Файл: Паршин И.П. Выбивка, очистка и обрубка отливок учеб. пособие для подготовки рабочих на пр-ве.pdf

В галтовочных, дробеструйных и дробеметных бара­ банах можно удалять пригар только некоторых видов. Например, методом дробеметной очистки можно удалить очень слабый пригар и слой спекшейся формовочной смеси. Остальные виды пригара удаляются после очист­ ки путем обрубки.

Чистка отливок является почти завершающей опера­ цией. Чистильщик производит работу по очистке уже готовых отливок, на изготовление которых затрачен труд

Основным условием для получения отливок высокого качества являются разработка и соблюдение технологи­ ческих процессов на любых производственных опера­ циях: от приготовления формовочных и стержневых сме­ сей до очистки и обрубки отливок.

Наиболее частым видом брака по вине чистильщика являются механические повреждения отливок, бой отли­ вок, скол углов, разрушение стенок мелких и тонкостен­ ных отливок и др. Возникновение такого вида брака про­ исходит из-за несоблюдения технологии, неправильной укладки литья в очистные бар'абаны и нарушения правил

загрузки по загрузочным группам. Очень часто бой мел­ ких и тонкостенных отливок происходит от неполной за­ грузки барабанов отливками.

При дробеметной очистке необходимо следить за пра­ вильностью работы дробеметных колес, своевременно по^ поднять дробью элеваторы, подающие дробь.

При нарушении правил навешивания отливок на под­ вески проходных дробеметных камер в отдельных местах отливки могут плохо очищаться. Такие отливки .требуют повторной очистки, что затрудняет и нарушает поток литья.

Погрузку и разгрузку отливок кранами во время очи­ стки необходимо производить осторожно, без резких ударов и рывков. Исправление дефектов отливок после механических повреждений практически невозможно или экономически нецелесообразно.

§40. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОЧИСТНЫХ РАБОТАХ

Очистка отливок во вращающихся галтовочных бара­ банах, дробеструйная и дробеметная очистка металличе­ ской дробью, гидравлическая и электрохимическая очи­ стки требуют от рабочего-чистильщика строгого выпол­ нения технологических процессов, соблюдения правил тех­ ники безопасности, аккуратности и осторожности в своей работе.

Прежде чем приступить к выполнению очистных ра­ бот, чистильщик должен надеть защитные очки, рукави­ цы и респиратор.

На рабочем месте необходимо проверить исправность освещения, а также работу всех механизмов очистных машин.

Очистка в галтовочных бар-абанах сопровождается сильным шумом. Для уменьшения шума необходимо очи­ стные барабаны устанавливать в камерах, обитых звуко­ поглощающим материалом, например, войлоком или по­ ролоном. Зубчатые и ременные передачи на вращающих­ ся барабанах должны иметь ограждения. Крышку бара­ бана следует открывать осторожно, не допуская неожи­ данного провертывания барабана.

При работе на очистных дробеметных машинах чи­ стильщику следует помнить о правилах техники безо­ пасности. Если не выключено дробеметное колесо, нельзя

тателей, прибылей, приливов, а также других неровно­ стей. Эти операции производятся путем обрубка удар­ ным инструментом или методом зачистки на абразивных кругах.

Основными операциями обрубных работ являются: отрезка питателей, выпоров и прибылей ленточными

пилами или тазовым пламенем; снятие с поверхности отливок пригара ручным или

пневматическим инструментом;

• обработка отливок на стационарных шлифовальных станках с абразивными или металлическими кругами, подвесными или переносными шлифовальными станка­ ми и пневматическими шарошками;

удаление заливов, приливов, остатков прибылей, лит­ ников и других неровностей при помощи ручных и пнев­ матических зубил;

вырубка технологических ребер и шпилек, приварив­ шихся каркасов, прошпиловочных гвоздей и др.

Качество обрубных работ особенно важно для отли­ вок, работающих на трение: маслонасосов, головок бло­ ка и блоков цилиндров, так как попадание в масло пес­ чинок, частиц пригара приводит к засорению масла, за­ дирам трущихся механизмов и выходу из строя машин.

