Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 198

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

2-3-0-0-0-0-0 — регулирование

укомплектованности производ­

ства и уровня нормативных заделов на интерва­

лах одного планируемого периода при измене­

нии плановых

заданий;

 

1-4-0-0-0-0-0— регулирование

укомплектованности

производ­

ства при изменении плановых заданий с одно­

временной компенсацией отклонений в выполне­

нии плановых

заданий прошедших

периодов;

2-4-0-0-0-0-0 — регулирование

укомплектованности

производ­

ства на интервалах планируемого

периода при

изменении плановых заданий с компенсацией отклонений в выполнении плановых заданий прошедших периодов между интервалами рас­ считываемого периода;

1- 3-4-0-0-0-0-—-корректировка укомплектованности производ­ ства при изменении плановых заданий с одно­ временным регулированием величины норма­ тивных заделов деталей и компенсацией отклонений в выполнении плановых заданий прошедших периодов;

2-3-4-0-0-0-0 — корректировка

укомплектованности

производ­

 

ства на интервалах одного планируемого пе­

 

риода

с одновременным

регулированием

вели­

 

чины нормативных заделов деталей и компенса­

 

ций

отклонений

в

 

выполнении

плановых

 

заданий прошедших

периодов.

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е . Пятый

элемент данного

блока

применяется

в

основном

самостоятельно, так как

предусматривает

оперативное

восстановление

величины

полученных

отклонений

от установленных

нормативных

потерь.

 

 

 

Таким

образом,

полученные

ранее

сочетания могут

 

допол­

няться следующими

решениями:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-0-0-0-6-0-0 регулированием

производства

при

изменениях

 

конструкций

изделий;

 

 

 

 

 

 

 

0-0-0-0-7-0-0 регулированием

производства

при

изменениях

 

технологических

процессов

изготовляемых из­

 

делий;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-0-0-0-8-0-0 регулированием

производства

при

организа­

 

ционно-технических

изменениях;

 

 

 

0-0-0-0-6-7-0 регулированием

производства

при

изменениях

 

конструкций и технологических процессов изго­

 

товляемых изделий;

 

 

 

 

 

 

 

 

0-0-0-0-6-8-0 регулированием

производства

при

изменениях

 

конструкций изготовляемых изделий и организа­

 

ционно-технических условий производства;

 

0-0-0-0-6-7-8 регулированием

производства

при

изменениях

 

конструкций

и технологических

процессов

изго­

 

товляемых

изделий,

 

а

также

организационно-

 

технических

условий

 

производства;

 

 

 

174


0-0-0-0-0-7-8 регулированием

производства при изменениях

технологических

процессов изготовляемых изде­

лий и организационно-технических условий про­ изводства.

Проведя анализ предприятия по всем шести блокам и опреде­ лив в каждом из них необходимые элементы и их сочетания, а также взаимную структурную связь между блоками, получим, структуру модели автоматизированной системы оперативного пла­ нирования и управления производством, которая определит не только комплексы основных решаемых задач оперативного управ­ ления производством, но и схему их построения.

Результаты

анализа

предприятия фиксируются на номо­

грамме

№ 2 (рис. 32), откуда

они переносятся

в таблицу

органи­

зационно-экономической

характеристики

модели

системы

(табл. 20).

 

 

 

 

 

 

/ -

1-

1-

 

1-

/-

1-

 

 

 

2-

 

2-

2-

2-

 

 

 

 

3-

3-

 

2-

2-

3-

 

3-

 

 

 

 

4-

4-

Таблица

 

 

4-

 

 

 

 

 

5-

4-

5-

3-

3-

 

 

5-

 

6-

5-

6-

 

 

 

 

 

 

4-

 

 

7-

 

7-

 

4-

6-

 

8-

6-

8-

 

Б-1 Р- 1 S-2

Р-2 Б-3 P-3

Б-4

Р- 4 -Б-5 Р-5

Б-6 Р-6

 

Рис. 32. Номограмма № 2 характеристики структуры модели автоматизированной системы оперативного управления производством.

Организационно-экономическая характеристика модели си­ стемы приведена в табл. 20.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 20

Организационно-экономическая характеристика модели

системы

Номер блока

1

2

3

 

4

5

 

6

Состав эле­

0 0 0

0 0 0

0 0

0

0 0 0

0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0

ментов

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшее количество элементов, образующих сочетания, со­

ответственно

составит

в первом

блоке — 3,

во

втором — 3,

в третьем 2, в

четвертом 4,

в

пятом 6, в

шестом 7. При

определенной структуре модели системы в блоках, ее составляю­

щих, могут быть

не

использованы полные

комплекты элементов.

