Файл: Васечкин Ю.В. Оборудование фанерного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 174

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Ô^oC.

f- ~ tnra

и Z

çs. I

1 S

3 I 2 “

5 ^

i \ o

S

(U

3 = 3 1

°

£

 

 

 

53 ж

 

 

 

h* S

 

 

 

t ?

 

 

 

 

s g

 

 

 

^

C

= = = I

O c(

a

a

U. *

O

 

a

о

 

O я

~ —o.^

л 5 o " 1

u

Ci.

t- о

X

■*

'S

B

A С. y

 

 

5

>•«

U

 

a «

 

S

«

 

►5

{J a

 

^Я y >1

ч «

O s

n

S

c.

O. Я

 

 

 

 

s

 

 

 

JS <Ü

с «в

;

n

 

£ 2

u a

 

:

 

 

5 g

. -І

 

 

Ha g i o 5

3

I

 

 

 

 

s

i

£

ü

и 2 .. I

Ы

щ S

„ Ü O ■ g

ч = s 5 2e*5

I

S

§ S s r

s

"ssge i “

о c . et Q 4 °

 

L:

с о

o a ■* я

 

=

 

*B \ U

 

Я-

 

яОд1

 

 

S 2 > .

 

 

 

 

 

 

e:

caя

<->

 

 

 

 

 

o

 

t* •

 

 

 

i_

a s Oi*

 

 

 

о a -9- X

 

 

c;

S 3 !

4

«

B O

,

о

CU

 

о

к

3

&-СЛ

 

£

«

& ,f

c

 

3

S

 

a

£

CJ

I

 

2

a я Зоо н I.-

*

=t

 

 

о a:

0

 

f-r X

 

Г. L- “

S I

:ІІ

 

«

 

1

 

p,

‘ ÈC:

1

 

 

 

 

 

 

*° s ..уа « ;

 

“ s § 5

<у Э с

 

а

> . 9

«

2

 

с

 

г_

•С.Ч 5

 

 

;

 

 

 

аз а

 

I

 

С.и о я

ч

;

 

о

 

3 g.®

 

;

 

с

1 а

о

г

 

 

 

 

S"&SS,H'

 

!

=

і I

 

\ $ і

 

® § ? .

 

-U

!

 

3 = I ä s

 

 

!

 

s ^ s s f

 

 

§ | я - - ё £ § .

 

 

°

5

. . S

С Э

 

 

а

о

(

 

I ‘

 

 

2 5 ï S

 

 

- ®a.>,V2 г

 

 

V= So^-=

 

 

!

! 5Й5!

 

0 « 3 ( I |S '0 ( |



на первом ведущем ролике 9. Платформа 8 может подниматься и опускаться тросами 12 через систему блоков 13 и барабанов 14. Бал ,с барабанами 14 приводится в движение от привода 15. Шпон, выходящий из сушилки через парные ролики 5 и 6, попадает на платформу 8, образуя стопу 17. Откидные упоры 16 ограничивают габариты стопы.

По мере, заполнения стопы 17 платформа постепенно опуска­ ется. Когда стопы заполнены, под платформу 8 устанавливают две вагонетки 18, рукоятки которых упираются сбоку в стопу шпона 17. Упоры 16 откидываются и от электродвигателя или рукоят­ кой 11 приводят в движение ролики 9. Вогонетка вытягивается из-под платформы стопой шпона 17. После этого включением при­ вода 15 платформа опять поднимается до уровня парных роли­ ков 6. Вместо вагонеток 18 может быть использован стационарный рольганг, который расположен на полу на уровне опущенной плат­ формы 8 с роликами. Стопы шпона перекатываются в этом случае на него.

Механизмы выгрузки работающие по схеме в могут приме­ няться как на восьмиэтажных так и на пятиэтажных роликовых сушилках.

