Файл: Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 213

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

средних и малых городов, решение проблемы занятости населения требует создания наряду с крупными средних предприятий.

Возможность рационального сочетания крупных и средних производств в переработке пластических масс определяется и тенденциями в развитии современной техники: внедрение автоматического оборудования, углубление специализации производства и др.

\

Г Л А В А III

О Р Г А Н И З А Ц И Я П О Д Г О Т О В К И

ПР О И З В О Д С Т В А

1.СОДЕРЖ АНИЕ И ЗАД АЧИ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

Подготовка производства на промышленном предприя­ тии включает мероприятия по техническому, материаль­ ному и организационному обеспечению производства. Различают техническую и оперативную подготовку про­ изводства.

Техническая подготовка производства представляет собой совокупность мероприятий по созданию и освое­ нию производства новых изделий, их совершенствова­ нию, по внедрению новых технологических процессов и оснащению производства.

Под оперативной подготовкой производства понима­ ют комплекс мероприятий по заблаговременному обеспе­ чению всех необходимых условий и ресурсов для беспе­ ребойной работы по выполнению оперативных планов производства на предприятии, в цехе, на рабочем месте.

Основные задачи подготовки производства на пред­ приятиях пластмассовых изделий заключаются в следу­ ющем:

обеспечение технического прогресса в производстве изделий путем разработки и внедрения высокопроизво­ дительного оборудования, новых более эффективных ме­ тодов производства, приспособлений и оснастки, позво­ ляющих увеличить объем переработки пластмасс в изде­ лия и уменьшить затраты на их производство;

освоение и организация ускоренного выпуска новых изделий из пластических масс, что способствует техни­ ческому прогрессу тех производств и отраслей, которые используют данные изделия;

разработка мероприятий по дальнейшему улучше­ нию качества освоенной продукции.

В аж н ой задачей организации подготовки производ­ ства является создание предпосылок для рентабельной и

ритмичной

работы предприятия. О тсю да следует, что

технический

прогресс на предприятии долж ен сопровожу



даться неуклонным улучшением экономических показа­ телей производственно-хозяйственной деятельности пред­ приятия. В этой связи на всех этапах подготовки произ­ водства большое внимание уделяется экономической проверке и обоснованию решений.

Своевременное выполнение всех этапов подготовки производства, обеспечение цехов технологической доку­ ментацией, материалами, инструментом, рабочей силой в надлежащие сроки создает условия для ритмичной рабо­ ты предприятия.

Наряду с этим в процессе подготовки производства решается задача всемерного сокращения длительности, трудоемкости и себестоимости всех конструкторских, технологических, научно-исследовательских, эксперимен­ тальных и других работ, входящих в комплекс подготов­ ки производства.

Подготовка производства на предприятиях по изго­ товлению изделий включает следующие виды работ:

проектирование новых видов изделий, выбор пласт­ массы для производства изделий, разработку техноло­ гии их изготовления, подготовку соответствующей тех­ нической документации (чертежи, технические условия, технологические карты и др.);

разработку технически обоснованных норм матери­ альных, энергетических, трудовых и денежных затрат на производство вновь осваиваемой продукции или на ocyj ществление более совершенных технологических процес­ сов;

проектирование арматуры и технологической оснаст­ ки (пресс-форм, приспособлений и т. п.), разработку технологии их изготовления и подготовку соответствую­ щей технической документации;

выверку запроектированных технологических процес­ сов и наладку производства изделий в цеховых услови­ ях на рабочих местах.

В результате проведения этих работ цехи основного производства получают необходимую техническую доку­ ментацию на вновь осваиваемые изделия и технологи­ ческие процессы, а также соответствующую технологиче­ скую оснастку.

П одготовка производства вклю чает и исследователь­ ские работы по изучению возможностей замены деталей, выполненных из традиционных материалов, пластмассе» эы ми, определению цртребнрсти р рдастмаесрры х деде*

лиях, изучению и освоению передового отечественного и зарубежного опыта в области применения и переработки пластических масс. К исследовательским работам отно­ сятся и технико-экономические обоснования, определяю­ щие целесообразность применения тех или других видов пластических масс, а также направлений развития тех­ нического оснащения оборудования. Все эти работы вы­ полняются научно-исследовательскими институтами.

Мероприятия по подготовке производства выполня­ ются по определенному календарному плану, который составляется на основании заданий по освоению новой техники.

