Файл: Гофман-Захаров П.М. Проектирование и сооружение подземных резервуаров - нефтегазохранилищ.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 110
Скачиваний: 1
удается полностью снять глинистую корку механическим спосо бом, применяют химические методы.
Формирование цементного камня в значительной степени зави сит от правильного выбора водоцементного фактора, который не должен превышать 0,5.
Однородность цементного камня в затрубном пространстве определяется в. основном равномерным замещением глинистого раствора цементным при оптимальных скоростях восходящего потока. Как показывает практика, для качественного цементиро вания скорость восходящего потока должна приниматься не ме нее 1,5 м/сек.
На процесс замещения глинистого раствора цементным зна чительное влияние оказывает разность удельных весов этих рас творов, которая должна быть не менее 0,5 г/см3.
Для обеспечения равномерной толщины цементного кольца по всей высоте колонны через каждые две-три трубы устанавливают центрирующие пружинные фонари. Цементный раствор, как пра вило, поднимают до устья. Герметичность цементажа скважины проверяют после разбуривания цементной пробки.
Испытательное давление на уровне башмака обсадной ко лонны принимают равным давлению горных пород от поверхно сти до уровня башмака или в среднем 0,23—0,35 кГ/см2 на каж дый метр глубины скважины.
Рекомендуемое время выдерживания скважины (перед испы танием) после цементации составляет 2 4 — 4 8 ч. Давление рас сола при проверке на герметичность может быть определено по формуле
Р„ = 1 , 2 5 ( 0 , 1 / / ( Т Р - Т Н ) + Я Т Р ) , |
( 5 5 ) |
|
где Y P и YH — удельные веса рассола и нефтепродукта; |
башмака |
|
Н — глубина заложения емкости |
(уровень |
|
рабочей колонны при эксплуатации); |
|
|
Р т р — сумма гидравлических сопротивлений при закачке |
||
будущей хранимой среды в |
подземную |
емкость. |
Колонна считается герметичной, если в течение 3 0 мин падение давления не превышает 2 % от испытательного. Только после проверки герметичности скважины соляной пласт бурят в интер вале, принятом для размещения емкости.
Во время бурения изучают прочность и проницаемость всех нерастворимых пропластков.
Для этого отбирают керн и проводят электро- и гамма-каро таж, причем выбирают наиболее чистые пласты соли, хорошо рас творимые в воде; изучают анизотропию соляного пласта и харак тер напластований с целью выявления возможного характера размыва подземной камеры и ее симметрии. Это особенно важно для определения максимального диаметра подземных камер и расстояний между скважинами (междукамерных целиков).
После того как скважину пробурят до проектной отметки, ее вновь испытывают на герметичность. При этом испытывают соб-
ственно непроницаемость соляной толщи. Целесообразно и эти испытания проводить продуктом, который подлежит хранению, или воздухом.
Поэтапные испытания позволяют точно устанавливать нару шение герметичности отдельных элементов колонны обсадных труб или тампонажа скважины, а также непроницаемость рабо чей толщи.
Получив |
|
|
положительные |
|
|
|
|
|||||||||
результаты |
испытаний, |
сква |
|
|
|
|
||||||||||
жину |
оборудуют |
двумя |
кон |
|
|
|
|
|||||||||
центрически |
|
расположенны |
|
|
|
|
||||||||||
ми висячими колоннами труб |
|
|
|
|
||||||||||||
(рис. 44). Такая |
конструкция |
|
|
|
|
|||||||||||
скважины |
обеспечивает |
все |
|
|
|
|
||||||||||
технологические операции по |
|
|
|
|
||||||||||||
направленному размыву под |
|
|
|
|
||||||||||||
земных |
емкостей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
При размыве и эксплуата |
|
|
|
|
||||||||||||
ции |
|
подземных |
|
|
емкостей |
|
|
|
|
|||||||
также |
|
важна |
и |
герметич |
|
|
|
|
||||||||
ность |
рабочей |
колонны |
(на |
|
|
|
|
|||||||||
период |
эксплуатации |
оста |
|
|
|
|
||||||||||
ется |
|
только |
|
одна |
|
рабочая |
|
|
|
|
||||||
колонна). Из-за разности |
|
|
|
|
||||||||||||
удельных |
весов |
|
хранимого |
|
|
|
|
|||||||||
сжиженного |
газа |
и |
рассола |
|
|
|
|
|||||||||
или |
воды |
в |
колоннах |
труб |
Рис. |
44. |
Схема оборудования скважины |
|||||||||
имеется |
перепад |
давлений, |
||||||||||||||
для |
размыва подземной |
емкости, йП р — |
||||||||||||||
величина |
которого |
зависит |
глубина |
промерзания: |
|
|||||||||||
от |
хранимого |
продукта |
и |
/ — краны |
для отбора проб; 2 — штуцера для |
|||||||||||
расположения |
границы |
рас |
манометров; 3 — наружный |
сброс. |
||||||||||||
сол — сжиженный газ. Пере |
|
|
|
|
||||||||||||
пад давлений достигает |
мак |
|
|
|
|
симальных значений у оголовка скважины и снижается с увеличе нием глубины. Его эпюра представляет собой прямоугольный тре угольник с основанием вверху.