На восьмиэтажных роликовых сушилках СРГ25, загружаемых лифтовыми механизмами, шпон разгружается механизмами, при­ веденными на схеме (рис. 58, г). За роликовой сушилкой 1 с пар­ ными роликами 2 расположены полки 3, направляющие шпон от каждых двух смежных этажей к парным роликам 4 и 5, вращаю­ щимся с окружной скоростью, равной окружной скорости роликов 2 (на нижних роликах 4 установлены обгонные муфты). Затем шпон по направляющим щитам поступает в ускоренные парные ролики 6, 7, 8 и далее на подъемную платформу 11.

После выгрузки шпон автопогрузчиками подается на сортиро­ вочные устройства.

§ 26. СУШКА ШПОНА В ЛЕНТЕ

Сушка шпона в ленте не предусматривает предварительную рубку ее после выхода из лущильного станка. Разрубается лента на форматные листы после сушки. Такая технология позволяет со­ здать непрерывную поточную линию изготовления шпона: луще­ ние, сушка, рубка, сортировка.

В результате внедрения поточной линии потери древесины уменьшаются на 3-—5%, а трудовые затраты на всех операциях снизятся в 2—2,5 раза.

Агрегаты, входящие в линию и предназначенные для сушки ленты шпона, еще не получили оптимальной разработки. Трудность заключается в том, что перемещение шпоиа при сушке в данном случае должно быть В поперечном направлении к волокнам. Это' обстоятельство может привести к растрескиванию шпона, его поломке. Поэтому типовые роликовые сушилки здесь не приемлемы. За­ граничные сушилки выполнены сетчатыми (ленточными) и не обеспечивают «проглаживания» шпона, как это делается на роликовых сушилках; в результате на ленточных сушилках шпон получается с гофрированной и волнистой поверх­ ностью.


'При

работе четырехэтажиоіі ленточной

сушилки фирмы «Рауте»

лента

шпопа

от лущильного станка направляется

па верхний наклонный, а

затем

па нижний ленточный транспортеры. Ремни верхнего транспортера поддержи­ ваются роликами. Для обслуживания транспортера устроен трап. С верхнего транспортера сырая лента шпона направляется в промежуток между двумя металлическими сетками верхнего этажа сушилки. В конце верхнего этажа опять-таки по транспортеру лента направляется в промежуток между сетками следующего этажа и перемещается в обратном направлении, затем еще этажом

ниже и, наконец, в самый нижний, па котором

и закапчивается процесс

сушки

и охлаждения шпона. Лента выходит из сушки

п подается транспортером

к ме-

Jханпзмам рубки, где рубится на фор­ матные листы. Листы сортируются и укладываются в стопы.

 

 

 

Металлические

сетки

в

сушилке

 

 

 

опираются на ролики. Между сет­

 

 

 

ками

этажей расположены

сопловые

 

 

 

короба для подачи струн горячего

 

 

 

воздуха перпендикулярно плоскости

 

 

 

лепты

шпона.

Циркуляция

воздуха

 

 

 

Осуществляется

осевыми

вентилято­

 

 

 

рами, которые прогоняют его через

 

 

 

калориферы и нагнетают в сопловые

 

 

 

короба.

Отработанный

воздух

из

 

 

 

межсоплового

пространства

отсасы­

 

 

 

вается теми же вентиляторами п по­

 

 

 

дается на рециркуляцию.

Обмен воз­

 

 

 

духа

 

происходит

через

выхлопные

 

 

 

трубы. Скорость движения шпона че­

 

 

 

рез

сушилку

меняется

вариатором.

Рис. 59. Схема транспортировки ленты

Осевые

вентиляторы

нагнетают

хо­

лодный воздух в камеру охлаждения.

шпона в

направлении поперек волокон:

Верхний

транспортер

имеет

/ — верхние

ролики; 2 — нижние

ролики; 3 —

устройства для

выравнивания ленты

цепи

 

 

сырого шпона п подачи ее в сушилку

 

 

 

без перекосов. Это же устройство

используют для уменьшения

расстояния

между

двумя лентами,

идущими одна

за другой. Большая длина транспортера над сушилкой позволяет создать необхо­ димый запас шпона, чтобы обеспечить непрерывную работу сушилки.