На предприятиях по изготовлению изделий подготов­ ка производства выполняется поэтапно. На первом эта­ пе осуществляется конструкторская подготовка, на вто­ ром — технологическая и на третьем — организацион­ ная.

Весь комплекс работ осуществляется в отделах, ла­ бораториях и цехах предприятия. Центральными орга­ нами, осуществляющими подготовку производства на специализированном предприятии пластмассовых изде­ лий, являются конструкторский и технический отделы, отделы главного механика и главного энергетика, цент­ ральная заводская лаборатория. Материальной базой органов подготовки производства являются инструмен­ тальный цех и лаборатория.

На предприятиях по переработке пластмасс одним из путей совершенствования организации работ по подго­ товке производства является создание единой проектно- конструкторско-технологической службы, возглавляемой заместителем главного инженера предприятия. Такая организация позволяет сконцентрировать весь комплекс вопросов подготовки производства и все проектные ра­ боты в одном подразделении. Это значительно облегчает взаимодействие технологов и конструкторов при разра­ ботке и совершенствовании изделий, повышает уровень специализации проектно-конструкторских работ и их ка­ чество, эффективность копировально-множительных ра­ бот за счет повышения коэффициентов загрузки работ­ ников и технических средств. Подобная организация

служ бы подготовки производства внедрена на

Вильню с­

ском заводе пластм ассовы х изделий.

осущ еств­

В ряде случаев подготовка производства

ляется предприятием совместно с раучнр-исследователіг


скими организациями. Так, например, освоение произ­ водства деталей, предназначенных к работе в особых условиях на заводе «Карболит», осуществляется с науч­ но-исследовательским институтом пластических масс. Часто подготовка производства в части изготовления пресс-форм и приспособлений выполняется предприяти­ ями-потребителями.

1. КОНСТРУКТОРСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

Порядок подготовки производства"на предприятиях по переработке пластических масс имеет много общего с осуществлением этих работ на машиностроительных за­ водах. Общность заключается в том, что пластмассовые изделия конструируются. В этой связи конструкторская подготовка производства на предприятии пластмассовых изделий включает разработку задания на проектирова­ ние, эскизное проектирование, техническое проектирова­ ние, составление рабочих чертежей, изготовление экспе­ риментального образца и испытание его. На этом этапе подготовки производства осуществляется и разработка конструкции пресс-форм, изготовление опытной прессформы и апробирование ее. В заключение разрабатыва­ ются технические условия, которые утверждаются после согласования с потребителями изделий.

Основанием для начала работ по подготовке произ­ водства является:

включение в производственную программу задания по выпуску изделий;

заключение договора о кооперации поставок с потре­ бителем;

требования потребителя к качеству изделия; принятые к внедрению мероприятия по совершенст­

вованию технологических процессов и качества ранее освоенных изделий.

З а д а н и е на п р о е к т и р о в а н и е должно опре­ делить назначение нового изделия, установить важней­ шие эксплуатационные показатели. При этом потребите­ лем (заказчиком) изделия устанавливается конфигура­ ция изделия, условия эксплуатации его и техническая характеристика: прочность, диэлектрические свойства, водо-, газопоглощение, герметичность, температуростой­ кость, теплопроводность, внешний вид и др.

63

На стадии Эс к и з н о г о п р о е к т и р о в а н и я раз­ рабатывается принципиальная конструкция изделия, со­ ставляются чертежи общего вида изделия, исследуется возможность использования действующего оборудова­ ния. Эскизный проект согласовывается с потребите­ лем.

При конструировании исходят из того, что конфигу­ рацию изделия из пластических масс не всегда целесо­ образно копировать с аналогичных изделий, изготовлен­ ных из традиционных материалов. Иногда это техниче­ ски невозможно, а в ряде случаев экономически нецеле­ сообразно. Это связано с тем, что свойства пластических масс и методы их переработки имеют свою специфику. Поэтому конфигурация изделия определяется с учетом условий его эксплуатации, свойств выбранной пластиче­ ской массы, метода изготовления и других факторов. При разработке конструкции изделия широкого потреб­ ления большое значение приобретают эстетические тре­ бования: лаконичность и пропорциональность форм из­ делия, соответствующее внешнее оформление, цветовое решение.

Т е х н и ч е с к о е п р о е к т и р о в а н и е выполняется на основе эскизного проекта с учетом изменений, внесен­ ных при его рассмотрении. Технический проект содер­ жит: чертежи общего вида разрезов изделия, чертежи комплектующих деталей, выбор оборудования и матери­ алов. Для сборных деталей и изделий приводятся указа­ ния о порядке и последовательности сборки изделия.

