Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 196
Скачиваний: 0
следовательно,
Ас = В Д + В Д + ... + З А
где |
Ас |
— объем |
выпуска |
товарной |
продукции |
по цеху за |
|
Ль г , п |
сутки; |
|
|
|
|
||
— объем |
выпуска |
товарной |
продукции |
по |
соответствую |
||
|
|
щей |
детали; |
|
|
|
|
|
В— количество изготовленных |
деталей |
в |
партии; |
|||
|
Ц — цена детали. |
|
|
|
|
||
-Объем выпуска товарной продукции с нарастающим итогом на текущую дату (операция 5) определяется суммированием предше ствующего объема товарного выпуска с текущим:
Ая = Аа |
+ Ае, |
(165) |
где Ав — объем выпуска товарной продукции |
по цеху с нарастаю |
|
щим итогом (записывается автоматически на магнитную |
||
ленту в переменной части массива взамен предшествую |
||
щего объема); |
|
|
Лд—предшествующий объем выпуска товарной продукции |
||
(берется для расчета с магнитной |
ленты — переменной |
|
части массива). |
|
|
2. Определение очередности |
выполнения |
работ (критического |
срока запуска деталей). Очередность выполнения работ в данной модели автоматизированной системы оперативного управления
производством |
определяется по схеме |
комплексного формирова |
||
ния оперативных производственных |
заданий и решается |
четвер |
||
тым элементом блока № 4. |
|
|
|
|
Результаты |
решения — перечень |
работ, подлежащих первооче |
||
редному выполнению, — выдаются |
в |
соответствующей |
табуля |
|
грамме основного задания. Одновременно, при необходимости, может производиться расчет требуемых для их выполнения мощностных ресурсов и их удельных затрат в общем наличном суточ ном фонде предприятия.
Потребность в оборудовании, необходимом для изготовления соответствующих партий запуска «критических» деталей, по каж дой группе технологически взаимозаменяемых станков либо от дельным станкам определяется суммированием их мощностных ресурсов для всех деталей, обрабатываемых на данном оборудо
вании, и соответственно |
будет равна: |
|
|
|
|
Т П = І П Я Т 0 |
(166J |
||
|
1=1 |
1 |
' |
|
где Гкс — потребность |
в оборудовании данной |
группы технологи |
||
чески взаимозаменяемых |
станков, |
необходимых для |
||
изготовления очередных партий запуска «критических» |
||||
деталей; |
|
|
|
|
П3 — величина партии запуска |
|
деталей; |
|
|
Т0 — удельная станкоемкость |
операции. |
|
||
192
Необходимый для |
изготовления |
«критических» |
деталей |
суточ |
|||||
ный фонд наличного |
оборудования |
в процентах |
составит: |
|
|||||
|
|
|
^пск = |
100, |
|
|
(167) |
||
где Фцд-—полезный суточный фонд |
времени работы |
оборудова |
|||||||
|
|
ния; |
|
|
|
|
|
|
|
^пск — суточный фонд оборудования, необходимый |
для |
изго« |
|||||||
|
|
товления «критических» деталей в процентах. |
|
|
|||||
Результаты расчетов выдаются |
в |
табуляграмме: |
|
|
|||||
Деталь |
|
Величина |
Дата фактического |
Оборудование |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
партии |
укомплектования |
|
|
|
|
|
чертеж |
операция |
запуска |
производства |
|
наименование |
шифр |
необходимей |
||
(шт.) |
деталью (номер |
фонд |
(час.) |
||||||
|
|
|
сутко-комплекта) |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Оборудование, необходимое для выполнения суточного зада ния по изготовлению «критических» деталей, указывается в табу ляграмме:
|
|
Оборудование |
|
|
|
|
|
Суточный |
фонд |
Наименование |
Шифр |
Потребность |
|
|
(в часах) |
наличный |
процент |
||
|
|
|
(в часах) |
использования |
. Указанные две табуляграммы при необходимости могут быть объединены в одну, в которой детали, подлежащие изготовлению, группируются по видам оборудования:
Деталь |
Дата факти |
|
|
Оборудование |
|
|||
|
|
ческого укомп |
Величина |
|
|
|
Суточньій фонд |
|
|
|
лектования |
|
|
|
|||
|
опера |
производства |
партии |
|
потреб |
|
|
|
|
запуска |
наиме |
|
|
||||
чертеж |
деталью (номер |
шифр |
ность |
наличный |
процент |
|||
|
ция |
сутко-комплек |
(шт.) |