 

Техническая характеристика сушилки «Рауте»

 

Длина

сушильной части, .......................................................................34,2 .

»

камеры охлаждения,

м ..............................................................

м

6,0

Рабочая ширина

(ширина

сетки),

1,9

Длина

поддерживающего ролика, л

................ —.........................

2,05

Габарит сушилки, м:

 

 

 

45,7

д л и н а .....................................................................................................

 

 

 

 

ш ирина...............................................................................................

 

 

 

 

3,8

высота ....................................................................................................

 

 

 

 

4,95

Производительность сушилки, м3/ ч

........................

4,0

Давление пара, кгс/см2 ......................................................................

 

'

12

Средняя температура,

ЕС .........................

 

168

Поверхность нагрева

калориферов, м2 .........................................

4200

Общая

мощностьэлектродвигателей,

к е т ...................................

2J6

Вес сетки, кг/м2 ......................................................................................

 

 

 

 

7 _

Ширина сопел, м м ..................................................................................

 

 

 

6,25

Скорость воздуха

на выходе из сопла,м/сек.............................

20

Как указывалось выше, в сушилке в качестве транспортного устройства для ленты шпона применяются металлические сетки, которые не обеспечивают проглажнванпя шпона и получения его хорошего качества.


В ЦНИИФ создан экспериментальный агрегат для сушки ленты с примене­ нием в качестве транспортного механизма системы роликов и цепей (рис. 59).

Ролики выполнены с кольцевыми проточками для пропуска цепей. Шпои. проходящий .между цепями и роликами, прокатывается последними, а цепи пре­ дупреждают возникновение' заломов при прохождении шпона в промежутках между двумя соседними парами роликов. Линейная скорость цепей равна ок­ ружной скорости роликов.

Для предупреждения чрезмерной прокатки торцовых кромок шпона ролики выполняются с некоторым утоиьшением к концам или же цилиндрические ро­ лики устанавливаются с небольшим перекосом верхних по отношению к ппжпнм.

Такой механизм позволяет высушивать шпон как высших, так и низших сортов, а также кусковой шпон.

 

П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь

р о л и к о в о й

с у ш и л к и

под­

считывается по следующей формуле:

 

 

 

 

 

 

 

гт

тLbSmtltn

1 I

1

о /

 

 

 

 

 

Пс., = -------------

kjl„k.,

МГ CM,

 

 

 

 

где

Т — длительность рабочей смены, мин-,

 

 

 

 

 

L — рабочая длина сушилки, м\

 

 

 

 

 

 

 

b — ширина листа сухого шпона, м\

 

 

 

 

 

 

5Ш— толщина шпона, мм\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1 — число этажей в сушилке;

 

 

 

по

ширине

одного

 

m — число листов

шпоиа,

загружаемых

 

этажа сушилки;

 

 

 

(по справочным данным);

 

т — время сушки шпона в сушилке

 

k3— коэффициент заполнения сушилки шпоном (для формат­

 

ного шпона — 0,85—0,95,

для

кускового — 0,65—0,85);

 

/еп — коэффициент

перехода

на

другую

толщину

 

шпона

 

(0,92—0,95) ;

использования

рабочего

времени

(0,90—

 

ки — коэффициент

 

—0,95).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г л а в а VIII

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НОРМАЛИЗАЦИИ

 

 

 

РАЗМЕРОВ И КАЧЕСТВА СУХОГО ШПОНА

 

 

 

§ 27. КРОМКОФУГОВАЛЬНЫЕ И ГИЛЬОТИННЫЕ

 

,

 

СТАНКИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

так

К моменту завершения сушки 15—20% шпона выходит в виде

называемых кусков. Для

придания

кускам

товарного

вида,

а также для сращивания их в полноформатные листы они должны быть обработаны по кромкам. Для этой цели применяются раз­ личного типа кромкофуговальные станки и гильотинные ножницы.

Эти же станки имеют широкое применение в производстве ме­

бели при фанеровании изделий, в производстве

гнутоклееных де­

талей, в производстве футляров телевизоров,

радиоприемников

и т. д.