Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 202

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

валом, что обеспечивает синхронизацию их вращения. Впброустройство приводится в движение от электродвигателя через клиноремеиную передачу. Разборка происходит в следующем порядке. Первое изделие с помощью строп соединяется с травер­ сой, подвешенной к мостовому крану. Горизонтальные гидроцнлиндры подтягивают штанги, освобождая сухари, которые под­ нимаются вверх по направляющим с помощью вертикальных гидроцилиндров и выходят из пазов штанги. Ход сухарей огра­ ничивается конечными выключателями, отключающими элект­ родвигатель насосной станции. После освобождения сухарей открываются (вручную) замки, соединяющие крайний передвиж­ ной отсек с первым промежуточным, и передвижной отсек пере­

мещается по рельсам на 1000 мм. В конце хода

срабатывает

конечный включатель и привод отключается. После съема

перво­

го

изделия крайний

отсек передвигается к пакету

остальных,

где

он скрепляется

замками с первым промежуточным.

Затем

включается привод обратного перемещения, оба отсека отодви­

гаются на

1000 мм, снимается второе изделие и т.

д. Цикл

по­

вторяется

до тех пор,

пока не освобождается

от

изделий

вся

установка.

К следующей

формовке установка

подготавливается

в обратном

порядке.

 

 

 

 

Техническая характеристика кассетно-формовочных устано­ вок приведена в табл. 22.

В промышленности сборного железобетона значительное мес­ то занимают многопустотные панели перекрытий.

Подвергать бетонную смесь вибрации при формовании пус­ тотелых изделий можно двумя способами: либо устанавливая форму на виброплощадку, либо вибрируя пустотообразователи, называемые в этом случае внбровкладышамн. Второй способ более эффективен, хотя и менее универсален, так как для каж­ дого типа пустот требуются свои вибровкладыши. В некоторых установках применяют оба способа одновременно. Применяют также пригрузку сверху щитом или виброщитом.

Применение вибрирующих пустотообразователей для уплот­ нения бетонной смеси позволяет в значительной степени снизить передачу вибрации на фундамент. Это не только упрощает кон­ струкцию машин, но и значительно улучшает условия труда. Вместе с тем следует отметить, что конструкция вибровкладышей сложна, и их изготовление и особенно ремонт во время эксплуа­ тации затруднительны.

Пригрузка щитом или впброщнтом в дополнение к вибро­ вкладышам при формовании изделий из жестких бетонных сме­ сей позволяет получать изделия более высокого качества и умень­ шает время формования. Пригрузка дает значительно больший эффект, нежели простое увеличение амплитуды колебаний ос­ новного виброоборудования. Опытами установлено, что пригруз­ ка после предварительной вибрации смеси должна быть в преде­ лах 50—100 гс/см2 в зависимости от жесткости бетонной смеси.

233


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

22

 

 

Техническая характеристика

кассетно-формовочных

установок

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СМ

—•СМ

СО

 

Ю

СО

 

 

 

Показатели

 

 

o f

СМ

OI

01

оТ

сч

 

 

 

 

 

 

и

 

h i

т

г -

 

г -

т

 

 

 

 

 

 

 

г*

 

г -

Наибольший

размер

 

 

 

 

 

 

 

 

формуемых

 

пане­

 

 

 

 

 

 

 

 

лей

в м:

 

 

 

7,2

5,7

5.7

5,62

5,8

5,6

5,73

5,73

 

длина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,6

3,18

2,64

2,58

2,58

2,58

2,58

2,58

 

толщина

. . . .

0,14

0,1

0,1

0,12

0,12

0,14

0,05

0,05

Количество

 

рабочих

 

 

 

 

 

 

 

 

отсеков

 

 

 

10

10

10

10

10

6

6

10

Тип

привода

 

перед­

 

 

 

 

 

 

 

 

вижения

стенок . .

 

 

Гидравлический

 

 

 

Количество

гндроцн-

 

 

 

 

 

 

 

 

линдров для

пере­

 

 

 

 

 

 

 

 

движения

стенок. .

9

1

1

1

1

1

1

1

Ход

отсека

в

мм. . .

1000

850

850

850

850

850

850

850

Установленная

мощ­

 

 

 

 

 

 

 

 

ность в кВт . . . .

60

10

10

10

10

10

10

10

Габаритные

 

размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

в мм:

 

 

 

10.0

7,05

7,05

7,05

7,05

7,05

7,05

7,08

 

длина

 

 

 

 

ширина

 

 

10,3

2,58

2,58

2,78

2,78

2,412

2,412

2,432

 

высота

 

 

 

4,4

3,55

3,035

3,035

3,035

3.035

3.035

3,035

Масса

установки в т

109

90,4

80,7

80,1

77,7

60

56

80

Положительная роль прпгрузки сказывается также при из­ влечении пустотообразователей из отформованного изделия: пригрузочный щит повышает плотность верхнего слоя бетона, делает более устойчивым своды над пустотами, препятствует смещению верхнего слоя изделия и образованию в нем попереч­ ных трещин.

