Файл: Гофман-Захаров П.М. Проектирование и сооружение подземных резервуаров - нефтегазохранилищ.pdf

Нижний открытый конец питательной трубы не должен доходить до дна замораживающей трубы.

В целях уменьшения отклонения скважин от вертикали не­ редко предусматривают устройство направляющих кОлонн (кон­

Для создания мерзлотной зоны заданной толщины нельзя до­ пускать отклонения оси скважины от заданного проектом поло­ жения. Допускается отклонение скважины от проектной оси не более 2%.

Основными причинами, вызывающими отклонение скважин от вертикали, являются: недостаточно тщательная установка кон­ дуктора либо плохо подготовленное забуривание; резкое чередо­ вание твердых и мягких пород; кривизна бурильных и обсадных труб.

Рис. 36. Схема присоединения замораживающей колонки к распре­ делителю и коллектору:

Отклонения неглубоких скважин (до 20 м) можно контролиро­ вать обычным отвесом. Контроль отклонений следует повторять через каждые 10 м глубины бурения, а также при контакте сла­ бых пород со скальными.

Возможность использования для замораживания искривлен­ ных скважин, а также необходимость бурения дополнительных выявляются в результате сопоставления фактических данных

обычно размещают в специальном сооружении, называемом га­ лереей (форшахтой). Устройство галереи регламентировано сле­ дующими правилами: ось галереи должна совпадать с линией оголовков замораживающих скважин; размеры галереи должны обеспечивать размещение всего вышеуказанного оборудования и приборов, а также гарантировать возможность свободного про­ хода для обслуживающего персонала. Ширину галереи прини­ мают обычно равной 2—3 м, а высоту — 1,8—2,0 м.

В зависимости от срока службы конструкции галереи могут быть выполнены из дерева, бетона или железобетона. Для строи­ тельства подземных ледогрунтовых хранилищ целесообразнее всего применять упрощенные траншееобразные галереи с дере­ вянным креплением. При этом толщину стоек для креплений принимают равной от 0,15 до 0,2 м. Стенки галереи устраивают в виде забивки из горбылей или досок, а перекрытие выполняют из двух дощатых обшивок, пространство между которыми запол­ няют утеплителем.

§ 7. Искусственное водонасыщение грунтов

Способ искусственного замораживания пород применим в ус­ ловиях полной водонасыщенности пород, поэтому для заморажи­ вания грунтов возникает необходимость в их искусственном оро-

тура осей замораживающих колонок. Водонасыщающие сква­ жины в рыхлых грунтах обсаживают металлическими пер­ форированным трубами. В крепких породах скважины не об­ саживают металлическими трубами, а оснащают металличе­ скими оголовками, заглубленными на 1 м, выступающими на 0,5 м над поверхностью, и обвязывают общим трубопроводом, по которому вода поступает от источника. Количество воды, необ­ ходимое для закачки, принимают из условия трехкратного насы­ щения пятиметрового слоя грунта.

На следующем этапе грунты искусственно насыщают по ме­ тоду площадного заводнения, применяемого в нефтяной промыш­ ленности при эксплуатации нефтяных месторождений.

§ 8. Монтаж и испытание магистральных труб

хладоносителя

Отдельные звенья питательных труб соединяют муфтами, уп­ лотняя резьбу льном на сурике. При монтаже питательной трубы необходимо следить за тем, чтобы нижний конец ее не доходил

на 0,5 м до башмака. Для этого питательную трубу следует опус­ тить на дно замораживающей трубы, а затем приподнять на 0,5 м и прикрепить к головке. Верхний конец питательной трубы при­ крепляют к головке сваркой.

При монтаже труб необходимо следить за тем, чтобы в ко­ лонку не попадали посторонние предметы (окалина от сварки, куски металла, сор, опилки и пр.), которые могут засорить систему и вывести ее из строя.

Магистральные трубопроводы (магистральные трубы теплоно­ сителя, распределитель, коллектор) соединяют на фланцах муф­ тами также с помощью автогенной сварки.или электросварки.

При соединении труб сваркой следует обращать особое внима­ ние на тщательную стыковку и центровку труб, так как от ка­ чества этой работы в значительной степени зависит и качество сварных стыков.

Зазоры между концами труб должны быть одинаковыми. Если разница в зазорах превышает 1,5 мм, сварка стыков не допу­ скается.

В случае применения электросварки следует учитывать свой­ ство металла труб снижать сопротивление изгибу при низких температурах вследствие потери пластичности. Поэтому электросварку магистральных труб теплоносителя рекомендуется производить только качественными электродами (с толстой обмазкой).

До центровки все трубы тщательно просматривают с внутрен­ ней стороны и с помощью скребка очищают от грязи.

После монтажа и промывки магистральных труб теплоноси­ теля, распределителя, коллектора и соединительных труб замо­ раживающие колонки отключают. Затем производится гидрав­ лическое испытание всей системы на непроницаемость и проч­ ность. Это испытание необходимо провести до устройства тепло­ изоляции магистральных труб теплоносителя и засыпки их зем­ лей.

При наполнении системы водой для испытания следует обра­ щать особое внимание на полное удаление из нее воздуха через воздушные вентили, установленные специально для этого во всех

и выход воды в виде капель, считаются дефектными и подлежат немедленному исправлению.

Магистральные трубы теплоносителя гидравлически испыты-. вают под давлением, в полтора раза превышающем рабочее дав­ ление, но не менее чем в 5 ат. Давление при этом должно оста­ ваться неизменным в течение всего периода испытания.

Для предупреждения замерзания воды и порчи трубопроводов магистральные трубы теплоносителя в зимнее время испытывают раствором хлористого натрия или хлористого кальция. После