Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 155

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ff

12

13

If

S)

 

 

 

Рис. 93. Схема

бетоноукладчика

СМЖ-166:

 

 

 

 

a — вид сбоку; б —

вид сзади; / —

неприводные колеса;

2

поворотная

воронка

с

виброрешеткой; 3 — пульт управления; 4 — поворотная воронка о вибролыжамн; 5

сиденье; 6

правый

привод

передвижения

бетоноукладчика;

7 —

приводные

колеса;

S —

заглаживающий

ролик; 9

— привод подъема з а г л а ж и в а ю щ е г о

ролика;

10

— боль­

шой

питатель;

/ /

вибратор

бункера; 12

большой

бункер;

13

— малый

бункер;

14 —

тележка;

15

рама бетоноукладчика; 16 — малый (реверсивный) питатель; П —

 

электрошкаф; 18 — водораспылитель; 19 — левый

привод передвижения

 

 

178


со

вторым

барабаном цепной

передачей.

Электродвигатель

привода

реверсивный.

 

 

 

 

 

На

бункерах

предусмотрены

вибраторы-побудители, вклю­

чаемые

во время

возможного частичного

зависания керамзито-

бетонной смеси или при полном опорожнении

бункеров

для их

очистки

в конце

смены. Под питателями бункеров подвешены

две

поворотные

воронки. Привод подъема и опускания

каждой

воронки

состоит

из

электродвигателя,

двух

цилиндрических

редукторов,

тормоза

и канатной

двусторонней

подвески

с двух­

кратным полиспастом. Ход воротки в вертикальном направлении 500 мм.

Одна из воронок предназначена для укладки в форму керамзитобетонной смеси. Она располагается под питателем таким образом, что может наполняться керамзитобетонной

смесью из обоих

бункеров.

В этом

случае

питатели бункеров

могут

подавать

смесь или раздельно,

или

одновременно.

При­

емное

отверстие

воронки

круглое,

а

выходное

имеет

форму

прямоугольника

со сторонами 740 X 260

мм. Воронка

может

поворачиваться

от среднего

положения

внутри

неподвижной

рамы

на угол, равный

или

несколько

 

больший

180°

(±90°).

Поворот осуществляется

от привода

с канатно-пружинным

уст­

ройством, состоящим из электродвигателя,

червячного

редукто­

ра и клиноременной передачи между ними. На тихоходный вал редуктора насажен барабан с прикрепленным к нему канатом.

Концы каната, огибая воронку,

закреплены

на

пружинном

устройстве, расположенном

с

противоположной

стороны

воронки. Точность

поворота

воронки

вокруг ее

геометрической

оси обеспечивается

прикрепленными

к неподвижной

раме спе­

циальными коническими роликами, катающимися в кольцевой направляющей поворачивающейся воронки.

Снизу воронки по периметру выходного отверстия располо­ жены четыре вибролыжи (поддона) с прикрепленными к ним вибраторами (по одному вибратору на каждой лыже). Внбролыжи к воронке подвешиваются через специальные резиновые амортизаторы, предотвращающие передачу вибрации на ворон­ ку. Кроме того, между вибролыжами и воронкой поставлены резиновые уплотнения. Уплотнения находятся и в промежутках между лыжами.

Вторая воронка предназначена для укладки в форму подстилающего или фактурного слоя. Подвешивается она таким образом, что может наполняться только из малого бункера. Конструкция этой воронки аналогична описанной выше, но вместо внбролыж под выходным отверстием установлена вибро­ решетка с ячейками 40 X 40 мм, имеющая два вибратора. Виброрешетка к воронке подвешивается через пружинный амортизатор, предотвращающий передачу вибрации на воронку. Между виброрешеткой и воронкой установлены резиновые уплотнения.

12*

179



Заглаживающий ролик представляет собой быстро вращаю­ щийся вал, шарннрно подвешенный к раме бетоноукладчика на кронштейнах. Привод подъема ролика канатный. Ролик вращается с двух сторон от двух одинаковых приводов, состоя­ щих из электродвигателя, ременной и цепной передач. Загла­ живающий орган бетоноукладчика предназначен для оконча­ тельной отделки поверхности изделий для промышленного строительства и предварительной отделки изделий для жилищ­ ного строительства.

Заглаживание поверхности изделий в случае непредъявления повышенных требований к качеству их поверхности может про­ исходить за один проход бетоноукладчика, в случае повышен­ ных требований — за несколько проходов.

