Файл: Гофман-Захаров П.М. Проектирование и сооружение подземных резервуаров - нефтегазохранилищ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 102

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

/ — расстояние

между

скважинами,

которое определяется

по формуле

 

 

 

 

 

С

(38)

 

 

 

где а — стоимость 1

м бурения скважины

(3—25 руб.);

в — стоимость монтажа

1 м скважины

(1,5—3 руб.);

С — стоимость замораживания 1 м3 грунта (1—1,5 руб,).

Рис. 30. Схема формирования мерзлотного цилиндра.

Р

Є

ЮЮ№К(

С а, в

Рис. 31. Схема массивной

Рис. 32. Схема тонкой

стенки с неглубоким за­

стенки с глубоким зало­

ложением.

жением.

На выбор расстояния между колонками главным образом влияют такие факторы, как время, заданное на выполнение работ, расход труб, мощность замораживающей станции.

При выборе схемы размещения замораживающих колонок рекомендуется различать два типа стенок: массивные — с неглу­ боким заложением фундамента и тонкие — с большим заглубле­ нием в грунт (рис. 31 и 32). К последним можно отнести шпун­ товые стенки, столбы, сваи, тонкие стенки железобетонных ус­ тоев. Очевидно, что при малой толщине а стенки сравнительно с длиной h пренебрегать возможным искривлением нельзя, в то время как для массивных стенок этим обстоятельством пренебре-

а

1

гают. Ьсли выдерживается условие—

^ — , то подпорную стенку

h

7

можно рассматривать как абсолютно

жесткую.

КОЛИЧЕСТВО ТЕПЛА, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ГРУНТОВ ВОКРУГ БУДУЩЕГО ХРАНИЛИЩА

Расчет выполняют в такой последовательности:

а) определяют среднеинтегральную температуру заморажи­

вания пород, заключенных

в пределах

мерзлого слоя:

 

1

 

 

tn l^L2

— 2R2In

- R2\ +

 

tс р ~

 

L

 

2 ( L ' - t f * ) I n

 

 

 

 

 

ts(^R2

+ 2L2\n~

 

-L2^

(39)

где R — радиус емкости, м;

 

 

 

L

— расстояние от центра емкости до внешней границы ледо-

tn

грунтовой оболочки, м;

 

 

 

— температура

на внутренней границе

оболочки;

ts

— температура

на

внешней

границе

ледогрунтовой обо­

 

лочки, 0° С;

 

 

 

 

 

2 q от 1 м3 влаж­

б)

определяют удельное

количество

тепла,

ного грунта за рассматриваемый период, которое складывается из следующих составляющих:

теплоты, отбираемой от воды, заключенной в породе, при ох­ лаждении ее от нормальной температуры tr до температуры за­

мерзания воды to

 

 

qi—mB'\B-CB-tT

ккал/м3,

где тв

— объем воды в 1 м3 породы;

у в

— удельный вес воды, 1000

кг/м3;

Св

—теплоемкость воды, 1

ккал/кг-град;

скрытой теплоты ледообразования, отдаваемой водой при ее

замораживании

 

q2 = mBfBS р.

ккал/м3,


где |д, — термоактивная

влажность

породы;

5 — скрытая теплота ледообразования 1 кг воды;

теплоты, отдаваемой

льдом при

его охлаждении от темпера­

туры замерзания воды ^> ДО средней температуры

заморажива­

ния

tcp

q3 = тв

р С п 0

— ^с р )

ккал/м3,

 

 

 

 

где

7п — объемный вес льда, 900

кг/м3;

 

 

 

Сп

— теплоемкость льда, 0,5

ккал/кг-град;

 

теплоты, отбираемой от твердых частиц породы при охлажде­

нии их от нормальной температуры

до средней температуры за­

мораживания ^с р

 

 

 

 

 

 

 

q4 = Оч Сч (tr — ^ср)

 

ккал/м3,

 

где

G4

— вес твердых частиц в 1 м3;

 

 

 

 

С ч

— теплоемкость твердых частиц породы.

 

 

 

Е Я = Яі +

Яг + Яз +

ЯІ ккал/м3.

(40)

Далее рассчитывают количество тепла, отбираемого от всего

объема замороженной породы

 

 

 

 

 

 

Q =

Е <7 • V3.n

ккал,

(41)

где

У3.п — объем замороженной породы,

м3;

 

в) рассчитывают количество тепла, поступающего в емкость

через перекрытие (рис. 33).

 

 

 

 

Величину удельного теплового потока через изолированный

слой перекрытия можно определить из выражения

 

 

 

q = K(tl

— іг)

ккал/м2-ч,

(42)

Рис.

33. Движение теплово-

Рис. 34.

Конструктивная схема узла пе­

го потока через перекрытие

рекрытия.

хранилища.

 

 

где

ti

— температура внешней среды, град С;

 

t2

^- температура продукта, град С;

 

К — коэффициент теплопередачи,

ккал/м2-ч-град;

 

 

К———\

 

ккал/м2-ч-град,

 

 

+— +

 

где

 

б — толщина перекрытия;

 



к — коэффициент

теплопроводности изоляционного слоя,

равен 0,05

ккал/м • ч • град;

а\ и аг — частные

коэффициенты теплоотдачи от воздуха

к кровле и от внутренней стенки кровли к хранимой

среде, ккал/м2

• ч • град.

