Файл: Майзель В.С. Сварные конструкции учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 255

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ezjza

итгЬл

7 ^

Рис. 6.16. Различные конструктивные варианты крепления надставок со сварным двутавром

Рис. 6.17. Различные варианты крепления ребер жесткости:

/ — с приваркой только к стенке; 2 — с приваркой к стенке и поясам поперечными швами; 3 — с приваркой к с т е н к е и сжатому поясу поперечными швами, а к растянутому поясу — продольными швами через прокладки

Рис. 6.18. Конструктивное оформление креплений ребер жесткости: а — крепление

ксжатому поясу; б — крепле­ ние к растянутому поясу

Ô)

5 0 - 8 0

- 1 6 - 2 0

Т а б л и ц а 6.9. Эффективные коэффициенты концентрации

напряжений сварных балок с ребрами жесткости (сталь марки М16С)

Тип

 

Эффективный

Наименование образца

коэффициент

образца

концентрации

 

 

напряж ений ß

1

Сварная балка с ребрами, приваренными только

1,26

2

к стенке

 

Сварная балка с ребрами, приваренными к стенке

1,69

 

и к поясам поперечными швами

 

3

Сварная балка с ребрами, приваренными к стенке

1,91

 

и сжатому поясу поперечными швами, а к растяну­

 

 

тому поясу — продольными швами через прокладку

 

сниженными напряжениями, концентрация напряжении, вызывае­ мая ребрами, уже не является опасной и поэтому ее можно допу­ стить без опасения за прочность.

Учитывая влияние, оказываемое ребрами жесткости на вынос­ ливость элементов, воспринимающих переменные нагрузки, в мо­ стовых конструкциях разрешается приваривать их к сжатому поясу балок. В местах передачи сосредоточенных давлений (на­ пример, в местах пересечения балок) необходима плотная при­ гонка торцов ребер жесткости, которую рекомендуется осуще­ ствлять путем применения прокладок между концом ребра и поя­ сом (рис. 6.18). В случае необходимости приварки ребер жест­ кости к растянутому поясу поперечные швы, прикрепляющие ребра, рекомендуется подвергать механической обработке для со­ здания плавных переходов от шва к основному металлу. Если же такая обработка не применяется, то необходимо соответствующим расчетом учитывать местное ослабление, создаваемое приваркой ребер, и допускать ее только в зоне сниженных напряжений.

Прочность стыков и узлов сварных балок. Стыки балок, выпол­ няемые в заводских условиях, по прочности полностью равно­ ценны отдельным сварным стыковым соединениям, характеристика прочности которых была дана ранее. Условия выполнения мон­ тажных стыков могут в значительной мере отличаться от условий выполнения сварных соединений на заводе. Это различие создается не только технологическими особенностями монтажной сварки, но также особенностями конструктивного оформления самих мон­ тажных стыков. Поэтому оценка прочности сварных соединений,

выполняемых

в монтажных

условиях, должна

быть произведена

с учетом этих

особенностей.

При выполнении

монтажных работ

наиболее широкое применение имеет ручная сварка. Однако этот метод сварки не может удовлетворять всем предъявляемым совре­ менным требованиям как по производительности, так и по


стабильности качества. Одним из основных направлений в раз­ витии современного сварочного производства является механи­ зация и автоматизация монтажных работ.

В связи с этим большое значение имеет применение автомати­ ческой сварки в монтажных условиях при выполнении вертикаль­ ных стыковых швов. Конструкция

а)

 

И/УДѴ7Э

монтажного стыка (рис. 6.19, а)

 

 

 

предложена Институтом

электро­

) ...........

 

 

сварки им. Е.О. Патона. Этот стык

7

 

J

получил

 

широкое

 

применение

 

1

Ÿ/firS/Л

в ряде отечественных конструкций,

 

 

он

неоднократно

применялся и

ö)

 

 

при

строительстве таких

ответст­

 

 

 

венных

сооружений, как

мосты.

 

 

 

Он имеет две вставки: в вертикаль­

 

 

 

ной стенке и в верхнем поясе. Это

 

 

 

является

недостатком

конструк­

 

 

 

ции, так как приводит к значи­

 

 

 

тельному увеличению

числа мон­

 

 

 

тажных сварных швов по сравне­

 

 

 

нию с числом швов в обычной

 

 

 

конструкции

монтажного

стыка,

 

 

 

применяемого при ручной

сварке.

 

 

 

С целью устранения этого недо­

 

 

 

статка

была

усовершенствована

Рис. 6.19. Монтажные стыки балок:

аппаратура

для

вертикальной

а — с двумя вставками; б — с одной

сварки, что позволило значительно

вставкой; в — без вставок. Цифрами

упростить

конструкцию

монтаж­

показана последовательность сварки

 

 

 

ного

стыка

двутавровых

балок

 

 

 

(рис. 6.19,

б,

в).

