Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 152
Скачиваний: 3
лем. Главный трубопровод с одной стороны присоединен к маги
страли, идущей от ресивера, |
с другой — к |
воздухоподводящей |
||
арматуре камерного |
питателя |
через центральный |
проходной |
|
кран. |
|
|
|
|
К верхней части |
камерного |
питателя |
подведен |
кольцевой |
трубопровод, подающий сжатый воздух к открытой |
поверхности |
|||
бетона, находящегося в камерном питателе. На |
подводящей |
трубе смонтированы проходной край и манометр для контроля давления сжатого воздуха в камерном питателе.
На корпусе питателя предусмотрен аварийный кран для выпуска воздуха из системы в случае образования «пробки» в бетоноводе.
Ниже приведена характеристика питателя:
Вместимость |
питателя |
по загрузке в м 3 |
0,8 |
Диаметр отверстия в мм: |
|
||
загрузочного |
|
450 |
|
выгрузочного |
|
180 |
|
Габаритные |
размеры |
в мм: |
|
длина |
|
|
1890 |
ширина |
|
|
2453 |
высота |
|
|
2430 |
Масса в кг |
|
|
1344 |
МАШИНЫ ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ФОРМЫ
Машины для укладки смеси в формы обычно выполняют две
задачи: транспортируют бетонную смесь от места |
ее |
загрузки |
к формовочному посту и укладывают ее в форму. |
|
|
По степени механизации процессов укладки бетонной смеси |
||
эти машины делят на два типа: бетонораздатчики |
и |
бетоноук |
ладчики. Бетонораздатчикамн называются машины, |
выдающие |
|
бетонную смесь из бункера в форму без .разравнивания, которое |
осуществляется затем с помощью других механизмов или вруч ную. Бетоноукладчики не только выдают бетонную смесь но и разравнивают ее. У некоторых конструкций бетоноукладчиков разравнивающее устройство в отдельных случаях может уплот нять смесь. Имеются бетоноукладчики, у которых в разравни вающем устройстве предусматривается приспособление для заглаживания смеси. По назначению машины для укладки смеси можно разделить на два вида: универсальные и специ ального назначения.
Бетонораздатчики. На рис. 87 показан бетонораздатчик 6578А с ленточным питателем, предназначенный для выдачи бетона в формы при стендовом изготовлении длинномерных изделий или при производстве изделий для водохозяйственного строительства.
165
Бетонораздатчик состоит из следующих основных узлов: тележки, поворотной платформы, ленточного питателя и бунке ра. Ходовая тележка бетоиораздатчика представляет собой сварную раму из швеллеров, установленную на четырех колесах, из которых два являются ведущими. На тележке расположены: привод передвижения бетоиораздатчика и трек, служащий опор ной поверхностью для колесных пар поворотной платформы. Привод передвижения состоит из кранового электродвигателя, клнноременной передачи, редуктора с тормозом и зубчатой передачи, ведомое зубчатое колесо которой насажено на скат приводных колес.
На раме тележки установлена штепсельная розетка для подключения кабеля от тележки для питания виброинструмен тов. Тележка снабжена четырьмя захватами, которые обеспе чивают полную безопасность от опрокидывания при работе бетоиораздатчика. Конструкция бетоиораздатчика с учетом приема и выдачи бетонной смеси полностью уравновешена.
Поворотная платформа представляет собой пространствен ную раму, на которой установлены бункер, привод питателя, привод подъема стрелы питателя, привод поворота, пульт управления и шкаф электроаппаратуры. На верхней части рамы поворотной платформы имеется площадка для обслуживания приемного бункера при загрузке бетона. На площадке установ лена штепсельная розетка и пусковая кнопка для подключения вибратора бадьи. Поворотная платформа опирается на трек тележки тремя колесными парами, каждая из которых состоит из корпуса балансира и двух скатов.
Подъемная стрела ленточного питателя крепится |
к раме |
с помощью специального кронштейна. Привод подъема |
стрелы |
питателя представляет собой лебедку, состоящую из электродви гателя, червячного редуктора с барабаном и системы блоков, через которые проходит канат, прикрепленный к концу стрелы питателя. Привод поворота состоит из электродвигателя, чер вячного редуктора, конической пары и цевочного зацепления
стележкой бетоиораздатчика.
Вконсольной части рамы платформы под площадкой обслу живания приемного бункера между швеллерами укладывается контргруз в виде железобетонных брусьев массой 300 кг.
Ленточный питатель |
смонтирован |
на стреле, |
выполненной |
|||
в виде фермы, и состоит |
из приводного и натяжного барабанов, |
|||||
верхних поддерживающих |
роликов, |
нижних |
поддерживающих |
|||
опор, загрузочной воронки, бортов, скребка |
для |
очистки ленты |
||||
от бетона и выгрузочной воронки. Приводной |
барабан |
питателя |
||||
вращается цепью, проходящей вдоль |
стрелы. Лента |
питателя |
||||
шириной 500 мм лежит |
на |
поддерживающих |
роликах, |
а в зоне |
бункера под ней вместо роликов установлен металлический лист, что исключает провисание ленты между роликами под тяжестью бетона.