В таких случаях

в

соответствующих блоках неиспользованные

элементы в каждом из блоков заполняются

нулями.

,175


Схема

пользования номограммой следующая. На вертикаль­

ной оси

каждого блока (см. рис. 32) Б-І, Б-2, Б-3, Б-4, Б-5,

Б-6 цифрами обозначены входящие в их состав элементы. С ос­ новной вертикальной оси блоков (Б) необходимые для построе­ ния модели системы элементы переносятся горизонтальными пря­ мыми линиями на результирующие линии блоков, которые соот­

ветственно обозначены Р-1, Р-2, Р-3, Р-4, Р-5,

Р-6. Данные пред­

шествующей

результирующей

линии предшествующего

блока

являются входными (исходными) для выбора

элементов

очеред­

ного блока.

Завершающая

результирующая

(Р-6) последнего

блока системы замыкается таблицей ее организационно-экономи­ ческой характеристики (табл. 20). Последовательность формиро­ вания данных модели автоматизированной системы оперативного управления производством показана на схеме рис. 33.

Taùuua

Номограмма N:i —3» Номограмма №-2 —> организаш/омо-зконо-

мичеснои хорантеристиии модели сис/лемь/

Рис. 33. Схема формирования структуры модели автоматизиро­ ванной системы оперативного управления производством.

Завершающим этапом анализа промышленного предприятия после определения организационно-экономической характеристики модели автоматизированной системы оперативного управления производством по ее блокам является переход к определению основных функций систем и комплексов их составляющих.

Типовая модель автоматизированной системы непрерывного оперативного планирования и управления производством АСНОПП выполняет следующие основные функции:

планово-расчетные; оперативного планирования, управления и регулирования про­

изводства; оперативного учета и регулирования использования материа­

лов; оперативного учета, регулирования и анализа использования

оборудования; оперативного планирования материально-технического снаб­

жения;

 

 

 

 

 

оперативного

технико-экономического

анализа итога работы

участка, цеха, предприятия.

 

 

Состав основных

функций системы

АСНОПП

приведен на

рис. 34.

 

 

 

 

При

решении

функций оперативного

управления

производст­

вом в

соответствии

с организационно-экономической

характери­

стикой модели системы определяется "включение в ее состав ос­ новных элементов из соответствующих блоков. Так, построение,

176


АСНОПП

! О Планово-рас­ четная взуяяция

I I. Разработка подетального пла­ на произбодстоо

/. 2

Расчет

плано­

вого

объема

выпусно

товарной

продукции

1. 3

Определение

величины

норма­

тивного

задело

I. 9. Определение ресурсов, необходи­ мых для выполне­ ния планоаш за­

даний

I 5. Определение ресурсов, необходи­ мых для создания нормативного задела

2. О

Функция

 

опера­

 

З.д.^

Руннция

опера­

тивного

планирова­

 

тивного

учета

и ре­

нии, управления

 

и

 

гулирования

исполь­

регулирования

 

про­

 

зования

материалов

 

изводства.

 

 

 

 

 

2.1.

Ежедяебяігй

 

3 t.

 

Оператабт/й

учет

года

 

выпая-

 

расчет

потребно­

[_| шюшя

подеталь­

 

сти

 

материалов

ного

плана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 2

 

Ежедневный

 

 

 

 

 

 

учет

использова­

 

 

 

 

 

 

ния

 

материалов

г

I

Определение

 

3. і

 

балансирова­

очередности

 

вы­

 

ние

материальных

полнения

работ

 

ресурсов и объе­

 

 

 

 

 

 

мов

paSom

2.3.

Корректиров­

3. *

 

Определение

ка

 

укомплектована

 

 

даты

комплект­

ности

плана

при

\

ной

 

обеспеченнос­

изменении

 

объемов'

 

 

ти

 

производства

 

производства

I

 

 

материалами

 

 

 

 

 

 

2 ч

Регулирова­

 

3. S.

Оперативный

ние

нормативно­

 

анализ

использо­

 

го

задела

 

вания

материа­

 

 

 

 

 

 

 

 

лов

 

* 0.