 

 

 

Результаты вибрационных испытаний различных монтажных стыков сварных двутавровых балок приведены в табл. 6.10. Они свидетельствуют о том, что прочность монтажных стыков сварных двутавровых балок может быть достаточно высокой при любой

Т а б л и ц а 6.10.

Эффективные коэффициенты концентрации

напряжений монтажных стыков сварных двутавровых балок

 

(сталь марки М16С)

 

Наименование

Эффективный

коэффициент

 

стыка

концентрации

 

 

напряжений ß

С двумя вставками, с обработкой шва нижнего пояса

1,15

С одной вставкой, с обработкой шва нижнего пояса

1,08

Без вставок, с обработкой шва нижнего пояса

1,16

То же, без обработки

шва нижнего пояса

1,37


Рис. 6.20. Конструкция пересечения балок проезжей части мостового пролетного строения, равноценная по вибрационной прочности примы­ кающим балкам

конструкции стыка и технологии сварки, в том числе и при ручной сварке. Обработка поверхности швов в растянутом поясе балки, как и следовало ожидать, оказывает положительное влияние как при ручной, так и при автоматической сварке.

Кроме стыков в отдельных балках для большинства балочных конструкций характерно наличие значительного количества узлбв, в которых осуществляется сопряжение балок различного направ­ ления. Такие узлы пересечения балок можно разделить на два основных типа: узлы первого типа, которые кроме поперечной силы должны воспринимать еще и изги­ бающий момент, и узлы второго типа, которые воспринимают в ос­ новном только поперечную силу.

В качестве примера первого типа узлов может служить пере­ сечение продольных и поперечных балок проезжей части мостового пролетного строения. Ко второму типу узлов могут быть отнесены примыкания поперечных балок к главным фермам того же соору­ жения. Подобные типы узлов ба­ лочных конструкций можно встре­ тить и в других сооружениях.

Конструкция узла, который должен воспринимать изгибающий момент, по оформлению является более сложной. Необходимо отме­ тить, что с применением сварных соединений конструктивное оформ­ ление таких узлов получило но­ вые возможности для совершен­ ствования. Это связано главным

образом с появлением сварного соединения впритык, применение которого в конструкции такого узла позволило ввести в работу на восприятие изгибающего момента кроме стыка поясов еще и стык вертикальных стенок.

Повышение прочности узлов пересечения балок может быть достигнуто путем создания плавных переходов за счет снижения концентрации напряжений в наиболее нагруженных участках узла. Это возможно осуществить только в узлах, выполненных с применением сварки.

Результаты вибрационных испытаний сварных узлов пересе­ кающихся балок показали, что прочность этих узлов может быть не ниже прочности самих соединяемых балок. Эти испытания по­ зволили наметить также и основные формы таких узлов (рис. 6.20).

В . С. Майзель

193

Применение поясных вставок плавного очертания снижает кон­ центрацию напряжений в таких узлах и, кроме того, создает не­ которое усиление, которое может быть использовано для соответ­ ствующей компенсации местных вырезов, устраиваемых в верти­ кальных стенках с целью облегчения монтажной сборки и сварки.

§ 29. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА Пример 1. Определить изгибающие моменты для неразрезной

десятипролетной балки с равными

пролетами длиной / = 6 м.

Интенсивность нагрузок равна: постоянной

q = 0,4 т/м =

0,4 X

X ІО-2 МН/м, переменной р = 2,0

т/м = 2

-ІО-2 МН/м.

 

Коэффициенты перегрузки: для

нагрузки q п = 1,1; для на­

грузки р п — 1,2.

 

 

прини­

Расчетную схему десятипролетной неразрезной балки

маем как для пятипролетной неразрезной балки, полагая, что из­ гибающие моменты для десятипролетной неразрезной балки в про­ летах, начиная с третьего по восьмой включительно, будут та­ кими же, как в третьем пролете пятипролетной неразрезной балки.

Для определения наибольших значений изгибающих моментов, возможных при различной загрузке отдельных пролетов пере­ менной нагрузкой интенсивностью р, используем данные табл. 6.1.

Пролетные моменты:

М'і = m\ql2 + mpl2 = 0,078.0,44.62 + 0,1.2,4.62 =

 

=

1,23 +

8,64 = 9,87 тс-м = 9,87.ІО-2 МН-м;

 

М2=

m2ql2 +

піфі2 =

0,033.0,44.62 + 0,079.2,4 • 62 =

 

=

0,53 +

6,84 =

7,37 тс • м = 7,37 • 10“2 МН.м;

 

M'a =

mzql2+

mtfl2=

0,046 • 0,44 • 62 + 0,086 • 2,4 • 62 =

 

=

0,73 +

7,44 = 8,17 тс-м = 8,17-ІО“2 МН-м.