167
В месте выхода из бункера установлена заслонка, с помощью которой регулируется слой бетонной смеси на лейте, а следова тельно, и производительность бетонораздатчика.
Пульт управления крепится на консольной площадке рамы бетонораздатчика.
Работает бетонораздатчнк в следующей последовательности: перед началом формования бетонораздатчнк подходит по рель совому пути к посту загрузки, где бункер загружается бетонной смесью. От места загрузки бетонораздатчнк своим ходом пере мещается на пост формования. На посту формы заполняются бетоном при помощи ленточного питателя. При необходимости ленточный питатель может быть поднят на угол, равный 15°. Интенсивность выгрузки смеси из бункера регулируется вибра тором, установленным на бункере.
Ниже приведена характеристика раздатчика:
Производительность в м3 /ч |
|
20 |
||
Объем бункера в м 3 |
|
|
1,8 |
|
Скорость передвижения ленты питателя в м/с |
0,1 и 0,2 |
|||
Скорость передвижения бетонораздатчика в м/мпн |
12 |
|||
Угол поворота |
стрелы вокруг |
вертикальной оси в град. . . . |
Не менее 340 |
|
Наибольший |
угол |
подъема |
стрелы ленточного питателя |
|
в град |
|
|
|
15 |
Ширина колеи в мм |
|
|
1000 |
|
Установленная |
мощность в кВт |
12,8 |
||
Наибольший радиус поворота в мм |
4350 |
|||
Габаритные размеры |
в мм: |
|
|
|
длина |
|
|
|
6640 |
ширина |
|
|
|
2812 |
высота |
|
|
|
4210 |
Масса в кг |
|
|
|
6300 |
На рис. 88 показан бетонораздатчнк 6563/1М, предназначен ный для выдачи бетонной смеси в форму при ширине изделий до 2 м. Бетонораздатчнк состоит из следующих основных узлов: рамы 2, привода /7 передвижения, бункера /, ленточного пита
теля 3, привода 12 питателя, механизма |
13 подъема заслонки, |
|
ходовых колес 5 и 9, подвески кабеля 14, пульта |
управления 7 |
|
и наладочных приспособлений 10. |
|
|
Рама — сварная, портального типа. В нижней |
части состоит |
|
из четырех продольных швеллеров, образующих |
попарно две |
|
тележки, в которых установлены колеса. |
Четыре |
вертикальные |
стойки, состоящие из швеллеров, соединяют нижнюю часть рамы с верхней. Верхняя часть рамы состоит из двух поперечных балок, соединенных двумя продольными. На верхнюю обвязку рамы в средней части установлен бункер. Слева на раме привод передвижения и площадка обслуживания, справа — привод питателя и механизм подъема заслонки. Сбоку на площадке обслуживания имеется лестница 4.
На площадке 8 оператора находится пульт управления 7 и сиденье 6. Свободные места рамы накрыты рифленым листом.
168
Верхняя часть рамы для безопасности по контуру |
имеет |
перила 15. |
|
Приводы передвижения и питателя установлены на |
общую |
раму. Привод передвижения бетонораздатчика состоит из двух-
скоростного электродвигателя, |
редуктора, тормоза и двух |
||
цепных передач. |
Установленный |
на |
приводе двухскоростной |
электродвигатель |
позволяет получить |
две скорости передвиже |
ния бетонораздатчика: рабочую— 10 м/мин и скорость холосто го хода — 15 м/мин. Привод питателя состоит из электродвига теля, редуктора, открытой зубчатой пары и цепной передачи.
Рис. 88. |
Бетонораздатчик |
6563/1М: |
|
|
Бункер — сварной из |
листового н |
углового |
проката. |
Две |
нижние боковые стенки имеют цапфу |
для опор |
заслонки. |
Для |
предотвращения зависания бетона и для лучшей чистки бункера углы его скруглены. Передняя стенка бункера, заслонка и две
боковые поворотные стенки образуют пространство, |
называемое |
||||||
копильником. |
|
|
|
|
|
|
|
В зависимости от размеров изделий в поперечном |
направле |
||||||
нии предусмотрено изменение рабочей ширины бункера |
путем |
||||||
установки съемных стенок внутри бункера, перестановки |
боко |
||||||
вых стенок, установки наладочных приспособлений |
и |
огражде |
|||||
ний питателя. Последние устраняют пересыпание |
бетона за |
||||||
бортовую оснастку формы. |
|
|
|
|
|
||
Питатель |
служит |
для подачи |
бетонной |
смеси |
из |
бункера |
|
в форму или |
поддон |
с бортовой |
оснасткой. |
Питатель |
представ- |
169