Файл: Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 141

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

родных производственных процессов или однородной продукции. Задача специализации производства состоит в обеспечении конструктивной и технологической одно­ родности изготовляемой продукции. Известны три формы специализации: предметная, подетальная и технологиче­ ская.

В переработке пластмасс имеют место все три вида специализации. Предметная специализация характерна для предприятий по производству пластмассовых тр\б, пленок.

По технологическому признаку специализируются предприятия, выпускающие широкую номенклатуру из­ делий. Здесь возможна и подетальная специализация отдельных цехов, участков.

Специализация предприятия и его отдельных произ­ водственных подразделений предполагает закрепление за ними относительно стабильных и по возможности од­ нородных пластмассовых изделий.

Признаками однородности пластмассовых изделий являются:

технологический метод изготовления; сложность изготовления изделий; объем выпуска; однотипность номенклатуры.

Технологический признак однородности производст­ ва определяется методом переработки пластических масс в изделия, применением определенных полимерных материалов и соответствующего оборудования. Этот при­ знак чаще и шире других используется для организации производства пластмассовых изделий.

Для ряда производств пластмассовых изделий на ка­ кой-то период времени достаточен уровень специализа­ ции, определяемый технологической общностью, одна­ ко при значительном увеличении объема производства, расширении номенклатуры изготовляемых изделий и ви­ дов используемых пластических масс требуется ограни­ чение типов изделий, изготовляемых в производственном подразделении, т. е. подетальная специализация. Так, например, уже в настоящее время требуется более глу­ бокая специализация производства пленок, что связано с большим разнообразием их видов по характеру пере­ рабатываемых материалов, толщинам, а также необхо­ димостью создания особых условий для производства цекоторых видов пленок.

41

Необходимость подетальной специализации усугуб­ ляется в многономенклатурном производстве. Изделия, изготовляемые прессованием и литьем, имеют разную структуру производственного цикла, конструкция изде­ лия определяет сложность технологических и'контроль­ ных операций, время и затраты на подготовку производ­ ства. С характером изготовляемых деталей связаны уро­ вень механизации и автоматизации производства, квали­ фикация рабочих, загрузка и степень использования оборудования, методы организации и планирования про­ изводства.

Технико-экономические показатели производства из­ делий разной сложности резко отличаются, поэтому при­ знаком однородности пластмассовых изделий и деталей является сложность их изготовления. Под сложностью изготовления изделий понимается трудоемкость всего производственного цикла, включая подготовку производ­ ства и выполнение технологических операций, контроль, характер и сложность вспомогательных производств (оснастки, приспособлений, арматуры).

Для группировки изделий по степени сложности из­ готовления разрабатываются специальные классифика­ торы. Так, прессовые изделия можно разделить на груп­ пы: 1) простые, 2) сложные, 3) крупногабаритные из­ делия.

К группе прост ых относятся изделия простейшей геометрической формы из легко перерабатываемых ма­ териалов. В таких изделиях может быть резьба в на­ правлении прессования, небольшое количество простой, легко устанавливаемой и неповреждаемой при прессова­ нии арматуры. К простым изделиям не предъявляются особые, трудно обеспечиваемые требования по физико­ механическим показателям, внешнему виду, точности

размеров. Они прессуются в стационарных

пресс-фор­

мах прямого или литьевого прессования.

наличием

Сл о жн ые изделия характеризуются

резьбы, не совпадающей с направлением прессования, оформляемой вкладами, резьбовыми знаками или разъ­ емными резьбовыми кольцами; многочисленной мелкой арматуры, легко подвергающейся изгибу, излому в мо­ мент установки в пресс-форму, трудно устанавливаемой, легко теряющей защитное покрытие; особыми трудно обеспечиваемыми специальными требованиями по проч­ ности, электросопротивлению, теплостойкости и т. д., на-

42


личием контролируемых размеров и необходимостью

 

применения специальных мер для обеспечения их точно­

 

сти; необходимостью применения

особых

технологиче­

 

ских приемов для подготовки и переработки сырья.

 

 

Кр у п н о г а б а р и т н ые

изделия требуют для изго­

 

товления мощного оборудования:

прессов

усилием

от

 

400 ти выше, машин 1000 г/ц и 2000 г/ц и т. д.

 

 

 

Однако принципиальное различие групп сложности

 

заключается не только в конструктивных особенностях

 

изделий. Производство изделий первой группы просто по

 

структуре производственного цикла. Оно требует труда

 

более низкой квалификации, чем производство изделий

 

второй и третьей групп. Применяемый здесь труд харак­

 

теризуется более простыми приемами загрузки сырья и

 

арматуры в пресс-форму,

а

также выгрузки

изделий.

 

Быстрота выполнения операций в основном определяет

 

результаты труда. В производстве изделий из пластмасс

 

первой группы сложности всегда рационально примене­

 

ние таблетирования и высокочастотного подогрева. Про­

 

изводство легко может быть механизировано и автома­

 

тизировано. Соотношение машинного и ручного труда в

 

производстве таких изделий составляет примерно 7 : 3, а

 

на автоматах — 9 : 1. Процесс подготовки

производства

 

наименее сложен, пресс-формы стационарные. Изделия

 

первой группы, как правило, легко обрабатываются.