нование |
(в |
часах) |
использо |
|
|
|
|
|
(в часах) |
||||
|
|
та) |
|
|
|
|
|
вания |
-
Итого по группе
1——_
7 З а к а з № 295 |
1 93 |
3. Корректировка укомплектованности плана при изменении объемов производства. Пересчет укомплектованности производства при изменении плановых заданий в планируемых периодах на на
чало |
нового месяца |
(квартала) либо на |
любую |
установленную |
|
дату |
в течение периода в рассматриваемой |
модели |
автоматизиро |
||
ванной системы оперативного управления производством |
решается |
||||
с помощью первого элемента блока регулирования |
оперативных |
||||
производственных заданий № 6. |
|
|
|
||
4. |
Регулирование |
нормативного задела. Сохранение |
необходи |
||
мого уровня нормативных заделов деталей в соответствии с изме няемыми объемами производства и номенклатурой выпускаемых изделий в планируемых периодах производится третьим элементом
блока |
регулирования |
оперативных |
производственных заданий № 6. |
В |
системе также |
предусмотрено |
регулирование укомплектован |
ности плана и величины нормативных заделов деталей при изме нениях конструкций изделий, технологических процессов их изго товления и организационно-технических условий производства. Решается комплекс этих задач шестым, седьмым и восьмым эле ментами блока регулирования оперативных производственных за
даний № 6. |
|
|
4.2.1.3. Функция |
оперативного |
учета |
и регулирования |
использования |
материалов |
С помощью данной функции в подразделениях предприятия в прямой взаимосвязи с оперативным ходом выполнения плановых заданий решаются следующие задачи обеспечения производства материалами и их использование:
оперативный расчет потребности в материальных ресурсах; ежедневный учет использования материалов; балансирование наличных материальных ресурсов с необходи
мыми для выполнения плановых заданий; определение даты возможной комплектной обеспеченности про
изводства наличными материальными ресурсами; оперативный анализ использования материальных ресурсов.
Указанный комплекс задач решается элементом балансирова ния материальных ресурсов блока структуры оперативных произ водственных заданий (№ 5).
Контроль обеспеченности производства наличными материаль ными ресурсами производится ежедневно одновременно с расче том укомплектованности после изготовления очередных паріий
деталей. |
При возникновении дефицита в материалах, необходи |
|||
мых |
для |
завершения |
месячных плановых заданий, в "подразделе |
|
ния |
предприятия и |
отдел |
материально-технического снабжения |
|
поступает |
соответствующая |
информация. Последняя служит |
||
командой для выдачи |
цеху материалов. При отсутствии необхо |
|
димых материалов на |
складах предприятия решается |
задача ра |
ционального использования наличных ресурсов для |
комплект |
|
ного обеспечения производства деталями. |
|
|
194
4.2.1.4. Функция оперативного учета, |
регулирования |
|
и анализа использования |
оборудования |
|
Настоящая функция обеспечивает решение следующего ком
плекса задач по |
регулированию |
использования оборудования в |
|
ходе выполнения |
плановых заданий: |
||
оперативный |
расчет загрузки |
оборудования; |
|
ежедневный |
учет использования оборудования; |
||
балансирование мощностных ресурсов и объемов работ; |
|||
анализ использования оборудования. |
|||
Решение указанных задач совмещено в едином комплексе опе ративного управления производством при ежедневном расчете укомплектованности производства деталями. Выполняются эти операции элементом балансирования мощностных ресурсов блока № 5 на базе единых оперативных данных 0 количестве из
готовленных деталей за |
сутки. |
|
4.2.1.5. Функция оперативного |
планирования |
|
материально-технического |
снабжения |
|
Данная функция системы решает задачу организации опера
тивного планирования |
материально-технического снабжения про |
|||||
мышленных предприятий. Она обеспечивает: |
|
|||||
