Файл: Гофман-Захаров П.М. Проектирование и сооружение подземных резервуаров - нефтегазохранилищ.pdf

Аммиак, применяемый на замораживающей станции, должен удовлетворять техническим условиям ГОСТ 6221—70.

Ориентировочное количество аммиака для первоначального

потери аммиака через неплотности соединений системы, на вос­ полнение этих потерь следует иметь запас аммиака в размере около 20% от количества, затраченного на первоначальное запол­ нение.

§ 9. Процесс замораживания грунтов и его контроль

Замораживающую станцию и магистральные трубы хладоносителя принимают в эксплуатацию лишь после испытания трубо­ проводов, холодильной установки и сети на прочность и непро­ ницаемость.

Испытания производит специально выделенная комиссия, ко­ торая результаты испытаний фиксирует актом.

Чтобы избежать возможных повреждений труб вследствие температурных напряжений, рекомендуется в течение первых 2—3 суток после пуска замораживающей станции работать с тем­ пературой испарения аммиака не ниже 10—12° С. Заданной тем­ пературы прямого хладоносителя достигают постепенно в течение 5—6 дней после начала замораживания. Понижать температуру при этом нужно постепенно.

Перед пуском в действие замораживающей станции необхо­ димо заблаговременно подготовить журналы для регистрации наблюдений, расставить измерительную аппаратуру и проин­ структировать дежурный персонал. В помещении станции на вид­ ном -месте нужно вывесить схемы движения прямого и обратного теплоносителя, а также правила внутреннего трудового распо­ рядка.

Дежурные машинисты через каждые 2 ч должны контролиро­ вать и записывать в журнале замораживающей станции по фор­ ме 1 показания приборов (манометров, термометров). Расходы свежей воды и электроэнергии записывают в журнал один раз

всмену.

Вграфе «Примечания» отмечают время возможной остановки агрегатов, выхода из строя приборов, замены их и пр.

Втечение первых 5—10 дней замораживания грунтов разность температур между прямым и обратным хладоносителями обычно составляет 4—6°. Затем разница снижается до 2—3°, и, наконец,

достигает 1°. На этом уровне разность температур удерживается в течение длительного времени.

Скорость нарастания мерзлого грунта по радиусу вокруг за­ мораживающей колонки зависит от температуры хладоносителя, расстояния между колонками и теплофизических свойств грунта и устанавливается расчетом.

разрывы сварочных швов и задвижек на коллекторе или рас­ пределителе. Эта авария является самой серьезной. В этом слу­ чае необходимо принять срочные меры для предупреждения по­ падания теплоносителя в грунт. С этой' целью надо перекрыть задвижки на магистральных линиях и краны на соединительных трубах, поставить на место разрыва хомут со свинцовой или ре­ зиновой прокладкой и сменить поврежденную задвижку;

повреждение замораживающих колонок при выполнении зем­ ляных работ. Необходимо немедленно забить деревянным кли­ ном пробоину, перекрыв краны на колонке, наложить хомут со свинцовой или резиновой прокладкой;

разрыв замораживающей трубы. Необходимо перекрыть краны на питательной и отводящей трубах, снять приборы и соедини­ тельные трубы, откачать теплоноситель, извлечь замораживаю­ щую колонку и после ликвидации повреждения замораживающей трубы и проведения необходимых испытаний колонки вновь опу­ стить ее в скважину. Во время эксплуатации замораживающей установки в галерее необходимо иметь запас аварийных материа­ лов и оборудования: хомутов соответствующих диаметров, запас­ ных кранов и сгонов на каждый диаметр, водомеров, ведер, пакли, сурика, резиновых прокладок, коротких звеньев труб для замораживающих колонок, резервуар для теплоносителя (ем­ костью не менее 1 мг) и т. п.

Исключительно важным является наблюдение за температу­ рой грунта в процессе его замораживания.

С этой целью одновременно с рабочими скважинами пробури­ вают контрольные скважины, в которые опускают трубы диамет­ ром 2—4". Скважины эти располагают группами на отдельных участках замораживаемого контура на расстоянии (между груп­ пами) до 15—20 м. В пределах каждой из групп контрольные * скважины размещают на линии расположения замораживающих скважин (по середине между ними) и на границах будущей за­ мороженной стены в соответствии с ее проектной толщиной.

Вчастности, при замораживании грунта для проходки выра­ боток, имеющих круглую форму в плане, контрольные скважины располагают в следующем порядке: в центре колодца (гидравли­ ческая контрольная скважина), на линии расположения рабочих скважин (между ними) и на внешней границе замороженной стены с учетом ее проектной толщины.

Вгрунтах с торфяными прослойками, а также на глинистых грунтах контрольные скважины располагают возможно чаще, причем величины их заглубления в грунт должны соответство­ вать глубине замораживания.

Трубы, которые опускают в контрольные скважины, должны иметь глухо заделанные нижние концы. Трубы в контрольных скважинах следует монтировать так, чтобы была обеспечена их полная водонепроницаемость. В зависимости от напластования грунтов в каждую скважину опускают несколько термометров