Бетоноукладчик получает электропитание через гибкий подвесной кабель. Управление—с площадки оператора, распо­ ложенной на боковине рамы бетоноукладчика. Электроаппара­ тура расположена в электрошкафах, находящихся в задней поперечной балке рамы машины.

Аварийная остановка бетоноукладчика в крайних поло­ жениях осуществляется от конечного выключателя, расположен­ ного на нижней части боковины рамы. Бетоноукладчик снабжен предупреждающим звонком. Управляет бетоноукладчиком один человек.

Железобетонные изделия, например керамзитобетонные сте­ новые панели, с помощью бетоноукладчика СМЖ-166 формуют­ ся следующим образом. Расходные бункера бетоноукладчика заполняют бетонной и растворной смесями. Затем машинист подводит укладчик к посту формования изделий и устанавливает воронку, оборудованную виброрешеткой, над формой в исходное положение. Далее включается реверсивный привод ленточного затвора-питателя и равномерно подается растворная смесь в воронку. После этого машинист, оперируя поочередно дви­ жением портала, поперечной тележкой и поворотом воронки на требуемый угол, насеивает растворный фактурный слой через вибрирующую решетку на поддон формы, образуя слон заданной толщины.

После нанесения нижнего растворного слоя машинист устанавливает нижнюю плоскость поворотной воронки, обору­ дованной вибролыжами, над формой на требуемую высоту, затем включает привод ленточного затвора-питателя и подает керамзитобетонную смесь в воронку. При маневрировании порталом, поперечной тележкой и бездонной воронкой бетонная смесь непрерывно укладывается в пределах изменяющихся габаритов формы изделия.

После укладки керамзитобетонной смеси в форму и ее уплот­ нения на вибростоле с помощью этой же воронки укладывается верхний фактурный растворный слой с одновременным при необходимости уплотнением его вибролыжами, с последующей

180


затиркой поверхности панели заглаживающим роликом (при укладке верхнего фактурного слоя нижняя плоскость внбролыж воронки перемещается непосредственно по форме).

Ниже приведена краткая характеристика бетоноукладчика:

Вместимость бункера в м3 :

 

большого

 

2,1

малого

 

1,4

Ширина ленты питателей в мм

900

Скорость перемещения лент питателей в м/мнн

5,7

Ширина колен

в мм

4500

Расстояние от головки рельса до верхнего уровня формо­

вания в мм

 

800

Установленная

мощность в кВт

27,3

Габаритные размеры в мм:

 

длина

 

5 815

ширина

 

5 950

высота

 

3 050

Масса в кг

 

13 950

На рис. 94 показан универсальный бетоноукладчик 7151/ЗСА,

применяемый для выдачи

и укладки бетонной

смеси в формы

при изготовлении изделий размером не более 3 X 1 2 м.

Бетоноукладчик имеет

вибронасадок для

распределения и

разравнивания смеси по форме и гладилку для заглаживания верхней поверхности изделия. Состоит он из следующих основ­ ных узлов: портала 5, большого бункера 19 с трехленточным питателем, двух малых бункеров 15 с питателями, виброуплотняющего устройства 17 для распределения и заглаживания, привода передвижения 3, электрошкафа 9, привода передвиже­ ния 16 малых бункеров и балки 7 с лотками.

Рама машины представляет собой сварную металлоконструк­ цию, собранную из двух боковин и трех поперечных балок, соединенных между собой болтами. Опирается рама на четыре

приводных колеса.

На

раме

монтируют

все

 

основные

узлы

машины. В нишах передней балки

располагается

электроаппа­

ратура

управления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Большой бункер с питателем представляет

собой

 

емкость,

сваренную из листа

толщиной

6 мм. Для

жесткости

он

имеет

круговые обвязки из швеллеров и уголков. Углы наклона

стенок

обеспечивают

выход

бетонной

смеси

без

дополнительного

побуждения вибраторами. Со стороны выхода

бетона

к

бункеру

шарнирио прикреплена

заслонка,

устанавливают

которую

по

высоте

при помощи

винтового

механизма

в

процессе

 

наладки

на данный типоразмер панели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

предохранения

от просыпания бетона

по

сторонам

во

время

движения его

по лентам питателя

и

для

обеспечения

выхода

бетона

нужной

ширины

к бункеру

с

обеих

 

сторон

шарнирио прикреплены две поворотные стенки. При

формовании

изделий необходимой ширины в бункер вставляют дополнитель­ ные вертикальные стенки, ограничивающие заполнение послед-

181