Файл: Васечкин Ю.В. Оборудование фанерного производства учебник.pdf

в сушилке могут быть применены различные варианты располо­ жения топок и газоходов.

В роликовой сушилке СРГ50-2 установлен привод с универсаль­ ным регулятором скорости (УРС-20АБ-1), который позволяет бес­ ступенчато изменять скорость движения цепей.

Техническая характеристика применяемых в СССР газовых су­ шилок дана в табл. 15.

§ 25. МЕХАНИЗАЦИЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ШПОНА

Способы загрузки шпона. Во многие роликовые сушилки шпон загружается вручную. Существуют различные приемы загрузки. Число рабочих в бригаде зависит от толщины шпона (чем тоньше

ками 8, может перемещаться в вертикальном направлении по на­ правляющим 9 с остановками только в крайних положениях. Лифт имеет четыре этажа (полки). Каждый этаж лифта имеет направ­ ляющие щитки 10 и постоянно вращающиеся приемные парные ролики 11, которые служат для загрузки шпона на этажи лифта. Одинарные ролики 12 досылают листы шпона в передающие ро­ лики 13, вращающиеся только во время остановок лифта и слу-

жащие для одновременной передачи листов шпона со всех этажей лифта на ролики 14 загрузочной этажерки. Ролики 14 имеют оди­ наковую окружную скорость с роликами 15 сушилки. Ролики 11 и 12 приводятся во вращение от электродвигателя 16 клиноремен­ ной и цепной передачами. Ролики 13 такой же передачей приво­ дятся во вращение двигателем 17 с тормозом.

Листы из стопы шпона 1 подаются рабочими к приемным ро­ ликам 11 во время движения лифта 4. Надежность подачи обеспе-

17

Рис. 56. Схема механизмов с подъемным лифтом для загрузки шпона в ролико­ вые сушилки:

ключатели; 21 — кулачок; 22 — цепная передача; 23 — сменные шестерни

чивается направляющими щитками 10. Листы шпона, вышедшие с роликов 11, упираются в передающие парные ролики 13 (непо­ движные в этот момент) и останавливаются. Ролики 12 постоянно прижимают листы шпона к роликам 13.

Когда лифт приходит в крайнее верхнее или нижнее положе­ ние, все полки его заполнены листами шпона. Лифт останавли­ вается после того, как планка 18 нажмет на рычажок концевого переключателя 19. После этого включается привод роликов 13, ко­ торые быстрым вращением подают все листы шпона с лифта на загрузочную этажерку с роликами 14. Команда на остановку ро­ ликов 13 и пуск электродвигателя лифта поступает от путевого переключателя 20, который срабатывает при нажатии кулачка 21, совершающего один оборот в то время, когда лист проходит рас­ стояние, равное половине своей длины. Кулачок получает враще-

10 устанавливается дополнительная пара роликов с ускоренным вращением.

Может быть несколько иная схема механизма загрузки, в ко­ торой пара роликов 7 с ускоренным вращением расположенных на качающемся распределительном устройстве заменяется поэтажно расположенными парными роликами, смонтированными на раме 4 между направляющими щитками 8 и приводными роликами 1 за­ грузочной этажерки сушилки (см. рис. 57, а).

Типельные механизмы загрузки менее металлоемки, чем лиф­ товые и более надежны в эксплуатации.

Выгрузка шпона. При производительности сушилки 200—400 листов шпона в час выгрузка обычно осуществляется вручную од­ ним рабочим. При производительности сушилок 600Н-1200 листов шпона в час сушилку разгружают минимум двое рабочих. При большей производительности ручная разгрузка практически не­ возможна.

Впоследнее время стали применять различные механизмы для выгрузки шпона. Схемы некоторых наиболее распространенных ме­ ханизмов для выгрузки шпоиа приведены иа рис. 58.

На рис. 58, а показана схема механизмов выгрузки шпона на финских роликовых сушилках «Рауте». Разгрузочное устройство сотоит из ленточного транспортера 1, наклонных рольгангов 2, ро­ лики которых вращаются с окружной скоростью, равной скорости роликов сушилки 3. Угол наклона рольгангов должен быть таким, чтобы шпон не скользил по роликам. С рольгангов шпон поступает па ленточный транспортер 1, скорость которого в 6—10 раз выше окружной скорости роликов рольгангов. Ленточным транспортером листы шпона поочередно подаются на стол 4.

Стремление к сокращению длины разгрузочного устройства привело к увеличению угла наклона рольгангов, при котором ли­ сты шпона стали скользить по рольгангу. Тогда надобность в роль­ гангах отпала и их стали заменять наклонными полками 5 из ме­ талла или бакелизированой фанеры, как показано на рис. 58, б. Такая схема рекомендуется для роликовых сушилок с производи­ тельностью 15—18 м3 шпоиа в смену.

Ввысокопроизводительных сушилках применяют выгрузочные механизмы, позволяющие высушенный шпон собирать в стопы, ко­

Выгрузочная этажерка 3 с этажами одинарных роликов 4 рас­ полагается непосредственно за роликовой сушилкой 1 с парными роликами 2. Каждый этаж этажерки заканчивается парой уско­ ренных роликов 5, за которыми установлены наклонные направ­ ляющие щиты 7. На выходе из выгрузочного устройства установ­ лены две пары ускоренных роликов 6.

На выходе из роликов 6 расположен тросовый подъемник, на раме платформы 8 которого смонтированы одинарные ролики 9. Вращение роликов в случае надобности осуществляется через цепь от электродвигателя или вручную от рукоятки 11, установленной