На рис. 117 показана формовочная машина СМ-563М с виб­ ровкладышами, являющаяся наиболее распространенной из машин такого типа. Машина предназначена для формования железобетонных круглопустотных панелей перекрытий длиной

до 6260 мм, шириной до

1590 мм

и высотой 220 мм. Состоит она

из следующих основных

узлов и

механизмов: тяговой лебедки,

траверсы, блоков в сборе, переднего борта, заднего борта, про­ дольных бортов, вибровкладышей, механизма передвижения траверсы с блоками и канатами, механизма открывания попереч­ ных бортов, включающего в себя канаты, упоры и отклоняющие блоки, и электрооборудования.

В траверсе, перемещаемой лебедкой, крепят впбровкладышн с электродвигателями их приводов и продольные борта. Корпус траверсы сварной и имеет четыре катка для перемещения по рельсам. На траверсе установлены блоки полиспастовой системы

234


со

сл

для запасовки троса, электродвигатели привода вибраторов вкладышей, направляющие ролики, кронштейны крепления ка­ натов и промежуточная опора. Блоки в сборе представляют со­ бой сварную раму с блоками на осях. Рама блоков неподвижно закреплена на фундаменте. К ней крепят концы канатов, откры­ вающих поперечные борта при разборке.

Схема запасовки каната обеспечивает трехкратное увеличе­ ние усилия, развиваемого лебедкой. Канат крепится на барабане лебедки в двух местах. Барабан лебедки сдвоенный. На одной его половине правая нарезка для укладки каната, а на другой — левая.

Передний борт образует торец панели и является одновре­ менно металлоконструкцией для крепления блоков, через кото­ рые проходят ветви каната лебедки, обеспечивающих ход тра­ версы вперед. Кроме того, металлоконструкция борта восприни­ мает нагрузки, возникающие на поперечном борту и поддоне при извлечении вибровкладышей из отформованного изделия. Задний борт представляет собой сварную раму, неподвижно укрепленную на силовом фундаменте. На раме установлены шарнпрно-откидной поперечный борт, блоки канатов, отклоняю­ щие и направляющие ролики для открывания поперечных бор­ тов, опорные ролики впбровкладышей и упоры продольных бор­ тов. Борт поднимается вверх с помощью двух канатов со специ­ альными упорами при движении траверсы в заднее положение.

Задний борт образует второй торец панели. Он состоит из сварного основания, неподвижно укрепленного на фундаменте, на котором шарнирно установлен откидной поперечный борт. Откидной борт при разборке поворачивается так же, как и перед­ ний, двумя канатами при движении траверсы; возвращается на место и удерживается в горизонтальном рабочем положении пружинами, находящимися в шарнирных опорах борта. На тор­ цах борта расположены клиновые замки, в которых автоматиче­ ски зажимаются продольные борта при перемещении в положе­ ние формования. Продольные борта сварной конструкции, прикреплены фланцами к тр.аверсе. С одной стороны к борту приварены вертикальные и горизонтальные листы, образующие боковой профиль панели. В рабочем положении продольные борта опираются на поддон и обеспечивают необходимую шири­ ну изделия.

Вибровкладышн служат для уплотнения бетонной смеси и об­ разования пустот в изделии. Вибровкладышн (рис. 118) пред­ ставляют собой стальную трубу диаметром 159 мм с толщиной стенки 6 мм, внутрь которой свободно, с зазором 0,5—1,5 мм, заведены три внброгруппы. Каждая виброгруппа состоит из двух опор 6, в которых на шарикоподшипниках установлен вал с же­ стко закрепленными на нем двумя дебалансами 5.

Виброгруппы соединены между собой валами 2 с центриру­ ющими элементами и эластичными муфтами 3. Крайний соеди-

236


•/(WO

I

?

4

fi

Рис. 118. Виброикладыш машины CM-563M:

; — корпус пустообразователя: 2 — соединительный вал; 3 — муфта; 4 — крышка; 5 — дсбаланс; 6 — опора

Рис. 119. Комплект оборудования для изготовления многоступенчатых панелей перекрытий с формовочной машиной СМЖ-227:

/ — формовочная машина СМЖ-227; 2 — бетопораздатчнк 65ii3/1М; 3 поддон; 4 самоходный портал с ннброщнтом и бортовой оснасткой

нительный вал посредством муфты соединяется с валом непод­ вижной опоры траверсы.

Вибровкладыш формовочной машины СМ-563М представ­ ляет собой планетарно-дебалансную систему. В процессе работы за счет центробежной силы корпус опоры все время прижимает­ ся к корпусу / пустотообразователя, перекатываясь по нему, и тем самым приводит пустотообразователь в колебательное дви­

жение. При передвижении

и работе вибровкладыш

опирается

на опорныне ролики переднего борта.