Функция

опе­

5.0. Функция

Опе­

ративного

учета

ративного

планиро­

регулирования

и

вания

материаль­

анализа

использо­

но-

технического

вания

оборудования

снабжения

 

*. /

Оператив­

 

 

 

 

ный расчет

за­

5.1

Расчет

нор-

грузни

оборудо­

I I мативных

запа­

 

вания

 

сов

материалов

*.

2.

Ежеднев­

5.2.

Ежедневный

ный учет

исполь­

учет

обеспеченнос­

зования

оборудо­

ти

производства

 

вания

 

материалами

f.

3.

балансиро­

5.3.

Определение

вание

мвщносшп\

ресурсов

и

объе

поставки

новых

 

мов

ра&от

партий

матери -

 

 

 

 

5. ч.

 

Регулирова­

*. « Янализ ис­

ние

нормативных

пользования

обо­

запасов

матери­

 

рудования

 

 

алов

 

 

6. о.

ФуіТнЦия

оператив­

ного

 

техника-экономи­

ческого

анализа

 

 

 

Янализ

 

Sé/палне-

 

 

ния

плана

 

6.2

 

Ежедневный

ана­

лиз

комллентнаслта

нор­

мативного

 

задело

 

6.3.

Янализ

 

использова­

ния

азонаа

 

заработх/ой

 

 

платы

 

 

 

6. ч.

Янализ

исполозо -

вания

материалов

и

их

стоимости

 

6. 5.

Янализ

 

незадершен-

кого

 

производства

 

в. 6.

Учет затрат

на

выпуск

изделий

с от­

клонениями

 

от пло

-

новых

заданий

 

Рис. 34. Структура основных функций системы АСНОПП.


планово-расчетной функции системы определяют блоки формиро­ вания оперативных производственных заданий (№ 1) и планово-

учетной единицы

(№

2). Блоки периодичности выдачи

оператив­

ных производственных

заданий (№ 3), очередности выполнения

работ (№

4) структуры

и

регулирования оперативных

производ­

ственных

заданий

(№

5

и

6) обеспечивают решение

комплекса

задач, выполняемых функцией оперативного планирования управ­ ления и ..регулирования производства. Деятельность функций опе­ ративного учета и регулирования использования материалов, опе­

ративного

учета

регулирования и анализа использования

обору­

дования,

оперативного

планирования

материально-технического

снабжения

обеспечивается элементами

блоков

очередности вы­

полнения работ

(№ 4)

и структуры оперативных производственных

заданий. В состав функции оперативного

технико-экономиче­

ского анализа итогов работы участка,

цеха, предприятия

вклю­

чены элементы

блоков

планово-учетной

единицы (№ 2),

очеред­

ности выполнения работ (№ 4), структуры и регулирования опе­

ративных

производственных

заданий

(№ 5,

6). Таким образом,

функции

автоматизированной

системы

оперативного

планирования

и управления производством

решают

задачу

для

промышленных

предприятий на базе основных структурных элементов блоков с дополнением их комплексом вспомогательных элементов, которые

должны отражать

специфику каждого из предприятий, согласуй

ее с

определенным

кругом вопросов автоматизированного управ­

ления

производством.

4.2 ПОСТРОЕНИЕ ТИПОВЫХ МОДЕЛЕЙ

АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

Проведя анализ промышленного предприятия и определив по основным блокам организационно-экономическую характери­ стику модели автоматизированной системы оперативного управле­

ния производством,

можно перейти

к построению

функций си­

стемы,

которые должны обеспечить

необходимый

автоматизиро­

ванный

комплекс

управления. Различия между

предприятиями

как по отраслевой их принадлежности, так и в организации про­

изводства, планирования и управления

требуют соответствую­

щего отражения этой

специфики и в моделях

автоматизированных

систем оперативного управления ими. Рассмотрим

на

при­

мерах построения нескольких типовых моделей систем

возмож­

ность использования

основных блоков и

их

элементов

при

реше­

нии функций автоматизированного оперативного управления про­ изводством для различных предприятий. Проектирование систем будет проведено методом моделирования, т. е. с использованием основных структурных элементов и дополнением их необходимым

комплексом вспомогательных

элементов с таким расчетом, чтобы

их сочетания соответствовали

организационно-экономической ха­

рактеристике модели системы и назначению ее функций оператив­ ного управления производством.

178