конструк­ тивными различиями пластмассовых изделий, разнооб­ разием способов выполнения отдельных операций тех­ нологического процесса и разнотипностью основного оборудования. Выбор условно-натуральных единиц для таких производств требует проведения специальных рас­ четов по обоснованию их.

Большой интерес представляет предложенный науч­ но-исследовательской лабораторией по экономике и ор­ ганизации производства МИЭИ им. Серго Орджоникид­ зе порядок расчета условных единиц для прессового и литьевого производства пластмассовых изделий.

В основу формирования условных единиц положены такие свойства изделий, которые определяют съемы продукции с оборудования: вес изделий, толщина стен­ ки, вид пластмассы, перерабатываемой в изделие, кон­ структивная сложность изделия и сложность изготовле­

ния его.

 

 

отражение в следующей

Все эти факторы находят

формуле расчета прессосъема

с

1 т эффективной мощ­

ности пресса

 

 

 

 

 

Р

W

1 0 0

0

г

г

S

У

 

' ц

 

 

где W — вес изделия, г;

S — площадь прессования изделия, см2;

У— нормативное удельное давление на см2 площа­ ди прессового изделия, кг/см2;

Ц— количество циклов (запрессовок) в час.

1Формулу разработал канд. эконом, наук Н. 3. Шабадам.

334-