Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

4.2.1. Первая типовая (базовая) модель системы

Формирование модели системы начнем с определения ее орга­ низационно-экономической характеристики по номограммам № 1 (рис. 31), результаты которых зафиксируем на номограмме № 2 (см. рис. 35).

3

Рис. 35. Номограмма № 2 первой типовой модели системы.

Данная модель системы является наиболее распространенным типовым вариантом автоматизированной системы непрерывного оперативного планирования и управления производством АСНОПП.

Перенеся данные номограммы № 2 в таблицу организационноэкономической характеристики модели системы, получим ее шифр:

m

иобъемных показателях;

4)определение ресурсов (материалов, оборудования, числен­ ности рабочих, фонда заработной платы), необходимых для вы­ полнения плановых заданий;

5)определение ресурсов, необходимых для создания норма­

тивного задела. ;

1. Разработка подетального плана производства. Функциони­ рование системы АСНОПП начинается с разработки подеталь­ ного плана производства по цехам и участкам предприятия. Эти данные служат основанием для проведения последующих расче­ тов ресурсов, необходимых для обеспечения выполнения плановых заданий, нормативного задела и действия системы по опера­ тивно-производственному планированию, управлению и регулиро­ ванию производства, а также позволяют осуществлять оператив­ ный технико-экономический анализ итогов работы участков, це­ хов и предприятия.

В соответствии с организационно-экономическими данными модели системы формирование оперативных производственных за­ даний в ней проводится на интервал календарного времени (блок № 1, элемент 3), которому соответствует планово-учетная единица — условный комплект (блок № 2, элемент 2). Таким об­ разом, для решения задачи разработки подетального плана про­ изводства в данной модели системы должен быть полностью ис­ пользован второй элемент блока № 2 — расчет условного суткокомплекта (суточного расхода детали).

Для промышленных предприятий, на которых выпуск запас­ ных частей в общем объеме производства планируемого периода составляет значительную часть, необходимо расчет условного ко­ личества детали вести раздельно: для комплектации изделий и

180

для поставки запасных частей, а также определить ее суммарное

для определения величины нормативных заделов деталей. Дли­ тельность производственного цикла деталей, идущих на комплек­

цикл завершается их изготовлением. При расчете величины цормативного задела исходя из условий общего количества деталей, подлежащих изготовлению в планируемом периоде, мы, естест­ венно, получим увеличение нормативных заделов деталей про­ тив необходимой их величины. Условное количество деталей, оп­

Расчеты производятся аналогично общей схеме определения условного комплекта. Дополнительными данными должны быть план выпуска запасных частей и количество деталей, необходимое для изготовления изделий. По этим данным определяются-

суточная потребность в детали для изготовления изделий (У,):

чине Я ) , а не раздельно для выпуска изделий и производства за­ пасных частей.

2. Расчет планового объема выпуска товарной продукции. Пла­

нируемый объем выпуска товарной продукции рассчитывается в

181

подлежащих изготовлению в планируемом периоде деталей на их цены, т. е.

При необходимости дополнительному определению подлежат: планируемый объем выпуска товарной продукции по изделиям

создание комплектных нормативныхзаделов деталей. В рассмат­ риваемой условно-комплектной системе непрерывного оперативнопроизводственного планирования нормативный задел деталей рас­

182