Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 152

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

лем. Главный трубопровод с одной стороны присоединен к маги­

страли, идущей от ресивера,

с другой — к

воздухоподводящей

арматуре камерного

питателя

через центральный

проходной

кран.

 

 

 

 

К верхней части

камерного

питателя

подведен

кольцевой

трубопровод, подающий сжатый воздух к открытой

поверхности

бетона, находящегося в камерном питателе. На

подводящей

трубе смонтированы проходной край и манометр для контроля давления сжатого воздуха в камерном питателе.

На корпусе питателя предусмотрен аварийный кран для выпуска воздуха из системы в случае образования «пробки» в бетоноводе.

Ниже приведена характеристика питателя:

Вместимость

питателя

по загрузке в м 3

0,8

Диаметр отверстия в мм:

 

загрузочного

 

450

выгрузочного

 

180

Габаритные

размеры

в мм:

 

длина

 

 

1890

ширина

 

 

2453

высота

 

 

2430

Масса в кг

 

 

1344

МАШИНЫ ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ФОРМЫ

Машины для укладки смеси в формы обычно выполняют две

задачи: транспортируют бетонную смесь от места

ее

загрузки

к формовочному посту и укладывают ее в форму.

 

 

По степени механизации процессов укладки бетонной смеси

эти машины делят на два типа: бетонораздатчики

и

бетоноук­

ладчики. Бетонораздатчикамн называются машины,

выдающие

бетонную смесь из бункера в форму без .разравнивания, которое

осуществляется затем с помощью других механизмов или вруч­ ную. Бетоноукладчики не только выдают бетонную смесь но и разравнивают ее. У некоторых конструкций бетоноукладчиков разравнивающее устройство в отдельных случаях может уплот­ нять смесь. Имеются бетоноукладчики, у которых в разравни­ вающем устройстве предусматривается приспособление для заглаживания смеси. По назначению машины для укладки смеси можно разделить на два вида: универсальные и специ­ ального назначения.

Бетонораздатчики. На рис. 87 показан бетонораздатчик 6578А с ленточным питателем, предназначенный для выдачи бетона в формы при стендовом изготовлении длинномерных изделий или при производстве изделий для водохозяйственного строительства.

165


Бетонораздатчик состоит из следующих основных узлов: тележки, поворотной платформы, ленточного питателя и бунке­ ра. Ходовая тележка бетоиораздатчика представляет собой сварную раму из швеллеров, установленную на четырех колесах, из которых два являются ведущими. На тележке расположены: привод передвижения бетоиораздатчика и трек, служащий опор­ ной поверхностью для колесных пар поворотной платформы. Привод передвижения состоит из кранового электродвигателя, клнноременной передачи, редуктора с тормозом и зубчатой передачи, ведомое зубчатое колесо которой насажено на скат приводных колес.

На раме тележки установлена штепсельная розетка для подключения кабеля от тележки для питания виброинструмен­ тов. Тележка снабжена четырьмя захватами, которые обеспе­ чивают полную безопасность от опрокидывания при работе бетоиораздатчика. Конструкция бетоиораздатчика с учетом приема и выдачи бетонной смеси полностью уравновешена.

Поворотная платформа представляет собой пространствен­ ную раму, на которой установлены бункер, привод питателя, привод подъема стрелы питателя, привод поворота, пульт управления и шкаф электроаппаратуры. На верхней части рамы поворотной платформы имеется площадка для обслуживания приемного бункера при загрузке бетона. На площадке установ­ лена штепсельная розетка и пусковая кнопка для подключения вибратора бадьи. Поворотная платформа опирается на трек тележки тремя колесными парами, каждая из которых состоит из корпуса балансира и двух скатов.

Подъемная стрела ленточного питателя крепится

к раме

с помощью специального кронштейна. Привод подъема

стрелы

питателя представляет собой лебедку, состоящую из электродви­ гателя, червячного редуктора с барабаном и системы блоков, через которые проходит канат, прикрепленный к концу стрелы питателя. Привод поворота состоит из электродвигателя, чер­ вячного редуктора, конической пары и цевочного зацепления

стележкой бетоиораздатчика.

Вконсольной части рамы платформы под площадкой обслу­ живания приемного бункера между швеллерами укладывается контргруз в виде железобетонных брусьев массой 300 кг.

