Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

где а) нормативный задел для выпуска изделий ( З т ) :

б) для производства запасных частей ( Л з ч ) :

4. Определение ресурсов (материалов, оборудования, числен­

ности рабочих, фонда заработной платы), необходимых для выпол­ нения плановых заданий. Расчеты необходимых ресурсов для вы­ полнения плановых заданий проводятся на базе предшествующих расчетов по определению количества подлежащих изготовлению деталей в планируемом периоде и включением в исходную разо­ вую (условно-постоянную) информацию нормативных данных: нормы расхода материалов, удельной станкоемкости операции, нормативной и действующей заработной платы.

Указанные нормативы представляются на деталь и на изделие. Расчет потребности в материалах решается в следующей по­

следовательности.

По данным разовой информации о наименовании и норме рас­

183

При использовании в расчетах нормы расхода материалов на изделие величины М т определяется по формуле:

где И —план выпуска изделий в рассчитываемом периоде; Ли — норма расхода материала на изделие.

Потребность в оборудовании для выполнения планового зада­ ния (Гщп) по каждой технологически взаимозаменяемой группе оборудования или отдельным станкам решается следующим обра­ зом:

рудования для выполнения операции); 7"и — удельная станкоемкость изделия.

Необходимая численность рабочих (Ѵп) по каждой профессии определяется умножением данных плана выпуска деталей (П) на

Нормативный и действующий фонд заработной платы, необхо­ димый для обеспечения товарного выпуска, определяется умноже­ нием квартального плана выпуска детали на соответствующую

184

величину заработной платы и последующим суммированием дан­ ных по всем деталям:

я

которые необходимо изготовить в текущем планируемом периоде, (Яф) рассчитывается по формуле (18).

На основании полученных данных по формулам (143), (145), (147), (150) (при замене величины Я на Яф) определяется по­ требность в ресурсах с учетом фактического состояния укомплек­

185

г) фонда заработной платы (с7Т П ф):

5. Определение ресурсов, необходимых для создания норматив­ ного задела. Расчет потребности в ресурсах (материалах, оборудо­ вании, численности рабочих, фонде заработной платы), необходи­ мых для создания нормативного задела, производится аналогично расчетам соответствующих ресурсов для товарного выпуска. Вместо плана выпуска деталей в расчетах-принимает участие ве­ личина 3— нормативный задел деталей в штуках.

Количество материала, необходимое для создания норматив­ ного задела (М3 ), рассчитывается по формуле.

Функция оперативного планирования, управления и регулиро­ вания производства решает задачи:

1)ежедневного учета выполнения подетального плана;

2)определения очередности выполнения работ (критического срока запуска деталей);

3)корректировки укомплектованности плана при изменении объемов производства;

4)регулирования нормативного задела.

186

1. Ежедневный учет хода выполнения подетального плана.

Одним из наиболее трудоемких процессов системы непрерывного оперативно-производственного планирования является ежеднев­ ный учет хода выполнения суточного задания и отражение итога работы участка, цеха в картотеках пропорциональности.

При внедрении системы АОНОПП подразделения предприя­ тия представляют вычислительному центру данные о наличии

деталей в картотеке пропорциональности в соответствии с уком­ плектованностью производства. Карточка детали занимает свое

мера сутко-комплекта) и начинает перемещаться вправо при изготовлении количества деталей, равных величине нормативного задела. Такой контроль проводит ЭВМ.

Система обработки ежедневных оперативных данных о резуль­ татах работы цехов и участков построена таким образом, что не требует никаких дополнительных расчетов, оформлений и перепи­ сок документов. Это сокращает и упрощает существующие на предприятиях операции по учету изготовленных деталей.

Для отражения в картотеке пропорциональности итогов днев­ ной работы цеха, участка, предприятия вычислительному центру передаются только сведения о количестве изготовленных за сутки деталей, зафиксированных в основных документах, действующих на предприятиях (сдаточных накладных или рапортах цехов).

Достоверность этих сведений подтверждается штампом отдела технического контроля (ОТК), принявшего продукцию, либо фик­ сируется другим образом по действующим на предприятии усло­ виям. Необходимость в подсчетах объема изготовленной за сутки

Рапорт или сдаточная накладная, минуя все службы пред­ приятия, по телетайпу передается в вычислительный центр. Для

187