 

 

Вместе с машиной СМ-563М поставляется

вибропригрузоч-

ный щит СМЖ-242А, перемещаемый цеховым

мостовым кра­

ном. Вибропригрузочный

щит

представляет

собой

сварную

конструкцию из швеллеров

16 и листа толщиной 8 мм. Лист

является рабочей поверхностью и при работе непосредственно лежит на формуемом изделии, выравнивает его поверхность и

уплотняет

верхний слой

бетона. На раме щита

болтами

и

хомутами

закреплены восемь вибраторов

ИВ-20 (см. табл.

17)

и четыре грузовых кронштейна.

 

 

 

Панель

на машине

изготавливается

следующим образом.

Поддон с

напряженной

арматурой, установленный

автоматиче­

ским захватом на формоукладчик, перемещается последним и

опускается

на опорные

металлоконструкции

формовочной

машины. Оператор включает привод лебедки на

перемещение,

и траверса

формовочной

машины с укрепленными

на ней виб­

ровкладышами и продольными бортами надвигается на поддон. При этом одновременно на поддон опускаются поперечные борта.

В образованную бортами и поддоном форму устанавливает­ ся арматурный каркас. Бетонораздатчик 6563/1М (см. рис. 88), продвигаясь вдоль формы, укладывает нижний слой бетонной

смеси,

после

чего

он

прорабатывается

вибровкладышами.

Во время

обратного

прохода бетонораздатчик

выдает

осталь­

ную часть

бетонной

смеси. Повторно

включаются

вибровклады­

ши, и одновременно

с этим на поверхность формуемой

панели

мостовым

краном

устанавливается

вибропригрузочный

щит

СМЖ-242А, вибраторы которого включаются

и работают

какой-то отрезок времени вместе с вибровкладышами.

 

 

После

окончания

вибропроработки

оператор

 

включает

при­

вод лебедки на извлечение вибровкладышей,

траверса

переме­

щается и извлекаются вибровкладыши

из отформованной

пане­

ли. При

этом

продольные

борта сдвигаются

вдоль

боковых

граней панели, а поперечные поднимаются вверх. Виброразгру­

зочный

щит поднимают

после

начала

извлечения

вибровкла­

дышей.

 

 

 

 

 

 

 

Включение

бортовой

оснастки

в состав машины

позволяет

после

формования получить

целиком

разобранную панель.

Вместе

с тем

немедленная

разборка

требует от

оператора

повышенного внимания

к работе, так как

неудовлетворительное

238


состояние узлов бортовой оснастки или неточное их положение может привести к браку — искажению геометрических разме­ ров, а иногда и к разрушению только что отформованной пане­ ли. Недостатком машины является также наличие канатного привода, который требует постоянного ухода и регулирования. Если его своевременно не проверять и не регулировать, траверса может перекоситься, что приведет к неправильному перемеще­ нию продольных бортов и вибровкладышей и к браку изделия. Наличие накладного вибропригрузочного щита требует большо­ го количества ручных операций.

Для повышения уровня механизации и устранения имею­ щихся в машине СМ-563М недостатков создан новый комплект оборудования для изготовления многопустотных панелей с фор­ мовочной машиной СМЖ-227, показанный на рис. 119. В этот комплект входят: формовочная машина СМЖ-227, бетонораздатчик 6563/1М (см. рис. 88), самоходный портал с вибропригрузочным щитом и бортовой оснасткой, поддоны и автоматиче­ ский захват.

Формовочная машина состоит из каретки, направляющих и вибровкладышей. Каретка перемещается в направляющих при помощи цевочного зацепления. К каретке крепят вибровклады­ ши, конструкция которых в принципе не отличается от конструк­ ции вибровкладышей машины СМ-563М (см. рис. 118).

Самоходный портал представляет собой раму, на которой смонтированы приводы передвижения и подъема. К порталу приложены комплекты бортовых оснасток и виброщитов, конфи­ гурация и размеры которых зависят от типов изделий, изготав­ ливаемых комплектом оборудования. Поднимаются и опускают­ ся поддон и бортовая оснастка одним приводом с помощью кареток, передвигающихся в направляющих, расположенных на раме портала.

Бортовая оснастка располагается на лапах малых кареток, поддон — на лапах больших кареток.

Виброщит подвешен на цепях и поднимается отдельным приводом.

Работает комплект оборудования следующим образом. Поддон, подготовленный к формованию и установленный мосто­ вым краном на опорную раму подготовительного поста, заби­ рается самоходным порталом и транспортируется на пост формования, где опускается на опорную раму. На поддон порталом опускается и устанавливается бортовая оснастка и портал уходит на подготовительный пост. С помощью пневмоцилиндров, установленных на посту формования, продольные борта прижимаются к торцовым. Укладывается первый слой бетонной смеси бетонораздатчиком. С помощью каретки в бортовую оснастку вводятся вибровкладыши, устанавливается арматурная сетка и укладывается второй слой бетонной смеси. Вслед за этим бетонораздатчик уходит на загруэку (в сторону

239