расчет нормативных запасов материалов; |
|
|||||
ежедневный |
учет |
обеспеченности производства |
материалами; |
|||
определение поставки новых партий материалов; |
|
|||||
регулирование |
величины |
нормативных |
запасов |
материалов. |
||
В сочетании |
с |
функцией |
оперативного |
учета и |
регулирования |
|
использования материалов в подразделениях предприятия в си стеме АСНОПП обеспечивается прямая связь между организа цией снабжения производства материальными ресурсами и регу лированием их расхода при выполнении плановых заданий. Свое временное комплектное обеспечение производства материалами содействует ритмичной работе предприятий и, наоборот, несоот ветствие между необходимым объемом незавершенного производ ства и наличием материальных ресурсов мешает нормальной ра
боте. Расчет |
количества материалов, |
требуемых для |
создания |
|
комплектного |
состава |
незавершенного |
производства, проводится |
|
в системе с |
использованием данных |
других функций: |
суточной |
|
потребности в детали |
и величины ее опережения в днях. |
Органи |
||
зация оперативного планирования материально-технического снаб
жения с |
применением |
картотек пропорциональности |
позволяет |
упростить |
учет расхода |
и обеспеченности производства |
материа |
лами. В |
картотеке пропорциональности отдела материально-тех |
||
нического |
снабжения на каждый вид материала заводится учет* |
||
ная карта |
аналогично карте на деталь. Сложность расчета норма |
||
тивных запасов материалов обусловлена тем, что один и тот же
материал применяется для изготовления многих |
деталей, каждая |
из которых характеризуется длительностью |
производственного |
195
цикла ее изготовления, нормой расхода материалов, |
дневной по |
|||
требностью |
для обеспечения выпуска |
продукции в |
соответствии- |
|
с плановым |
заданием. |
|
|
|
Расчет |
производится по каждому |
виду материала с |
учетом |
|
применяемости erb для изготовления |
всех деталей. Сначала |
опре |
||
деляется количество каждого вида материала, необходимого' для
изготовления одного сутко-комплекта (МС к) •' условное |
количество |
|
детали (У) умножается на норму расхода материала |
на |
деталь |
(А м ), и результаты по всем деталям, потребляющим |
один |
и тот |
же вид материала, суммируются: |
|
|
|
.= |
£ У А у |
Следовательно, |
опережение |
по данному видуѵ материала в |
днях определится |
по формуле: |
|
М, |
(168) |
|
М, |
||
|
Эта величина должна быть дополнена нормой складского за паса материала, которая зависит от величины партии поступаю щего на завод материала и длительности транспортных перевозок и определяется предприятием. Таким образом, величина опереже ния в днях данного вида материала по предприятию рассчиты вается по формуле:
|
|
|
••Мл |
+ Мс |
|
|
(169) |
|
Количество материала, |
снимаемого |
в картотеке с учета |
(опе |
|||||
режение в принятых единицах измерения), вычисляется |
по фор- |
|||||||
м)'ле: |
|
М'3 = МскМ'а. |
t |
|
(170) |
|||
|
|
|
|
|||||
Пример расчета величины опережения стали |
марки Ст. 45 диа |
|||||||
метром 30 мм приведен в табл. 22. |
|
|
Т а б л и ц а 22 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Наименование |
|
|
Ст. 45 s 30 |
|
|
|
Материал |
|
|
|
|
|
|||
Шифр |
|
|
18035271 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
деталь |
|
|
|
материал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
норма |
|
сутко- |
опережение |
|
|
|
условное |
опережение |
|
|
|
|
||
|
|
комплект |
|
|
|
|||
номер чертежа |
расхода (кг) |
М3 (кг) |
Мд (дни) |
|||||
количество |
в днях О |
Ам |
|
Л с к (кг, |
||||
|
|
|
(гр. 2 X гр. 4) |
(гр. 3 X гр. 5) (гр. |
6 : гр. 5) |
|||
1 |
•в |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
|
7 |
13564021 |
100 |
10 |
0,1 |
|
10,0 |
100,0 |
|
__ |
13675243 |
20 |
5 |
0,3 |
|
6,0 |
30,0 |
|
|
10243864 |
30 |
4 |
0,5 |
|
15,0 |
60,0 |
|
|
Итого |
— |
— |
— |
|
31,0 J 190,0 |
J 6,13 |
||
196