На стадии технического проектирования производит­ ся разработка конструкции пресс-форм и приспособле­ ний. Эта работа является наиболее сложной частью кон­ структорской подготовки производства, так как она свя­ зана с необходимостью выбора оборудования, на кото­ ром будет изготавливаться изделие, определения наибо­ лее эффективной гнездности пресс-формы. При выборе исходят из того, что многогнездная пресс-форма обеспе­ чивает наиболее высокую производительность оборудо­ вания, однако ее изготовление связано с большими за­ тратами труда, материалов. В этой связи проектирова­ ние многогнездной пресс-формы оправдывает себя в том случае, если вновь осваиваемая продукция носит круп­ носерийный или массовый характер.

Опыт ные образцы, которые изготовляются на основании технического проекта, проходят эксплуатаци­

ей


онные испытания. По результатам испытания делаются заключения о готовности нового изделия.

В заключение конструкторской подготовки составля­ ются р а б о ч и е чертежи, которые являются основа­ нием для изготовления изделия, пресс-форм, оснастки.

Большое значение для повышения эффективности производства имеет снижение трудоемкости и ускорение конструкторской подготовки производства. Это может быть достигнуто сокращением многообразия деталей и изделий. Последнее обеспечивается конструктивной уни­ фикацией, стандартизацией и нормализацией, которые являются важнейшими факторами снижения затрат на техническую подготовку производства.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

Технологическая подготовка производства включает: разработку технологических процессов; расчет материальных затрат на единицу продукции,

норм времени на выполнение операций и трудовых норм на изготовление изделий;

разработку методов и средств технического контроля продукции;

изготовление технологической оснастки; выверку, отладку и внедрение технологических про­

цессов; составление технологической документации.

Особенно длительным и трудоемким процессом при осуществлении технологической подготовки производст­ ва пластмассовых изделий является процесс изготовле­ ния технологической оснастки.

Технологическая подготовка осуществляется по всем стадиям производственного процесса: подготовка мате­ риалов, формование, обработка, сборка. В результате разрабатывается маршрутная технология. При этом учи­ тывается необходимость максимального сокращения пу­ ти маршрута, возможность прямоточной организации производственного процесса. Одновременно осуществ­ ляется разработка технологического процесса производ­ ства арматуры пресс-форм, приспособлений, а также не­ стандартных средств механизации и автоматизации про­ цессов.

На завершающей стадии технологической подготовки производится выверка и отладка разработанной техно-

3 Заказ 2532

65

логии, проверка пригодности и рациональности спроектированной оснастки. При этом вначале выпускаются опытные образцы, которые испытываются в условиях, наиболее приближающихся к эксплуатационным. По ре­ зультатам испытаний корректируются конструкции из­ делий и технология изготовления. Далее изготовляется первая партия изделий в производственном цехе. Резуль­ таты испытаний ее фиксируются в специальных актах, в которых делается заключение о возможности пуска из­ делия в производство.

Для обеспечения'высокого качества технологических разработок, сокращения длительности и трудоемкости технологической подготовки необходима нормализация технологической оснастки, т. е. создание универсальных приспособлений для обработки деталей н изделий. Напри­ мер, для механической обработки однотипных изделий, отличающихся между собой геометрическими размера­ ми, разработаны такие инструменты, как «плавающая» фреза, «гибкое» сверло, напильник на подпружинной оправке и др. Большое значение имеет и нормализация конструкций пресс-форм путем применения нормализо­ ванных каркасов, Систем обогрева пресс-форм и т. д.

При осуществлении технологической подготовки про­ изводства необходимо правильное установление норм материальных затрат и времени выполнения операций производственного процесса.

Нормирование расхода ресурсов заключается в уста­ новлении плановой меры их производственного потреб­ ления. Оно включает разработку и утверждение норм, а также внедрение их в производство.

В понятиях норм и нормативов находят отражение абсолютные и относительные величины расходования материально-энергетических и трудовых ресурсов, а так­ же показатели использования оборудования. Нормативы характеризуют относительную величину (степень) ис­ пользования орудий и предметов труда. Норма — это максимально допустимая величина абсолютного расхо­ да сырья, материала, энергии, топлива и прочих ресур­ сов на единицу продукции или на операцию.

Нормы классифицируются:

по времени действия (перспективные, годовые и теку­ щие);

по характеру распространения (межотраслевые, от­ раслевые, местные);

6 6