Файл: Кайнарский И.С. Основные огнеупоры (сырье, технология и свойства).pdf

Каменноугольный пек, применяемый для изготовлёния связующего, принадлежит к средним (среднетемпе­ ратурным) пекам. По .ГОСТ 1038—65 средние пеки ха­ рактеризуются температурой размягчения, равной 65— 75° С для марки пека А, 75—83° С для марки Б и 135— 150° С для высокотемпературного. Зольность средних пеков не более 0,6%, а высокотемпературного 0,2% и со­ ответственно влажность не более 5 и 3%.

Антраценовое масло представляет собой продукт фракционной разгонки каменноугольной смолді, отгоня­ ющийся в интервале температур 270—360° С. Масло, ис­ пользуемое для изготовления связующего, имеет плот­

в связующем обусловливается тем, что он при темпера­ турах смешения ухудшает смачивание связующим зерен доломита, а при более высоких температурах (~220° С) при нагреве футеровки улетучивается, не оставляя угле­ родистого остатка. Антраценовое же масло при нагреве разлагается и оставляет небольшой углеродистый оста­ ток. По данным [55], нафталин и фенолы значительно снижают прочность изделий.

Поглотительное масло представляет собой фракцию перегонки каменноугольной смолы и имеет плотность 1,06 г/см3; оно содержит не более 3% (объемн.) фрак­ ции, выкипающей до 230° С, и не менее 90% (объемн.) фракции, удаляющейся до 300° С. В отличие от антраце­ нового поглотительное масло содержит значительное количество нафталина. Последнее допускается (по ЧМТУ 6-42—69) не более 8% (по массе) для марки А и не более 13% (по массе) для марок Б и В.

Из предыдущего следует, что наибольший коксовый остаток из компонентов связующего дает каменноуголь­ ный пек. Благодаря этому он может быть использован непосредственно без добавки масел в качестве связки зерен [44, 47, 56].

При использовании среднего .каменноугольного пека

-с температурой размягчения в пределах 75—91° С тем­ пература смешения массы из доломитовой или магнези­ тодоломитовой шихты должна быть не менее 120° С для обеспечения достаточно малой вязкости связующего

172

(рис. 37). Кроме того, прессование массы требует до­ статочно высокой температуры, так как ее повышение до

мости от температуры размягчения пека изменяются симбатно (рис. 41).

Применение в качестве связующего пеков с разными температурами размягчения приводит с повышением по­ следних к увеличению пористости изделий после коксо­ вания и снижению их плотности при сохранении прочно-

173

сти (табл. 37). Увеличение содержания в изделиях кок­ сового остатка обусловлено повышением количества свя­ зующего и содержания в нем коксового остатка. Свой-

развлечения, °С

ства изделий со связующим из среднего пека с температурами размягчения в пределах 75—91° С одинаковые [56].

Следует учитывать, что защитная от гидратации роль связующего возрастает при содержании в нем 70% и более каменноугольного пека. В то же время применение препарированных смол с высоким содержанием пека или чистого пека создает некоторые трудности, обусловлива­ емые быстрым твердением масс при охлаждении [48].

Большее применение в производстве находят связую­ щие, содержащие как основной компонент каменно­ угольный среднетемпературный пек и в качестве второго

174

компонента антраценовое масло либо антраценовое и поглотительное масла совместно. Использование связую­ щих, этих двух типов обусловливается способом прессо­ вания— горячим или холодным. При горячем прессова­

действовать в разной степени на вязкость препариро­ ванной смолы для обеспечения при температурах смеше­ ния и прессования необходимой пластичности массе.

Одним из основных требований, предъявляемых к свойствам препарированной смолы, является величи­ на ее вязкости, обусловливаемая методом прессова­ ния— горячим или холодным. На вязко.сть препариро­ ванной смолы влияет ее состав, общее содержание масел

Рассыпание образцов после хранения, суток

175