Опорные моменты

 

М г = m 1ql2 +

mjp/2 =

—0,105 • 0,44 - 62 — 0,119-2.4-62 =

=

— 1,66— 10,3 = — 11,96 тс-м = -1 1 ,9 6 -ІО“2 МН-м;

М 2 = m 2ql2 +

mtpl2 = —0,079-0,44-6а — 0,111-2,4-62 =

=

— 1,25— 9,6 = — 10,85 тс-м = -1 0 ,8 5 -ІО“2 МН-м.

Пример 2. Подобрать профили прокатных двутавров для нераз­ резной десятипролетной балки, у которой опорами являются свар­ ные узлы, образованные в местах пересечения с главными балками балочной клетки. Условия загружения и длину пролетов принять по данным примера 1.

Учитывая возможность местного усиления в сварных узлах, определим необходимые значения моментов сопротивления про­


катных двутавров из стали марки Ст.З по изгибающим моментам

впролетах. При этом

II

м 2

№2 = ~R~ =

II

987 000

- 4 7 0 см3 ;

2100

737 000

2100 = 346 см3;

817 000

2100 = 389 см3.

По ГОСТ 8239—56 подбираем профили, имеющие наиболее близкие значения моментов сопротивления:

I № 30, Wx = 472 см3;

I № 27, Wx = 371 см3;

I № 27а, Wx = 407 см3.

При этом напряжения в них для сечений в пролете будут соот­ ветственно равны:

К987 000

а і =- «7і -

472

 

 

м 2

737 000

1980

кгс/см2 =

198 МПа;

 

371

 

 

 

 

Щ

817 000

= 2010

кгс/см2 =

201 МПа.

°3

407

=

 

 

Наиболее мощный профиль Т № 30 следует принять в про­ летах первом и десятом. Наиболее легкий профиль _[ № 27 может быть поставлен во втором и девятом пролетах.

Во всех средних пролетах, начиная с третьего, вплоть до восьMOFO включительно, следует применить профиль Т № 27а.

Пример 3. Проверить напряжения в сечении второго опорного сварного узла, принимая конструктивное оформление его в соот­ ветствии с рис. 6.12. _

Со стороны второго пролета прокатная балка с профилем j_ № 27 имеет следующие размеры: высота профиля h = 270 мм; ширин)

полки b =

125 мм; толщина полки t = 9,8 мм; толщина стенки

d — 6 мм;

площадь сечения F = 40,2 см2; момент инерции сече­

ния =

5010 см4.

Для горизонтальных фасонок, расположенных в плоскости верхнего пояса, примем сечение 8 X 150 мм2. Для вертикальной фасонки по нижнему поясу примем сечения 8 X 200 мм2.


 

 

 

Расстояние

Статиче­

Момент инерции

 

Размеры

Площадь

J

в см4

от верхней

ский

 

 

сечения

сечения

момент

 

 

п/п

плоскости

собствен­

переносный

 

в см

F в см2

у в см

S = y F

 

 

 

 

в см3

ный J о

y 2F

1

2-0,8-15

24

0,4

9,6

_

3,8

2

т № 27

40,2

13,5

544

5010

7 350

3

0,8-20

16

37

591

534

21 800

S

80,2

1144,6

 

= 34 837,8

 

 

 

 

 

 

Расчет момента инерции составного сечения представлен в табл. 6.11.

Расстояние центра тяжести общего сечения от верхней пло­ скости

_ T i S

1144,6

14,3 см.

Уо —

80,2

Наибольшее расстояние от центра тяжести сечения до нижней кромки вертикального ребра

г/max = 47 — 14,3 = 32,7 см.

Момент инерции всего сечения относительно оси, проходящей через центр тяжести,

J x = h J — y l h F = 34837,8 — 14,32• 80,2 = 18397 см4.

Изгибающий момент во втором опорном узле, по данным рас­ чета, полученным в примере 1,

М 2 = — 10,85 тс-м = — 10,85-10"2 МН-м.

Наибольшее нормальное напряжение в сварном опорном узле

ошах = ë&ssL = .1-°8із9 732’7 = 1920 кгс/см2 = 192 МПа.

Необходимо заметить, что размеры усиления принимаются часто по конструктивным соображениям, связанным с необходи­ мостью создания жесткости узла, обеспечивающей статическую неизменяемость балочной клетки.

Пример 4. Определить прогиб в третьем пролете неразрезной балки, принятой в примерах 1 и 2.

Расчетную схему балки в третьем пролете примем такой же, как для балки, свободно опертой на две опоры, нагруженной равно-