Файл: Писчиков М.М. Организация и планирование производства в черной металлургии учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 143

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 3

 

БАЛАНС РАБОЧЕГО

ВРЕМЕНИ

 

 

 

 

 

Затраты

времени

 

Изменение затрат

 

 

 

 

 

 

Наименование периодов

Индекс

фактические

проектируемые

времени

 

работы и перерывов

мин

 

мин

 

мин

 

 

 

%

%

% .

Подготовительно-заклю­

 

 

 

чительная

работа

. . .

 

Т п з

Основная

работа

. . .

Т 0

Вспомогательная работа

 

Т

в

В с е г о

оперативной

 

 

 

работы

..............................

 

 

 

 

Т о п

Время организационного

 

 

 

обслуживания

рабочего

 

 

 

места

технического..................................об­

Т о .

о

Время

 

 

 

служивания рабочего ме­

 

 

 

ста ......................................

 

 

 

 

Т т .

о

В с е г о времени обслу­

 

 

 

живания

рабочего

места

Т об

В с е г о

времени

вы­

 

 

 

полнения производствен­

 

 

 

ного задания .................

не

обус­

 

Т 3

Время

работы,

 

 

 

ловленной

выполнением

 

 

 

производственного

зада­

 

 

 

ния ......................................

перерывов

на от­

 

Т ц з

Время

 

ОТД

дых и личные надобности

Т

Время

перерывов,

обус­

 

ловленных нарушениями

 

 

 

нормального

течения

 

 

 

производственного

про­

 

 

 

цесса

перерывов,..................................

обус­

7 + н. т

Время

 

 

 

ловленных установлен­

 

 

 

ной технологией

и орга­

 

 

 

низацией

производствен­

 

 

 

ного п р о ц е с с а .................

 

пере­

Т„ . т

В с е г о

времени

 

 

 

рывов

по

организацион­

 

 

 

но-техническим

причи­

 

 

 

нам ......................................

 

 

 

 

T u . О

Общее время .................

 

 

 

т

 

5,0

1,04

5,0

1,04

 

 

360,0

75,00

410,0

85,42

+ 5 0 ,0

+ 10,42

40,0

8,34

20,0

4,17

—20,0

—4,17

400,0

83,35

430,0

89,59

+ 30,0

+ 6,25

5,5

U 4

5,5

1,14

 

 

15,0

3,12

10,0

2,08

—5,0

— 1,04

20,5

4,26

15,5

3,22

—5,0

— 1,04

425,5

88,64

450,5

93,85

+ 25,0

+ 5,21

15,0

3,12

 

 

— 15,0

—3,12

20,0

4,17

20,0

4,17

. −

_

10,0

2,08

 

 

— 10,0

—2,08

9,5

1,98

9,5

1,98

 

 

19,5

4,06

9,5

1,98

— 10,0

—2,09

480,0

100,00

480,0

100,0

— .

дования наблюдателя, поровнявшись с которыми он должен уста­ новить и зафиксировать в специальном листе наблюдения, чем занят в этот момент рабочий (или какая работа в данный момент выполняется на оборудовании).

Вспомогательные рабочие не имеют постоянных рабочих мест. Поэтому при изучении их затрат времени фиксажные пункты не

'устанавливают, а регистрацию моментов затрат времени производят при встрече наблюдателя с рабочими в период обхода участка по заранее установленному маршруту.

78


При обработке результатов наблюдений определяется абсолют­ ное число моментов наблюдений и доля каждого вида затрат времени в соответствии с классификацией в общем числе моментов наблю­ дений.

Анализ полученных данных и проектирование рациональных трудовых процессов производятся так же, как и при проведении фотографии рабочего времени методом непосредственных замеров затрат времени.

Число замеров при моментных наблюдениях (М ) определяют по формулам (или таблицам, составленным по этим формулам), выве­ денным на основе законов математической статистики.

В условиях стабильного процесса объем наблюдений, т. е. коли­ чество моментов, рассчитывают по формуле

М __ 2 ( 1 — А)-1002

~Кр1

где К — доля затрат рабочего времени (коэффициент загруженности рабочего) или времени работы оборудования (коэффициент использования оборудования);

р — допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (обычно устанавливается от 3 до 10%).

П р и м е р . Необходимо установить средние показатели использования рабочего времени 10 многостаночниками при коэффициенте загруженности 0,7. Точность ре­ зультатов наблюдений ± 5%.

2 (1 — 0,7) ■ 1002

п а п

М — -ъ—тЫ~к------=

340 моментов.

0,7 ■52

 

Для того чтобы зафиксировать это число моментов, наблюдателю надо сделать

по участку 340 : 10 =

34обхода.

В

условиях

в

нестабильного процесса число замеров должно

быть

увеличено

1,5 раза.

Основным достоинством метода непосредственных замеров затрат времени является то, что он дает возможность провести наиболее полное изучение процессов труда и использования оборудования. Помимо данных о продолжительности, этот метод позволяет получить сведения о характере приемов и методов выполнения работы, после­ довательности ее отдельных элементов, совмещении рабочих приемов с работой оборудования.

