Файл: Паршин И.П. Выбивка, очистка и обрубка отливок учеб. пособие для подготовки рабочих на пр-ве.pdf

У п р у г о с т ь — способность металла принимать пер­ воначальную форму и размеры после прекращения дей­ ствия нагрузки.

П л а с т и ч н о с т ь — способность металла изменять первоначальную форму и размеры под действием на­ грузки и 'сохранять новую форму и размеры после пре­ кращения ее действия.

У д а р н а я в я з к о с т ь — способность металла ока­ зывать сопротивление действию ударных нагрузок. Чем хрупче металл, тем меньше его ударная вязкость, и на­ оборот, чем пластичнее металл, тем выше его ударная вязкость.

Технологические свойства. К ним относят обрабаты­ ваемость резанием, свариваемость металла, ковкость, жидкотекучесть, ликвация и склонность к усадке.

О б р а б а т ы в а е м о с т ь р е з а н и е м —способность металла сопротивляться действию режущего инструмен­

вать прочные неразъемные соединения деталей путем их

полнять полость литейной формы. Жидкотекучесть зави­ сит от химического состава, температурного интервала затвердевания и температуры перегрева.

У с а д к а — уменьшение объема и линейных разме­ ров отливок при охлаждении металла, залитого в фор­ му. Усадка может привести к образованию в отливках усадочных раковин, а также внутренних напряжений, вы­ зывающих их коробление или даже разрушение. Средние величины усадки для различных сплавов составляют от 0,8 до 2,5%. Так, например, для серого чугуна линейная усадка равна 0,8—1,3%, а для углеродистой стали — 1,5-2,4%.

Л и к в а ц и я — свойство сплавов образовывать при охлаждении и кристаллизации отливки с неоднородным химическим составом.

' Химические свойства. Под химическими свойствами металлов понимают их способность вступать в соедине-

мельчайших частиц — атомов. В зависимости от'харак­ тера расположения атомов тела делятся на аморфные и кристаллические.

К аморфным телам относятся стекло, смола и др., к кристаллическим — все металлы и металлические спла­ вы в твердом состоянии. В аморфных телах атомы на-

Рис. 22. Элементарные кристалличе­ ские решетки:

а — кубическая объемно-центрированная, б— кубическая гранецентрированная, в — гек­ сагональная

телами, атомы располагаются при затвердевании в стро­ го определенном порядке, образуя так называемые кри­ сталлические решетки (рис.. 22).

Тип решетки, число находящихся в них атомов зави­

на шестигранных основаниях призмы и три атома внутри

столько быстрым, что по достижении температуры плав­

вание и рост кристаллов, которые, сближаясь друг с дру­ гом, принимают форму зерен. Изменение строения кри­ сталлической решетки всегда приводит к изменению фи­ зико-химических свойств металла.

Изменение свойств металла обусловлено изменениями его структуры. Структура металла — это характер и взаимные расположения частиц (атомов, молекул), из которых состоит металл, а затем их группировка в более крупные скопления, называемые кристаллическим обра­ зованием или зернами.

. Внутреннее строение сплава, которое можно рассмат­

Наиболее распространенные литейные материалы — чугун и сталь'представляют собой сплавы железа с угле­ родом. Кроме того, в состав чугуна и стали входят мар­ ганец, фосфор, кремний и другие элементы.. Различие в свойствах чугуна и стали объясняется содержанием

Г р а ф и т — сво­ бодный углерод, рас-

П о л о ж е н н ы й В ОСИОВ-

ной массе серого чу­ гуна в виде пласти­ ночек и шариков.

Ф е р р и т — почти чистое железо с небольшим коли­ чеством углерода (до 0,04%), располагающегося внут­ ри его кристаллической решетки. Присутствуя в структу­ рах чугуна и стали, феррит придает им вязкость, снижая при этом прочность.

(6,67%) и железа (93,33%), обладающее большой твер­ достью и хрупкостью. Присутствуя в большом количест­ ве в белом чугуне, цементит делает его хрупким, не под­ дающимся механической обработке.