Ленточный питатель

смонтирован

на стреле,

выполненной

в виде фермы, и состоит

из приводного и натяжного барабанов,

верхних поддерживающих

роликов,

нижних

поддерживающих

опор, загрузочной воронки, бортов, скребка

для

очистки ленты

от бетона и выгрузочной воронки. Приводной

барабан

питателя

вращается цепью, проходящей вдоль

стрелы. Лента

питателя

шириной 500 мм лежит

на

поддерживающих

роликах,

а в зоне

бункера под ней вместо роликов установлен металлический лист, что исключает провисание ленты между роликами под тяжестью бетона.

167


В месте выхода из бункера установлена заслонка, с помощью которой регулируется слой бетонной смеси на лейте, а следова­ тельно, и производительность бетонораздатчика.

Пульт управления крепится на консольной площадке рамы бетонораздатчика.

Работает бетонораздатчнк в следующей последовательности: перед началом формования бетонораздатчнк подходит по рель­ совому пути к посту загрузки, где бункер загружается бетонной смесью. От места загрузки бетонораздатчнк своим ходом пере­ мещается на пост формования. На посту формы заполняются бетоном при помощи ленточного питателя. При необходимости ленточный питатель может быть поднят на угол, равный 15°. Интенсивность выгрузки смеси из бункера регулируется вибра­ тором, установленным на бункере.

Ниже приведена характеристика раздатчика:

Производительность в м3

 

20

Объем бункера в м 3

 

 

1,8

Скорость передвижения ленты питателя в м/с

0,1 и 0,2

Скорость передвижения бетонораздатчика в м/мпн

12

Угол поворота

стрелы вокруг

вертикальной оси в град. . . .

Не менее 340

Наибольший

угол

подъема

стрелы ленточного питателя

 

в град

 

 

 

15

Ширина колеи в мм

 

 

1000

Установленная

мощность в кВт

12,8

Наибольший радиус поворота в мм

4350

Габаритные размеры

в мм:

 

 

длина

 

 

 

6640

ширина

 

 

 

2812

высота

 

 

 

4210

Масса в кг

 

 

 

6300

На рис. 88 показан бетонораздатчнк 6563/1М, предназначен­ ный для выдачи бетонной смеси в форму при ширине изделий до 2 м. Бетонораздатчнк состоит из следующих основных узлов: рамы 2, привода /7 передвижения, бункера /, ленточного пита­

теля 3, привода 12 питателя, механизма

13 подъема заслонки,

ходовых колес 5 и 9, подвески кабеля 14, пульта

управления 7

и наладочных приспособлений 10.

 

 

Рама — сварная, портального типа. В нижней

части состоит

из четырех продольных швеллеров, образующих

попарно две

тележки, в которых установлены колеса.

Четыре

вертикальные

стойки, состоящие из швеллеров, соединяют нижнюю часть рамы с верхней. Верхняя часть рамы состоит из двух поперечных балок, соединенных двумя продольными. На верхнюю обвязку рамы в средней части установлен бункер. Слева на раме привод передвижения и площадка обслуживания, справа — привод питателя и механизм подъема заслонки. Сбоку на площадке обслуживания имеется лестница 4.

На площадке 8 оператора находится пульт управления 7 и сиденье 6. Свободные места рамы накрыты рифленым листом.

168


Верхняя часть рамы для безопасности по контуру

имеет

перила 15.

 

Приводы передвижения и питателя установлены на

общую

раму. Привод передвижения бетонораздатчика состоит из двух-

скоростного электродвигателя,

редуктора, тормоза и двух

цепных передач.

Установленный

на

приводе двухскоростной

электродвигатель

позволяет получить

две скорости передвиже­

ния бетонораздатчика: рабочую— 10 м/мин и скорость холосто­ го хода — 15 м/мин. Привод питателя состоит из электродвига­ теля, редуктора, открытой зубчатой пары и цепной передачи.

Рис. 88.

Бетонораздатчик

6563/1М:

 

 

Бункер — сварной из

листового н

углового

проката.

Две

нижние боковые стенки имеют цапфу

для опор

заслонки.

Для

предотвращения зависания бетона и для лучшей чистки бункера углы его скруглены. Передняя стенка бункера, заслонка и две

боковые поворотные стенки образуют пространство,

называемое

копильником.

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от размеров изделий в поперечном

направле­

нии предусмотрено изменение рабочей ширины бункера

путем

установки съемных стенок внутри бункера, перестановки

боко­

вых стенок, установки наладочных приспособлений

и

огражде­

ний питателя. Последние устраняют пересыпание

бетона за

бортовую оснастку формы.

 

 

 

 

 

Питатель

служит

для подачи

бетонной

смеси

из

бункера

в форму или

поддон

с бортовой

оснасткой.

Питатель

представ-

169