Файл: Севбо П.И. Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства.pdf

водства. Ведь в сущности он является показателем роста произво­ дительности труда в результате механизации его. Поэтому методы правильного определения коэффициента П имеют первостепенное значение.

Наиболее точный метод заключается в прямом сопоставлении фактических или нормированных трудоемкостей каждой произ­ водственной операции до и после ее механизации. Этот метод не

образен из-за большой громоздкости и трудоемкости нормативных расчетов, так как для каждой операции приходится вести расчет в двух вариантах: ручном и механизированном. Поэтому при раз­ работке проекта механизации сварочного производства рекомендует­ ся пользоваться методами укрупненного и приближенного опре­ деления коэффициентов П.

Для наиболее распространенного вида сварки и наплавки (элект­ родуговой) коэффициент производительности П можно определить по выработке сварщика в тоннах наплавленного металла в год. Таким образом, мы исходим из того положения (весьма распро­ страненного и за рубежом), что для укрупненных расчетов объемы механизированных и ручных сварочных работ, выполненных электродуговым способом, с достаточным для практики приближением можно считать пропорциональными весу наплавленного металла QMи Qp. Следовательно, и производительность труда сварщика можно считать пропорциональной весу наплавленного металла.

Факторы, нарушающие эту пропорциональность, практически взаимно балансируются и в итоге почти не влияют на нее, особенно,

если рассматривать сварочное производство в крупных масшта­

бах, например, для всего завода или целой отрасли промышлен­ ности.

Приведем пример. Известно, что удельная прочность большин­ ства автосварных швов (по сечению наплавленного металла) выше, чем при ручной сварке в 1,2— 1,3 раза и более. В таком же соотно­ шении должна быть измененена трудоемкость автосварных швов и производительность труда при их приведении к ручной сварке в связи с уменьшением сечения швов.

С другой стороны известно, что на долю ручной сварки прихо­ дится много «неудобных» швов (вертикальных, потолочных, корот­ ких), трудоемкость которых^ выше, чем обычных, в 1,2— 1,3 раза. Оба эти фактора в некоторой степени взаимно балансируются, так как при этом количество наплавленного металла QMи Q нужно

было бы умножить на коэффициент 1,2—1,3. В таком случае резуль­ таты расчетов не изменились бы.

Разумеется, в точных цифрах эту задачу решить невозможно; можно говорить лишь о приближенном решении с наименьшей сте­ пенью погрешности. Однако, если говорить не об абсолютных зна­ чениях коэффициента П, а об их сравнении по различным вариан­ там механизации, о сравнении с зарубежными, или об их динамике по годам, то здесь возможная погрешность снижается почти до ну­ ля, так как соотношение указанных выше неточностей остается неизменным на многие годы и к тому же одинаково во всех странах.

В соответствии с Инструкцией ЦСУ [43] при укрупненных рас­ четах вес наплавленного металла QMи Qp определяется по расходу сварочных (электродных) материалов: для механизированных спо­ собов электродуговой сварки и наплавки — по расходу сварочной проволоки QПр, исходя из расчета 93% ее веса, т. е. принимая ко­ эффициент полезного использования сварочной проволоки Кы=

— 0,93; для ручной электродуговой сварки и наплавки — по рас­ ходу покрытых электродов Qs с коэффициентом полезного исполь­ зования Кр = 0,50.

Указанные выше значения коэффициентов Км и Кр регламенти­ рованы лишь для укрупненных статистических расчетов. При раз­ работке же отдельных проектов механизации сварочного производ­ ства необходимо принимать эти коэффициенты по литературным

или экспериментальным данным в зависимости от выбранной марки электродов и сварочной проволоки.

34

Зная численность рабочих, занятых механизированным и руч­ ным трудом Ри и Рр, легко определить выработку сварщика в тон­ нах наплавленного металла в год, т. е. производительность труда в натурном выражении:

при механизированных способах

По этим данным можно определить коэффициент повышения производительности Я при механизированной электродуговой и электрошлаковой сварке или наплавке:

операций сварочного производства коэффициент производительнос­

ответствующими инструкциями Госкомитета по машиностроению [11] и институтом электросварки им. Е . О. Патона [15].

Приведенные в табл. 8 и 9 коэффициенты производительности Я определялись как отношение трудоемкости изготовления детали или выполнения данной технологической операции на универсальном оборудовании с наименьшей производительностью, принятым за базу (для сварочных операций это будет «ручная» сварка), к трудоемкос­ ти изготовления той же детали или той же операции на запроекти­ рованном или рассматриваемом оборудовании. В связи с этим при разработке проекта комплексной механизации под трудоемкостью Гр следует понимать трудоемкость работ, выполненных не только вручную, но и на универсальном оборудовании, принятом за базу. Точно так же под численностью рабочих Рр следует понимать чис­ ленность рабочих, выполняющих работы не только вручную, но и на базовом универсальном оборудовании.

В табл. 8 приведены значения коэффициентов Я для электроду­ говой сварки, рекомендуемые ЦСУ для укрупненных статистиче­ ских расчетов. Однако этими приближенными значениями можно пользоваться лишь в тех случаях, когда отсутствуют данные о вы­ работке сварщиков по наплавленному металлу или о трудоемкости рассматриваемых работ в механизированном и ручном вариантах.

В случае модернизации находящегося в эксплуатации оборудова­ ния или его замены новыми более производительными моделями, или

Таблица 8

Приближенные средние значения коэффициентов производительности П для приведения трудоемкости механизированных способов сварки

к трудоемкости ручной электродуговой сварки [14]

ним электродом. Для автоматической сварки двумя электродами принимают коэффициенты в 1,5 раза, а при автосварке тремя электродами — в 2 раза большими, чем для однодуговой сварки.

36

Таблица 9

Приближенные средние значения коэффициентов производительности П для оборудования сварочных цехов (заготовительного, сборочного

и вспомогательного) [11] _____________________

Коэффициент П

• Ручной газовый резак н ручная газовая резка приняты за «ручную» базу о коэффицнентом П=\.

37