В период эксплуатации перепад давлений достигает макси мального значения, когда уровень продукта, хранимого в емко сти, находится у башмака рабочей колонны. В связи с этим необ ходима тщательная герметизация стыков рабочей колонны.
§ 5. Выбор метода сооружения (размыва)
подземных емкостей в соляных формациях
Процесс выщелачивания каменной соли через буровые сква жины уже более 50 лет широко применяется в отраслях химиче ской промышленности, потребляющих в качестве сырья концен трированный раствор соли.
стоит в следующем.
Общая принципиальная схема подземного выщелачивания соЗалежь соли вскрывают буровой скважиной. Затем в скважине устанавливают обсадную трубу и опускают висячую колонну труб меньшего диаметра. Подача по межтрубному пространству воды под давлением приводит к выщелачиванию (растворению) ка менной соли, и рассол поднимается по центральной трубе малого диаметра (процесс может проходить в противоположном направ
лении: центральная труба — межтрубное пространство). Возможность производить разработку месторождений соли,
залегающих на значительных глубинах, труднодоступных для вскрытия обычными горнопромышленными методами, и исклю чительная экономичность подземного выщелачивания обеспечили ему весьма широкое распространение.
Недостатком этого метода с точки зрения рассолопромысловой практики является образование огромных подземных камер, ко торые в конечном счете могут вызвать оседание и обрушение дневной поверхности. При управлении процессом и подчинении его целевому назначению (создание подземной емкости рацио нальной геометрической формы и ограниченного объема) данная технология строительства может быть с успехом использована
втехнике хранения жидких углеводородных газов.
Взависимости от местных условий, требуемой интенсивности растворения, а также целевого назначения процесса могут быть применены различные технологические схемы подземного выще лачивания. Рассмотрим эти схемы с точки зрения их использова ния для нужд строительства подземных хранилищ жидких угле водородов.
ПРОТИВОТОЧНЫЙ И ПРЯМОТОЧНЫЙ МЕТОДЫ
Скважину бурят на глубину, заданную в толще соляного пла ста, и обсаживают трубами. В целях плотной изоляции сква жины от проникновения вод, содержащихся в покрывающих по родах, производят тщательный тампонаж обсадных труб.
После испытания скважины на герметичность в нее опускают колонну труб меньшего диаметра, которая свободно висит на устье основной (крепежной) колонны, не достигая своим ниж ним торцом забоя скважины (расстояние 2—3 м).
Эксплуатация скважин по методу противотока заключается в том, что воду с дневной поверхности нагнетают в межтрубное пространство, откуда она достигает забоя и растворяет соляной пласт; рассол поднимается на поверхность через центральную колонну труб.
Избыточное давление воды должно быть достаточным для преодоления гидравлических потерь на трение в трубах и меж трубном пространстве, а также гидростатического противодавле ния, определяемого разностью удельных весов воды и рассола.
Основной дефект протйвоточной системы заключается в форме, которую приобретает вымываемая полость (камера выщелачи вания).
Типичная камера выщелачивания каменной соли при протйво
точной эксплуатации (рис. 45) представляет собой |
опрокинутую |
|||
конусообразную |
полость |
с резко |
расширенным |
основанием |
у кровли пласта и вогнутой внутрь |
|
|
||
боковой поверхностью. Такая фор |
Рассол |
|
||
ма объясняется |
следующим |
обра |
|
|
зом. |
|
|
|
|
Концентрация солей вниз по вертикали распределяется по воз растающему закону; таким обра зом, в верхней части камеры кон центрация солей близка к нулю, и раствор является наиболее ак тивным растворителем. В нижней же части камеры, где концентра-
Рис. 45. Подземное выщелачивание ка менной соли противоточным методом:
/ — висячая колонна; 2— тампонажний |
це |
|
мент; 3 — наружная колонна; 4 — камера |
вы |
Соль |
щелачивания. |
|
|
|
|
ция соли близка к насыщению, растворение фактически прекра щается.
Такое резкое увеличение кровли камеры, не обладающей до статочной механической прочностью, может привести к ее обру шению при необходимости создания значительного объема под земной емкости.
Кроме того, противоточная эксплуатация характеризуется до вольно низкой производительностью выщелачивания (10—15 мъ\ч рассола).
Прямоточный метод подземного выщелачивания отличается от описанного выше противоположным направлением основных потоков: вода подается по центральной колонне труб, а рассол вытесняется по межтрубному пространству. Для этой схемы ха рактерной является начальная форма камеры. В связи с подачей свежей воды непосредственно к забою скважины наиболее ин тенсивно камера будет разиваться в нижней зоне с постепенным уменьшением ее диаметра по высоте. Таким образом, первому этапу прямоточного выщелачивания свойственна грушевидная форма камеры.