Аналогичным образом определяют удельный теплоприток через металлические тепловые мосты в перекрытии <7г.

Количество тепла, поступающего в емкость через места сопря­ жения перекрытия с грунтом (рис. 34) определяют следующим образом.

Ввиду того, что рассматриваемый гипотетический узел до­ вольно сложен по геометрической конфигурации, условно заме­ ним его термическое сопротивление эквивалентным термическим

сопротивлением

плоской стенки

толщиной, равной суммарной

толщине слоев

теплоизоляции.

 

 

 

 

Величину удельного теплопотока определяют

 

 

gs =

b~zh.

 

 

ккал/м*-ч,

 

1

5,

8,

1

'

'

 

+ т~ + т- +

-~

 

 

 

а 1

^1

 

a J

 

 

где Я.І и Яг — значения теплопроводности

слоев

изоляции.

Общее количество тепла, поступающего в емкость через пере­ крытие за единицу времени, равно

Qnep = Ч\ Snep +

Яг ^мост +

Чз ^сопр

ККал/ч.

 

 

Общее количество тепла, поступившего

в

емкость

за

период

вывода емкости на эксплуатационный

режим,

 

 

 

 

<Эобщ =

Qnacc +

Qnep *

ККаЛ,

 

 

 

где т — время, необходимое для

вывода

хранилища

на

эксплуа­

тационный режим, определится по формуле

 

 

 

х =

+

(tfз +

2L3 - ZRL2),

 

 

(43)

где S — скрытая теплота ледообразования

1 кг воды, 80

ккал/кг;

W — содержание воды в 1 м3

породы, кг;

 

 

 

 

К — коэффициент теплопроводности

замороженного

грунта;

R — условный радиус емкости, м;

 

 

 

 

 

 

 

L — расстояние от центра емкости до внешней границы ледо-

грунтовой оболочки, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

tn — температура на

внутренней

границе

оболочки,

град

С;

t3 —температура на внешней границе

ледогрунтовой обо­

лочки, град С;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•ф — коэффициент, учитывающий

приток тепла к границе

за­

мороженных пород от пород с

нормальной

температу­

рой (принимают равным

0,4).

 

 

 

 

 

 

Основные параметры холодильной установки и выбор основ­ ного оборудования замораживающей станции определяют в пол­ ном соответствии с методикой, изложенной в § 3 настоящей главы.


§ 6. Бурение скважин и установка

замораживающих колонок

Для бурения замораживающих скважин применяют способы: ударный, вращательный и турбинный. При небольших глубинах бурения (до 10—15 м) может быть применен простейший станок с фрикционной лебедкой.

Преимущество ударного штангового способа заключается в том, что он обеспечивает минимальные отклонения скважин от вертикали, однако характеризуется небольшой скоростью буре­ ния. В связи с этим при глубинах, не превышающих 40—50 м, предпочтительнее применять вращательное бурение, как способ,

дающий значительную скорость при сра­

 

 

внительно небольших отклонениях

сква­

 

 

жин от вертикали.

Дл я

этого целесооб­

 

 

разно применять станки типа К.АМ-500 и

 

 

КАМ-300.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В последние годы успешно применяют

 

 

турбинный способ бурения скважин.

 

 

 

Применение турбинного

способа

буре­

 

 

ния для глубин, характерных при соору­

 

 

жении

ледогрунтовых

 

изотермических

 

 

хранилищ, вряд ли целесообразно.

 

 

 

 

Наиболее эффективным

способом

по­

 

 

гружения замораживающих

колонок

на

 

 

небольшие глубины

(до 20 м) следует счи­

 

 

тать способ гидравлического

погружения

 

 

(подмыва), дающий возможность

провес­

 

 

ти работы в минимальные сроки.

 

 

 

 

 

Как показывает опыт, для погружения

 

 

замораживающих

колонок

гидравличес­

 

 

ким способом

необходим

расход воды от

 

 

5 до 20 л/сек

и напор на наконечнике ко­

 

 

лонки

(или подмывной трубки)

порядка

 

 

20—50 м вод. ст.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Замораживающая колонка

служит для

 

 

циркуляции хладоагента и передачи холо­

 

 

да окружающему грунту. Устройство ее

Рис. 35. Конструкция за­

приведено на рис. 35.

грунтов

 

приме­

мораживающей колонки:

Для

замораживания

 

/ — отводящая

труба; 2— за­

няют стальные цельнотянутые трубы вну­

мораживающая

труба; 3 —

башмак; 4 — питательная

тренним диаметром

100—150 мм, удовле­

труба; 5 — диафрагма.

творяющие требованиям

ГОСТ 8732—70.

 

 

Толщину стенок рекомендуется принимать

 

 

равной 5—6 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Башмак имеет обычно коническую форму. Иногда его изготов­ ляют литым из стали с резьбой на верхнем конце. Дл я питатель­ ных трубопроводов требуются газовые или бесшовные трубы.

6—243

81