Недостатками указанного метода являются большая длитель­ ность и трудоемкость наблюдения, а также невозможность изучения одним наблюдателем действий больших групп рабочих и оборудо­ вания.

Достоинствами метода моментных наблюдений являются: не­ значительная трудоемкость и простота наблюдений; возможность изучения одним наблюдателем больших групп рабочих и большого числа единиц оборудования; возможность прерывать процесс наб­ людения без снижения точности результатов.

79



Однако этот метод имеет и существенные недостатки: получение только средних величин затрат времени; невозможность получения данных об изменениях длительности отдельных видов затрат времени, а также о последовательности выполнения отдельных элементов операций.

Фотография рабочего времени методом непосредственных замеров затрат рабочего времени применяется в тех случаях, когда целью наблюдения является изучение методов работы, последовательности ее исполнения, одновременности выполнения и перекрытия во вре­

мени

отдельных

составляющих

частей.

В

остальных

случаях более

целесообразно использовать метод

моментных наблюдений. Его применение особенно эффективно при изучении многостаночной работы рабочего.

При групповой фотографии методом непосредственных замеров можно пользоваться только при наблюдении за работой небольших групп рабочих (три—пять человек). Метод же моментных наблюде­ ний позволяет охватить одновременно работу практически неогра­ ниченного числа рабочих.

Основной целью проведения самофотографии является привлече­ ние широких масс рабочих к активному участию в выявлении и устранении потерь рабочего времени. Успешное решение этой задачи зависит от подготовки к наблюдению, которая заключается в озна­ комлении рабочих со способом фиксации потерь рабочего времени и описания причин этих потерь.

При проведении самофотографии рабочий сам фиксирует причины, время начала и окончания перерывов в работе, относящихся к по­ терям рабочего времени. Предложения по устранению потерь рабо­ чий также записывает в наблюдательном листе.

После проведения самофотографии наблюдательные листы обра­ батывают; на основе анализа выявленных причин потерь рабочего времени разрабатывают мероприятия по их устранению.

Результаты анализа и предложения рабочих целесообразно обсуждать на специальном производственном совещании с участием рабочих, проводивших самофотографию. На этом же совещании ■следует намечать пути улучшения организации производства и труда.

Фотография времени использования оборудования представляет собой наблюдение за его работой и перерывами в ней.

Фотографию проводят как методом непосредственных замеров затрат времени, так и методом моментных наблюдений. Техника проведения наблюдений и обработка результатов такая же, как и при фотографии рабочего времени.

При фотографии производственного процесса одновременно изу­ чают затраты рабочего времени и времени использования оборудо­ вания. Изучение производственного процесса осуществляют также двумя методами: методом непосредственных замеров и методом мо­ ментных наблюдений. Результаты наблюдений обрабатывают раз­ дельно по затратам рабочего времени и по использованию оборудова­ ния во времени.

80


§ 5. Хронометраж

Хронометраж представляет собой исследование циклических операций производственного процесса путем наблюдений и замеров времени и проектирование на основе анализа рационального их протекания.

При хронометражном методе исследования устанавливаются: необходимые и излишние элементы и приемы работы; причины, вызывающие повышенные затраты времени на выполнение отдель­ ных элементов и операции в целом; рациональная последовательность

ивозможность совмещения во времени выполнения отдельных элементов и приемов; способы и приемы работы, при которых за­ трачивается наименьшее время на выполнение отдельных элементов

иоперации в целом.

На основе полученных данных рассчитываются нормативы длительности элементов и операции в целом.

Из перечисленных задач видно, что объектом исследования может быть работа не только передовых рабочих и лучших бригад, но и отстающих.

При проведении хронометража операцию расчленяют на отдель­ ные элементы и устанавливают так называемые фиксажные точки — действия, служащие признаками начала и окончания каждого из элементов операции.

Длительность элементов операции обычно измеряют с помощью секундомеров. В настоящее время для этой цели широко применяется автоматическое и полуавтоматическое оборудование, а также кино­ аппаратура.

Замеры времени производят либо по текущему времени (секундо­ мер не останавливается), либо отдельными отсчетами (секундомер

включается в момент начала выполнения

элемента и

останавли­

вается

в момент окончания его).

элементов

небольшой

В

случаях, когда операция состоит из

длительности, для повышения относительной точности замеров применяют так называемый цикловой способ хронометража. При этом измеряется продолжительность не каждого элемента, а групп

смежных

элементов.

 

П р и м е р .

Операция состоит из пяти элементов — а, б, в, г, д.

Замеряют группы элементов:

 

1)

а Ф

б +

в =

А,

 

2)

б ф

в ф

г =

Б,

 

3)

в +

г ф

д =

В,

 

4)

г ф

д ф

а =

Г,

 

5) д ф

а +

б — Д .

 

Суммируя

эти

уравнения, получают

 

 

 

 

 

а -ф б -|- в -ф г -ф д —

А - ф Б - ф В - ф Г - ф Д

 

 

 

 

 

3

Для определения длительности элемента «а» суммируют первое и четвертое ра­ венства:

а + б + в ф г ф д ф а = А ф Г,

81