Оборудованием для обрубки и абразивной очистки отливок служат механические прессы-кусачки, ленточные и дисковые пилы, пневматические молотки, абразивные станки, автогенные установки, автоматы и автоматиче­ ские линии.

§42. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРУБНЫХ

ИЗАЧИСТНЫХ РАБОТ

Для обрубных и зачистных Тшераций применяют раз­ личные виды инструмента: рубильные молотки, ручные зубила, крейцмейсели, слесарные молотки, напильники, ленточные и дисковые пилы, абразивные круги и др.

Зубило (рис. 81,а) представляет собой режущий ин­ струмент, служащий для рубки металла. Оно изготавли­ вается из углеродистой инструментальной стали марок У7А и У8А. Зубило имеет рабочую среднюю и ударную части.

Рабочая часть зубила после термической обработки (закалки и отпуска) на длине не менее 20—25 мм имеет

твердость HRC 534-56, ударная — HRC ЗО-т-35 и сред­ няя не превышает HRC 28.

Конец рабочей части зубила имет клиновидную фор­ му. Такая форма создается заточкой под определенным углом двух симметричных граней рабочей части зубила. Эти грани в пересечении образуют острое ребро, назы­ ваемое режущей гранью зубила, а угол, образованный гранями, — углом заострения.

производится под разными углами. Для обрубки чугун­ ных и бронзовых отливок угол заточки рекомендуется 75°, для стальных •— 60—70°, для латунных — 45°, а для алюминиевых — 35°.

Ударная часть зубила представляет собой вид усе­ ченного конуса с закругленным верхним основанием, ко­ торое необходимо для того, чтобы сила удара молотка по зубилу сосредоточивалась по центру. Длина зубил 100, 150, 175, 200 мм.

Обрубщики-новаторы разработали новые формы зу­ бил, которые способствуют повышению производительно­ сти труда на обрубных операциях. Для обрубки отливок из стали после отжига применяются зубила с расширен­ ной рабочей частью. Обрубка труднодоступных мест в отливках может производиться зубилом, у которого ра-

бочая часть изогнута, а глубокие места в отливках об­ рубаются зубилами, длина которых достигает 1000 мм.

Крейцмейсель (рис. 81,6) является разновидностью зубила. Рабочая часть его имеет копьеобразный вид. Применяется крейцмейсель для обрубки неровностей Б узких местах отливок и вырубки. Крейцмейсели изготов­ ляют из стали У8А.

Канавочник (рис. 81,б). Для вырубания профильных канавок — полукруглых, двугранных и т. п. — в обруб­ ных работах используют специальные крейцмейсели, на­ зываемые канавочниками. Они отличаются от крейцмейселя формой режущей кромки. Материалом для их изго­ товления служит сталь У8А.

Слесарные молотки применяются обрубщиками в ка­ честве ударного инструмента. Они изготовляются из ин­

По форме бойков молотки подразделяются на круглые и квадратные.

Молотки с круглым бойком используют в тех слу­ чаях, когда требуется значительная сила или меткость удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для бо­ лее легких работ, например, для отбивки тонких зали­ вов, мелких выпоров, шпилек.

Материалом для рукояток молотков служат кизил, рябина, клен, граб, береза, породы деревьев, отличаю­ щиеся прочностью и упругостью.

Напильники представляют собой режущий инстру­ мент в виде закаленных стальных брусков различного профиля и длины с насеченными на их рабочих поверх­ ностях зубьями. По форме напильники бывают плоские, квадратные, круглые, трехгранные, ромбические и ножо­ вочные. Они применяются для опиловки неровностей на поверхности мелких отливок.

Напильники изготовляют с насечкой следующих ти­ пов: с простой, или одинарной, с перекрестной, или двойной, с точечной, или рашпильной, и др. Каждый тип насечки имеет свои преимущества и применяется для на­ пильников определенного назначения. Напильники изго­ товляют из углеродистой стали У12А, У13А.

Острогубцы или кусачки предназначены для откусы­ вания литников и прибылей диаметром до 5 мм. Они со-