 

s

Производство изделий второй группы характеризует-

ся необходимостью применения особых приемов в за­

 

кладке материалов, арматуры, оформляющих знаков, в

 

сборке и разборке форм,

выгрузке изделий. Здесь

не

 

всегда

целесообразно таблетирование и предваритель­

 

ный подогрев.

 

 

 

 

 

 

 

Две первые группы можно подразделить, в свою оче­

 

редь, на подгруппы:

 

 

 

 

 

 

 

I группа:

 

 

 

 

 

 

 

а) тела вращения без резьбы, без арматуры;

 

 

б)

тела вращения с резьбой,

совпадающей

с осью

 

прессования;

 

 

 

 

 

 

 

в) изделия, имеющие небольшое количество легко

 

устанавливаемой и неповреждаемой при прессовании

 

арматуры;

 

 

 

 

 

 

 

г)

прочие изделия.

 

 

 

 

 

 

 

II

группа:

 

 

 

 

 

 

 

а)

изделия сложной конфигурации;

 

 

 

 

б)

изделия с многочисленной и сложной арматурой;

 

43


в) точные изделия; г) прочие изделия.

Различия в технико-экономических показателях про­ изводства изделий различных групп сложности видны из данных, приведенных в табл. 3 (за 100% приняты уров­ ни соответствующих показателей по группе Іа).

Показатели

Прессосъем

Трудоемкость

Себестои-

моеть перера-

ботки *

 

 

 

 

 

 

 

 

Та б л ица

3

Единица измерения

Простые изделия

Сложные

изделия

Крупногаба­ ритные

1

 

(I

гр.)

 

 

гр.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

б

в

Г

а

б

в

Г

 

 

%

100

78

61

58

33

24

9,5

12

8

 

»

100

144

231

320

813

1900

280

300

52

 

»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

252

218

204

441 1100

279

267

61

 

* На себестоимость продукции большое влияние оказывает стоимость оснасткң.

Следующим признаком однородности производства изделий служит объем годового выпуска.

Величина выпуска в сочетании с устойчивостью но­ менклатуры определяет тип производства, а следователь­ но, и методы его организации и планирования.

Признаком однородности производства изделий яв­ ляется однотипность номенклатуры. К однотипной но­ менклатуре относятся изделия или детали с одинаковым целевым назначением, совершенно одинаковой или мало отличной конфигурацией при разных размерах.

Соответственно признакам однородности производст­ ва можно специализировать предприятия, а также их ос­ новные подразделения. При этом в первую очередь це­ лесообразно отделение производства индивидуальных и мелкосерийных заказов от крупносерийных и массовых, а простых изделий от сложных.

При проведении специализации пластмассовых про­ изводств целесообразно размещать серийные и массо­ вые заказы простых изделий — в базовых цехах отрас­ левых предприятий и на специализированных заводах, сложные изделия подгрупп а, б — в цехах отраслевых

44


предприятий-потребителей, изделия подгрупп в, г — в це­ хах отраслевых предприятий-потребителей и на специа­ лизированных заводах пластмасс.

При решении вопроса о признаках заводской и цехо­ вой специализации тщательно изучается номенклатура производимых изделий и перспективная потребность в них, а также состав оборудования на предприятиях и ба­ зовых цехах.

При проектировании специализированных цехов и участков производится тщательный подбор специализи­ рованного оборудования в соответствии с номенклату­ рой изделий. Ниже приводятся примеры специализации цехов.

1. Цех (участок) резьбовых изделий.

Ассортимент резьбовых изделий представлен: крышками, проб­ ками— для стеклотары (применяемой в химической, медицинской и парфюмерной отраслях промышленности), пробками, шайбами, гай­ ками, кольцами, шаровыми ручками — для предприятий станкостро­ ительной, электротехнической промышленности.

Специализированный цех резьбовых изделий может быть осна­ щен высокопроизводительным автоматизированным оборудованием: ротационные пресс-автоматы и полуавтоматические прессы с пово­ ротным пуансоном.

2. Цех (участок) простых армированных изделий.

Организация специализированного цеха армированныхизделий может дать существенный эффект, так как в этом случае получается дополнительная экономия за счет централизованного производства арматуры.

3. Цех (участок) мелкосерийного производства изделий.

В связи с большими затратами на подготовку производства в ряде случаев изготовление деталей малых серий из пластических масс нерентабельно. Именно размер заказа до определенного преде­

ла в настоящее время определяет эффективность использования и

производства изделий из пластических масс, а следовательно, гра­

ницы их применения. Создание специализированных цехов такого

типа позволит сосредоточить внимание на создании специальной ос­

настки и оборудования для мелкосерийных изделий. В настоящее

время накоплен некоторый опыт по созданию стационарных прессформ со съемными гнездами, а также по подбору изделий с одина­ ковым режимом прессования в целях применения многогнездных пресс-форм для одновременного их прессования. Использование су­ ществующего опыта, а также разработка новых способов изготовле­

ния небольших и разовых заказов позволит получить значительную экономию и расширить границы применения пластмасс в промыш­ ленности.

4.Цех однотипной номенклатуры.

Втабл. 4 приводится несколько типов деталей, производимых на 19-ти предприятиях.

45